基于PLC控制的变频调速在桥式起重机中的应用

采用可编程序控制器(PLC)和变频器对桥式起重机控制系统进行改进设计,实现起重机的变频调速,达到设备安全可靠运行,减轻人员劳动强度、提高工作效率的目的。     

PLC控制在桥式起重机检测中的应用

桥式起重机作为一种循环，间歇运动的机械，广泛应用于冶金，化工，船舶及其他企业，为保证其工作的安全可靠，需定期检测，本文采用PLC控制的检测设备，可高效率，高质量地完成起重机的现场检测。     

基于PLC和变频器的港口桥式起重机控制系统研究

介绍了桥式起重机以及其结构,提出了设计桥式起重机控制系统的基本要求,重点分析了升降机构中溜钩现象,利用PLC和变频器作为控制和驱动核心解决了溜钩现象的发生。最后给出了PLC控制系统的硬件组成和软件基本设计方案。     

变频调速起重机的PLC控制

目前 ,桥式起重机调速控制系统多由继电接触器电路和分立电子元件电路组成。其电路复杂 ,体积庞大 ,给设备维护带来极大的不便 ,且效率较低。而采用先进电力电子技术和计算机技术的变频调速控制系统 ,可以克服以上的局限性 ,具有以下显著的优点 :(1)变频调速系统属于转差功率不变型调速系统。无论低速还是高速 ,其转差功率不变 ,效率最高。 (2 )变频器采用无触点电力电子元件 ,节省了大量的继电器和接触器 ,简化了外部接线 ,缩小了控制设备的体积。 (3)变频器内部控制的核心是ＣＰＵ单元 ,具有较强的运算和控制能力 ,能够实现参数化调速控制…     

PLC变频调速在桥式起重机中的应用

将可编程控制器(PLC)应用到桥式起重机的变频调速中,实现了起重机电机的变频调速,并基于PLC的软件编程实现了通讯、PID控制等功能。此系统可实时监控起重机的现场运行状况和查询运行数据,可以通过控制室的人机交互界面启停电机、设定变频器的运行频率等,改善了传统桥式起重机的调速系统,提高了其可靠性和可操作性。     

PLC与变频器在桥式起重机电气改造中的应用

针对桥式起重机传统电控系统存在的问题,结合现场生产实际,利用PLC和变频器进行改造,取得了很好的效果,具有较强的推广价值。     

桥式起重机大车运行限位装置的改进

我公司 4 0余台桥式起重机上装有不同的安全保护装置 ,其中绝大多数能很好地起作用 ,唯大车运行限位开关经常出故障 ,不是限位开关的触头被安全尺压下不能复位 ,就是限位开关的壳体被撞坏 ,其使用寿命长则两三个月 ,短则十几天 ,从而影响起重机大车的安全运行。为此 ,我们对原大车运行限位装置进行了改进 ,取得了较好的效果。1　原大车运行限位装置存在的问题　　原大车运行限位装置如图 1所示。当起重机大车运行至轨道端部时 ,固定在厂房端头的安全尺推压限位开关的触头 ,切断电源 ,大车即停止运行 ,起到安全保护作用。显然 ,安全尺在压下…     

15/3t桥式起重机主钩限位故障分析

我厂有一台15／3t桥式起重机,控制部分都是凸轮控制器,使用时间较长,小车部分供电采用集电拖式滑触线。现在由于使用率高,故障较多,决定改集电拖式滑触线为软电缆控制。改造中小车上的线都按原来线号接好,只剩主钩2根限位线没有区分就接上了,认为主钩限位开关2根线没有必要校对线号,最后试车2个限位都起保护作用,允许起重工使用。第2天就发生了主钩限位不起作用,撞坏定滑轮和动滑轮,造成严重的设备事故。     

基于PLC桥式起重机变频调速控制系统

本系统根据桥式起重机的运行特点,桥式起重机控制系统主要由上位机(主控指令)、下位机(PLC控制系统)、变频调速系统等组成。PLC系统采用三菱(Mitsubishi)公司产品,能控制起重机大车、小车的运行方向和速度换档;吊钩的升、降方向及速度换档,同时能检测各个电机故障现象并送到主控操作台进行显示,减小了传统继电—接触式控制系统的中间环节,减小了硬件和控制线,极大提高了系统的稳定性,可靠性。     

桥式起重机变频调速及PLC控制的设计

介绍了VVVF变频调速和PLC控制技术在桥式起重机电气控制系统中的应用。对各驱动电机采用了步进式调速的控制设计,使起重机运行更平稳安全。同时,对PLC控制程序的保护、报警、故障处理等功能进行了阐述。     

桥式起重机防晃动控制综述

起重机运行控制系统的设计中要求发展出合适的控制策略以消除负载的残余震荡.对到目:前为止的研究发展出的输入指令整形控制、最优控制及闭环反馈控制等方法进行了综述,并在运行时间、鲁棒性以及实际应用中的实现难易度等方面对这些方法进行了比较,提出了更优化的应用组合.     

170t步履式架梁起重机的电气控制设计

汕头有一座我国自行设计制造的特大型双塔斜拉桥,主桥分为三大跨,共718　ｍ。桥身为钢制箱形梁结构,每片钢梁长12　ｍ,宽31　ｍ,高3　ｍ,重170　ｔ。170　ｔ架梁起重机是为架设此桥而研制的一种新型专用设备。全桥采用4台这种起重机,分别图1 170　ｔ步履式架梁起重机１．三角吊架 2．微调油缸 3．滑块 4．机架5．司机室 6．泵站 ７．行走油缸 ８．滑道9．电控箱 10．卷扬机 11．锚固座 １２．顶升油缸以主塔为起点,两两对称架设钢梁。该起重机主要由机架、泵站、卷扬机、三角吊架、微调油缸、行走油缸、顶升油缸、滑座、锚固座、滑…     

基于因特网的桥式起重机快速报价系统

为了克服传统的产品报价系统存在的报价慢、缺乏科学依据、缺乏市场应变能力等缺点,文章开发了一个用户友好的、能自动完成桥式起重机方案设计和网上报价的系统。系统应用基于实例推理和规则推理技术快速完成产品的概要设计,并以此为基础,综合考虑生产、市场等因素,利用数据库和因特网技术实现桥式起重机的远程快速报价。文章还对实例推理的一些关键技术,如实例表达、相似实例检索及实例修改等进行了研究。     

起重机起升机构控制电路故障分析

1事故经过 2008年,某钢厂炼铁车间1台额定起重量（主钩）为80t的桥式起重机吊钩到达上升极限位置后,上升极限开关失效,发生钢丝绳被绞断,钩头落地事故。由于地面无人,无设备,未造成设备损坏,人员死伤的事故。     

基于PLC的起重机变频调速系统

采用可编程控制器和触摸屏控制技术,对起重机的控制系统进行了改造,对其运行速度进行了变频调速。实现了平滑的速度过渡,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。     

基于PLC的车床电气控制系统设计

基于PLC设计出完整的车床电气控制系统。硬件部分介绍了利用PLC进行控制系统设计的步骤;软件部分阐述了程序设计思路,并络出部分梯形图。本系统既可以用于新型车床的开发也可以用于车床的数控改造。