引进开放式静压造型线对原KW式造型线的改造

介绍了我厂在不改变原有厂房结构、基础和工艺布局的情况下,在确保不影响产品正常生产的前提下,将技术落后的封闭式布线的原KW造型线进行更新改造的方案设计过程,并简介了新设计的HWS造型线的一些技术特点和生产应用情况.     

BMD气流冲击造型线的使用

东风朝阳柴油机公司铸造一厂,从德国进口ＢＭＤ气流冲击造型线,经广大工程技术人员的努力,目前已经可以熟练地运行设备并处理运行中出现的故障。该厂６１系列和４１系列两大系列柴油机缸体和缸盖的生产主要由这条线承担。现介绍该线的组成、工艺流程及特点。     

开式造型线两种转运车

介绍开式造型线常用的两种转运车。一种是两道线用的转运车,另一种是三道或四道线用的转运车。     

四缸发动机缸体专用机械化造型线

对南京汽车制造厂自行设计和制造的四缸发动机缸体专用机械化造型线及改造情况作了介绍,其中对该线的工艺流程和结构特点作了详细阐述。     

论造型线布线型式的优化选择

造型线是由若干台(套)主、辅机及机械化运输设备所组成的一个“机—液(气)—电”一体化的复杂系统。其布线型式对造型线的成败有着重要影响。本文以五种典型的布线型式为例,论述了造型线布线型式的常规选择原则和系统分析选择原则,由此达到优化选择的目的。     

采用气冲造型线生产三开模壳体铸件

机械造型在生产中的应用，极大的提高了生产效率和铸件质量。但造型方式相对于灵活多样的手工造型却显得机械呆板。针对结构不适合常规机械造型分型要求的三开模铸件，通过对常规铸造工艺的改进和气冲造型起模方式的调整，提供了一种利用机械造型生产三开模铸件的解决方案。仅生产实践证明，不仅提高了生产效率、降低了生产成本，而且较好的改善了铸件的外观质量。     

BMD造型线加装自动插气孔装置

介绍了一种在BMD气冲造型线上增添的自动插气孔装置，该装置可实现对多种铸件的通气孔的插制，准确可靠，文章对该装置的主要技术特点进行了描述。     

树脂砂造型线的应用

在单件小批量多品种的生产条件下,采用树脂砂铸造的优越性已众所周知,但利用造型线实现中大型铸件机械化造型国内尚不多见。北京人民机器总厂与保定铸机厂合作完成了年产8400t铸件的树脂砂铸造车间造型线的设计制造任务,并于1989年投产。     

气动微震压实造型线的几点改进

四立柱气动微震压实造型线一直以其自动化程度高而受到用户好评。其比压高 ,生产效率也很高 ,但机械故障也比较多。为此 ,我们对一些机构进行了改进 ,取得了较理想的效果 ,并成功地运用在北方某厂。北方某厂生产的铸件全部出口 ,对铸件内在及外观质量要求较高。选用的气动微震压实造型线的砂箱内尺寸为 750ｍｍ× 650ｍｍ× 2 50ｍｍ× 2 50ｍｍ ,在输送小车上合箱 ,人工下芯 ,设计生产率为 1 2 0箱 /ｈ。采用并联式布线 ,全线由落砂段、下箱段、上箱段组成。全线共有设备1 1台 ,主机 2台 ,辅机 9台。该线以压缩空气为动力 ,用进口微机分段…     

DISA线专用三维CAD浇注系统的开发

以UG7.5为平台,VC++6.0和UG/OpenAPI为二次开发工具,针对用户工艺要求和生产需求开发了专用于DISA造型线的三维CAD铸造工艺设计系统.该系统的主要功能包括了分型面、型板、水平浇道、垂直浇道和浇口杯设计.根据工厂实际生产情况,设计了相应的辅助功能系统.以某小型球铁铸件为例,展示了用该系统进行了浇注系统设计的结果.     

转盘式V法造型线设计

介绍了转盘式V法造型线的设计思路和设计特点．该生产线造型机采用四工位转盘设计．可以同时放置两副模型框循环使用;造型线采用PLC程序控制,根据生产程序自动运转,整个过程无须人工干预,生产灵活方便,高效快捷提高了生产效率;浇注冷却段采用地面人工生产的模式,既满足了生产需要,又节约了设备投资。该生产线生产率：8型／小时,砂箱尺寸：1300×1300×450／450。     

自动造型线型砂性能要求及其控制

在自动造型生产线生产过程中,型砂性能对铸件质量具有决定性的影响,型砂性能控制是保证铸件质量的重要工艺手段。合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料,控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发份、灼减量和旧砂温度、旧砂水分等是自动造型生产线型砂性能控制的关键。应确定合适的型砂各项性能指标、控制参数和控制方法,严格型砂混制的工艺过程,保证自动造型生产线正常运行,充分发挥自动造型生产线的优越性。稳定了型砂性能,就为获得良好的铸件成品率提供了保障。     

静压造型线型砂质量控制

我公司静压造型线因生产品种多,芯砂流入量大,导致型砂性能恶化,铸件出现批量粘砂;通过调整型砂配比及混制工艺,稳定了型砂性能,有效解决了型砂质量问题和铸件粘砂缺陷.     

快速固化呋喃树脂工艺造型线

介绍了一种把呋喃树脂自硬砂工艺应用于大批量、高效率造型线的实例。通过实践,使特定产品使用呋喃树脂工艺的起模时间由常规的15~45min变成了3min,从而大大提高了生产效率,实现了大批量产品的机械化、自动化生产。     

插装阀在静压造型线液压系统中的应用

插装阀是一种结构简单、响应快、流量大的新型液压控制阀，它可与普通液压阀组合实现高压大流量系统的压力、方向、流量控制。文章主要介绍该阀的基本结构、表示符号以及作用原理，详述其在静压造型线液压系统中功能应用。     

WinCC监控在静压线上的应用

本文重点讨论西门子WinCC组态软件在静压造型线上的应用,在中心控制室实现对全生产线被控设备的实时监控、数据管理、报警功能等.     

X-SWZ1280B半自动造型线铸件尺寸的控制

针对X-SWZ1280B半自动造型线，分析了人员、设备、工装对铸件尺寸的影响因素。通过人员培训、备件管理、工装点检等措施，使铸件的尺寸精度得到有效控制。     

机器人下芯工艺在缸体造型线上的应用

介绍了机器人下芯工艺的提出背景,阐述了机器人下芯的优点及适用范围,并从砂芯的定位精度、机器人精度、砂箱定位精度3个方面介绍机器人下芯的设计方案,分析了机器人空夹故障、机器人重复下芯故障产生的原因,并提出了应对措施.     

欧Ⅱ发动机铸件树脂砂造型线系统介绍

对欧Ⅱ发动机铸件树脂砂造型线系统进行了简单介绍，然后介绍了软硬件配置及控制模式。该系统采用西门子SIMATICS7—200、S7—300、S7-400可编程控制器对整个辊道线和造型圈进行控制。从而实现整条造型线的自动运行。