简讯

浙江大学与杭州市化工研究所、浙江省能源研究所和杭州钢铁厂等单位协作研制的气—气碳钢—水热管式换热器,於1984年12月10日——11日,在杭州通过了由省科委组织的鉴定。来自国内各单位的专家一致认为:     

碳钢—水热管开水器的应用

浙江大学热物理系和宁波农机(机械)研究所、宁波浙浙东针织厂及浙江省能源研究所共同协作配合,在宁波浙东针织厂 KZL-4—8快装锅炉烟道上安装了一台碳钢—水热管开水器,余热回收量2万大卡/时。该装置在83年2月16日投入运行,已连续运行一年以上,性能良好。一、热管开水器的优点及容量的确定气—气热管器具有一系列的优点,这已得到公认。气—水热管式换热器也具有很多优点,但是在小型工业锅炉余热回收中,除     

气-气式热管换热器设计计算方法探讨

目前国内外报导的气-气式热管换热器设计计算方法有很多种。本文在简述各种计算方法后,就相同参数采用五种方法进行计算,在分析计算及实测结果的基础上指出了热管换热器的正确设计计算方法。     

气液热管换热器在燃煤锅炉上的应用

前言 电子工业部元器件管理局于今年五月在哈尔滨主持召开了106型气液热管换热器鉴定会议。106型气—液热管换热器是由哈尔滨工业大学、国营风华机器厂和电子工业部49研究所联合研制的,装于WNL4—13型锅炉的尾部以回收排烟的余热,已实际运行3600小时,效果良好,技术性能达到了设计指标。气—液热管换热器用于回收燃煤锅炉的排烟余热,在黑龙江省和电子工业部系统都还只是首次,其     

热管式空气预热器系列化设计

本文讨论气—气型热管换热器的系列化设计问题,提出了利用中、小型工业锅炉及工业窑炉烟气余热预热空气的热管式空气预热器系列化设计方案。着重考虑了烟气含尘对热管换热器使用性能的重大影响,在系列设计中采取了相应的措施。     

气—气热管换热器设计的一种优化方法

热管换热器是近期发展起来的一种新型换热设备。目前,热管换热器的热力设计仍然按常规的间壁式换热器的设计方法计算,本文在此设计方法的基础上,提出了一种简便的优化设计方法,为工程设计提供参考。     

煤气和空气热管换热器实用装置

前言 热管是近十年来迅速发展起来的高效传热元件,它利用相变原理将液——气相变潜热和热管单向传热特性,将热能由高温介质传给低温被加热介质。目前广泛采用钢水重力式热管制作大型换热器。换热容量大,结构简单,成本低,效率高。我国已制成的换热器容量多在10~5～10~6kcal/h,鞍钢九、六号两个高炉热风炉用的2×10~6kcal/h气—气式换热器是目前国内最大的。     

重力式热管工作温度的计算

气—气型重力式热管换热器用于热回收时,首先要根据给定的温度范围选择热管。关于热管工质的允许工作温度范围,许多热管文献都有介绍(1～3)。但是工作状态下热管管内工质温度如何计算:对于给定的冷、热流体温度,如何根据热管工质的许用温度调节冷热端热阻;或者如何根据已知的冷热流     

余热回收用热管及热管式换热器的研究

简要介绍了热管及热管式换热器的工作原理,热管式换热器在工业余热回收中的应用,以及热管式换热器运行过程中防止积灰和低温腐蚀等问题的有效措施。     

分离式液—气热管势器的设计与应用

文中介绍了一种利用工艺中液体冷却放出热量来加热气体的分离式热管换热器，对液－气换热进行了热力分析与强度，结构的设计计算，以及系统的水动力循环分析，同时给出了实际应用实例，充分说明这种联合换热形式的换热器是合理，可靠的。     

重力式热管换热器的设计程序

<正> 随着热管换热器在节能技术中的应用增多,合理设计重力式热管换热器成为一个重要问题。本文根据研究和应用经验给出重力式热管换热器的系统设计程序,兼补充和阐述《节能》1982.2期“重力式热管换热器的设计计算”一文之不足。     

