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增强超高分子量聚乙烯管在市政给水工程中的推广应用 总被引:1,自引:0,他引:1
提出了市政中小口径输配水管网,可采用增强超高分子量聚乙烯(PE150)管代替普通高密度聚乙烯(PE100)管的设想;并建立了PE150和PE100给水管水力计算等表格,为新型聚乙烯管在市政给水工程中的推广应用提供科学依据。 相似文献
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提出了中小口径输配水管网采用增强超高分子量聚乙烯(PE150)管代替普通高密度聚乙烯(PE100)管的设想;并建立了PE150和PE100给水管水力计算值参数表,为新型聚乙烯管在给水工程中的推广应用提供依据. 相似文献
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选取聚乙烯(PE)管、钢管和球墨铸铁管3种常见供水管材进行试验,采用改进式生物膜环形反应器培养管壁生物膜,考察不同管材对管壁生物膜生物量和群落组成特征的影响;开展余氯衰减试验,探究不同初始氯浓度下,管材对主体水余氯变化和有机物特性的影响。结果表明:3种管道内壁生物量大小排序为球墨铸铁管>钢管>PE管。管材对微生物群落组成特征存在着显著影响,PE管壁中放线菌纲占比高达64.44%,钢管和球墨铸铁管壁中α-变形菌纲和γ-变形菌纲为优势菌纲。管材和初始氯浓度对于管道水质稳定性具有重要作用,当初始氯浓度为0.5 mg/L时,各管材余氯衰减均过快,10 h内消耗完全;当初始氯浓度为1.0 mg/L时,PE管主体水中亲水性有机碳(CDOC)含量显著上升;当初始氯浓度为2.0 mg/L时,球墨铸铁管中余氯衰减速率是其他两种管材的2~3倍,且主体水中CDOC含量远高于PE管和钢管。 相似文献
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钢丝网骨架增强PE复合塑料管的技术和应用 总被引:1,自引:0,他引:1
钢丝网骨架增强PE复合塑料管(以下简称复合管材)是成都金石东方工业有限公司开发的具有自主知识产权的一种专利新型复合管材。这种复合管材采用经过包覆处理的高强度钢丝对现有的纯PE管进行缠绕增强,使管材的公称压力很容易达到:5MPa以上(口径≤φ110)、3MPa(口径≤φ200)和2MPa(口径≤400),而且管材壁厚低于纯PE管。 相似文献
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高密度聚乙烯(HDPE)缠绕管是一种新型的排水管材,该管材是以高密度聚乙烯为原材料采用特殊挤出工艺在热熔状态下缠绕焊接成管,内外壁之间由环行加强肋连接成型的结构壁排水管材,根据管壁结构的不同,HDPE管可分为内缠绕、外缠绕、实壁三种类型。 相似文献
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继铝塑复合管、PP R管之后 ,近期在塑料管道方面又涌现出了诸如PE RT管材、超高分子量管材及HDPE硅芯管材等综合性能优良的管材 ,这几种管材在使用方面都有较强的针对性 ,从而为工程用管提供更多可供选择的种类。 相似文献
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介绍了钢筋混凝土管、玻璃纤维增强塑料夹砂管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(HDPE)、聚乙烯塑钢缠绕管、聚乙烯(PE)缠绕结构壁管等5种管材的优缺点.经全面比较,结合中新天津生态城的具体情况,工程中的排水管道采用新型化学管材,雨、污水管道φ300~φ1 200 mm采用塑钢缠绕排水管. 相似文献
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分子量达到百万数量级的聚乙烯被称为超高分子量聚乙烯。它是具有自润滑性的高分子材料,具有高的机械强度和抗冲击性、低摩擦系数与极好的耐磨性。超高分子量聚乙烯自问世以来,仅仅20余年,国外发展极其迅速,如日本产量年增长率达62%左右,而国内仅有少量生产,至今未被重视。一、性能与组成超高分子量聚乙烯复合材料是由超高分子量聚乙 相似文献
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1概况
高密度聚乙烯(HDPE)双重壁工字管(high density polyethylene I-shaped double-wall pipe)是以高密度聚乙烯(HDPE)为材料,采用特殊挤出工艺在热熔状态下缠绕成管,同时熔接成整体制成的管材,其轴向管壁截面为"双壁工字型结构". 相似文献
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本文采用高锰酸钾溶液对超高分子量聚乙烯纤维进行表面处理,并确定最佳处理条件:温度35℃,处理时间3min;通过对改性超高分子量聚乙烯纤维增强氟石膏进行力学性能的的测试,可以得出,最优纤维掺量为0.08%。改性超高分子量聚乙烯纤维掺量为0.08%时,改性超高分子量聚乙烯纤维增强氟石膏24h、绝干抗折强度分别较超高分子量聚乙烯纤维提高了18.3%和10.4%,24h、绝干抗压强度分别较超高分子量聚乙烯纤维提高了10.9%和9.6%。 相似文献
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对回填土密实度为85%、90%时,公称外径为90、110、160、200、315 mm的SDR11和SDR17系列PE100管道进行计算,得到以下结论:在管顶埋深和回填土密实度达到规范要求的情况下(即管顶埋深≥0.6 m,密实度≥90%),不同规格聚乙烯燃气管道管壁环向稳定性和最大竖向变形均能满足要求;当管顶埋深或回填土密实度不达标时,部分规格管道管壁环向稳定性或最大竖向变形不符合规范要求。当受现场条件限制不能满足埋深要求时,应当进行管壁环向稳定性和最大竖向变形计算,必要时采取增大管材壁厚或增大回填土密实度的措施,确保燃气管道敷设安全。 相似文献
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乔佳姜鑫王馨培雷素敏 《煤气与热力》2022,(10):I0035-I0037
利用库存的燃气PE80聚乙烯管道为测试对象,对其氧化诱导时间、断裂伸长率、热失重进行试验测试,分析管材使用寿命。通过测试发现试样外层氧化诱导时间不满足GB 15558.1—2015《燃气用聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》中氧化诱导时间大于20 min的要求。试样断裂伸长率满足要求。通过热失重试验,并拟合热失重达到50%的时间的自然对数与反应温度倒数的曲线,得出在20℃条件下,生产年份为2002年的管材剩余使用寿命约为12 a,截至2021年,已存放19 a,因此该PE管材的使用寿命约为31 a。 相似文献
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