小炼油大蜡业

一个只有60万吨/年的小炼油厂经过转型,特种蜡的品种、产量均居国内之首,远销几十个国家。这就是发生在河南油田石蜡精细化工厂的传奇故事。     

河南建设国内特种蜡基地

<正>今年初,河南油田南阳精蜡厂特种蜡调和成型装置扩能工程可行性研究报告获得批准,扩能工程已实施。项目完成后,精蜡厂特种蜡年产量将增加到8万吨,"十二五"末达到年产量16万吨的国内重要的特种蜡生产基地。近年来,精蜡厂从实际出发,制定了"利用资源创特色,依靠特色求发展"等经营方略,大刀阔斧地实施了一系列科技兴厂举措。精蜡厂发挥南阳原油含蜡量高达23%的优势,确立了     

糠醛废油脱蜡技术开发成功

20 0 0年 3月 2 0日 ,1 0 0 0余吨糠醛废油在河南油田炼油厂酮苯装置脱蜡完毕 ,标志着废油脱蜡技术开发成功。糠醛废油在酮苯装置上脱蜡 ,在国内尚属首次。石蜡原料先进入酮苯装置生产 ,由于没经过醛精制 ,蜡的杂质较多 ,色度和亮度不好 ,影响了蜡的质量 ,不利于生产高牌号的石蜡。但脱蜡油在经过糠醛装置后产出的废油可直接调合生产市场畅销、经济效益较好的道路沥青。如果石蜡原料先进入糠醛装置 ,虽能保证蜡的质量 ,对提高蜡的质量和牌号有利 ,但糠醛废油由于没经过脱蜡不能直接调合生产道路沥青。河南油田炼油厂前段时间根据市场行情 ,…     

调整产品结构发展石蜡生产

分析了我国的石蜡资源优势 ,指出了我国石蜡产品品种和质量与发达国家的差距。指出 :目前我国石蜡产品仍以全精炼蜡、半精炼蜡等初级产品为主 ,品种较少。高技术含量的特种蜡、调配蜡等专用石蜡产品开发滞后 ,既不能满足相关行业需求 ,也影响经济效益的提高。因此调整产品结构 ,改进加工工艺 ,提高产品质量 ,扩大高熔点石蜡、微晶蜡和含油蜡的生产 ,推动调配蜡、特种蜡的产业化 ,完善质量标准体系等 ,对实现我国石蜡生产规模与经济效益新一轮同步增长将有重要意义。     

石蜡产品供需状况和趋势

在预测当前和２０００年我国和世界石蜡产品生产状况和趋势的同时，分析了国内、外石蜡市场需求的变化和特点。并针对“九五”期间我国部分行业用蜡的需求，提出加强宏观调控，按照“市场需求－开发－生产－市场供应”的原则，优先发展与国民经济相配套、高附加价值、具有潜在市场的各类特种蜡、专用蜡等产品的建议。     

石蜡和特种蜡开发及市场研究

叙述国内外石蜡、微晶蜡、特种蜡现状及市场分析情况，对高桥分公司石蜡生产、销量、出口等进行了分析。针对海牌石蜡产品的特点提出提高竞争力的途径，并指出了目前石蜡产品中存在的问题，对特种蜡产品开发也提出了一些建议。     

石油蜡类产品标准现状及发展趋势

中国石蜡资源丰富,是石蜡产品生产和出口的大国。通过数十年的发展,已建立了较为全面的石油蜡产品标准体系。介绍了中国石油蜡类产品的标准体系建设情况,详细阐述了液体石蜡、石蜡、微晶蜡、凡士林、特种蜡及白油等产品标准的发展历程和标准的关键技术指标内容。中国的石油蜡类产品标准建设较为完善,已形成了6大类石油蜡类产品的标准体系,可基本满足当前产业发展需要。今后将按照石蜡产业的发展需求加强特种石油蜡类产品的标准化建设工作,为石蜡产业更快更好发展夯实基础。     