无黑烟高效节能锻造加热煤炉高温烟气余热回收气——液热管换热器两项研究成果通过省级技术鉴定

无黑烟高效节能锻造加热煤炉和安在它的高温烟道中进行余热回收的新型气——液热管换热器两个项目,是黑龙江省计经委1986年下达的科研应用项目。由哈尔滨工业大学锻压教研室周德成副教援与牡丹江铸锻厂及哈尔滨热管换热器厂共同完成。经半年多生产实践考验,效果很好,今年8月19日通过省级术鉴定。无黑烟高效节能煤炉采用了先进的燃烧装置     

ZGRH—Ⅱ型钢水热管换热器在锅炉中的应用

<正> 1 前言 1991年10月,我厂在1台KZL4—13型锅炉中安装了ZGRH·Ⅱ型热管换热器,并于当月正式投入运行,经过1年的生产实践,证明该热管换热器具有结构紧凑、寿命长、效率高、安全可靠、使用方便、维修简便等优点.对节约能源、改善燃烧条件具有良好的效果。     

简讯

今年七月份,由上海市化工局主持,在我省桐乡县召开了铜钢复合气～气热管换热器技术鉴定会。该热管换热器自今年1月开始在上海炼油厂方箱炉上试验运行取得成功。按目前回收的热量估计,设备投资可在二年内回收。这项应用技术是上海海运学院、上海化工装备研究所、上海炼油厂和浙江桐乡热管厂共同研制的,其中,桐乡热管厂承担了热管制造任务。该厂的热管试制工作开始于一九七八年,在热管的制造技术和应用方面积累不少有益的经验。(冬)     

热管式空调换气换热器的设计与研究

本文提出了一种以热管为传热元件的全气候使用的空调换气换热器，就其设计特点、结构型式及性能评价和效益分析作了叙述。换热器中的热管采用氨－铝热管，分重力式热管和吸液芯式换管两种。重力式热管空调换气换热器采用了随电机正反转改变进排气方向的轴流式风机；吸液芯式换热器采用了特殊结构设计，解决了吸液芯热管受安装误差带来的热管半失效问题。     

热管式空调换气热器的设计与研究

本文提出了一种以热管为传热元件的全气候使用的空调换气换热器，就其设计特点、结构型式及性能评价和效益分析作了叙述．换热器中的热管采用氟一铝热管，分重力式热管和吸液芯式热管两种．重力式热管空调换气换热器采用了随电机正反转改变进排气方向的轮流式风机；吸液芯式换热器采用了特殊结构设计，解决了吸液芯热管受安装误差带来的热管半失效问题．     

热定型机采用热管换热器节能

我省纺织系统中热定型设备较多,我省制造热管换热器的生产较早,且水平也较高。平湖针织一厂将两者结合起来,用于节能取得了显著效益。该厂的电热平幅热定型机。总装机容量为600kW。为了回收废气余热,采用碳钢——水热管换热器,进行气—气换热。根据生产实验与测试计算,节电率达19.2％,全年节电33.8万度,总投资2.55万元,3个月可以回收。这为热定型机的节能与热管技术的进一步开发利用,提供     

热管传热技术在硅钢常化酸洗机组中的应用

简要介绍热管传热技术的原理、发展以及热管换热器的性能,并以重力式热管换热器(热管式余热锅炉)应用在冶金行业硅钢常化酸洗机组中的余热回收为例,简单分析了此套余热回收系统所带来的效益。     

烟气脱硫系统中热管式换热器流动阻力计算

热管换热器的阻力降问题涉及到其研发、设计、应用以及防腐措施等方面,是热管式换热器研究的一个重要方面。文章尝试使用换热器局部数值模拟、宏观多孔介质模拟以及传统经验公式,用三种不同的计算方法对换热器的流动阻力进行计算,并对其结果进行比较和相互验证,较全面地描述热管式换热器宏观和局部的流动阻力场,为包括脱硫腐蚀研究在内的有关热管换热器的进一步研究提供参考。     

分离式液--气热管换热器的设计与应用

文中介绍一种利用工艺中液体冷却放出热量来加热气体的分离式热管换热器.对液--气换热进行了热力分析与强度、结构的设计计算,以及系统的水动力循环分析.同时给出了实际应用实例,充分说明这种联合换热形式的换热器是合理、可靠的.