开发石蜡加工技术和新产品

本文介绍和分析了当前国内外石蜡产品的生产和消费状况,指出90年代中世界石蜡市场的竞争局面会加剧,全炼蜡、食品蜡、特种蜡、低分子聚乙烯等产品将会在市场走俏。今后石蜡产品效益的提高将取决于以石蜡、微晶蜡为基础料的调合与改性技术以及新产品开发的推广应用程度。针对我国90％以上的原油为含蜡和高蜡原油的特点,提出开发MIBK脱油技术,提高石蜡、微晶蜡加氢精制水平,开展石蜡成型和包装工作,修订石蜡产品标准,尽快形成多样化、系列化,大力开发特种蜡产品等工作的建议。     

开发石蜡加工技术和新产品

本文介绍和分析了当前国内外石蜡产品的生产和消费状况，指出９０年代中世界石蜡市场的竞争局面会加剧，全炼蜡、食品蜡、特种蜡、低分子聚乙烯等产品将会在市场走俏。今后石蜡产品效益的提高将取决于以石棉、微晶蜡为基础料的调合与改性技术以及新产品开发的推广应用程度。针对我国９０％以上的原油为含蜡和高蜡原油的特点，提出开发ＭＩＢＫ脱油技术，提高石蜡、微晶蜡加氢精制水平，开展石蜡成型和包装工作，修订石蜡产品标准，尽     

特种蜡市场前景及其发展趋势

简要回顾了国内特种蜡发展历程,通过市场分析说明未来特种蜡市场仍将以较高速度增长,结合国家政策以及市场需求,指出特种蜡开发研制的发展所趋。介绍了先后研制开发的电子元器件、感温元件、硬质合金、火工炸药和热熔黏合剂、橡胶防护、精密铸造等150多种特种蜡产品,广泛应用于社会生产、生活的各个方面,在蜡烛、包装、合成板、橡胶轮胎、食品、化工、医药、化妆品、纺织、皮革、塑料、军工、电讯器材等领域都有涉及。重点介绍了国内生产量较大的橡胶防护蜡、乳化蜡(乳化上光蜡、乳化炸药蜡、木材加工蜡)、电子工业用蜡等几类蜡产品的特性及需求情况,并提出四点发展建议。     

南阳特种蜡基地探营

以建设国内最大的特种蜡生产基地为目标,中石化南阳能源化工有限公司正在紧锣密鼓建设中,计划2014年建成投产.项目建成后,年销售收入将超过100亿元,上缴税金20亿元.那么,它的资源、市场、技术状况如何?依靠做特做优获得重生机遇 提起中国石化河南油田精蜡厂,许多人都知道其曲折的发展历程.这家企业的前身是河南油田炼油厂,原来的原油一次加工能力大约为10万吨,经过屡次改造,到上世纪未,达到50万吨的能力,但这仍然赶不上国家产业政策的变化.     

油墨特种蜡的研制

介绍了油墨特种蜡的实验室及工业应用试验过程。以抚顺石油化工公司石油一厂石蜡为原料，在催化剂作用下对蜡进行改性，改性后的油墨特种蜡的各项指标接近天然蜂蜡，可代替蜂蜡在油墨中使用     

特种陶瓷用乳化蜡的研制

１前言随着我国特种陶瓷工业的发展，引进了国外先进的干压、等静压工艺。而乳化蜡在这些工艺中有着重要作用。由于进口乳化蜡产品价格昂贵，运输不便，所以特种陶瓷生产厂家使用国产乳化蜡产品的需求较高。１９９５年，上海炼油厂研究所开始研制开发生产特种陶瓷用乳化蜡...     

蜡下油资源的开发和工业试生产

利用酮苯的蜡下油资源进行石蜡挖掘，经过小试和工业试生产，得到低熔点的石蜡，可作为特种蜡和半精炼蜡的组分。介绍实验室小试的工艺和质量评价，工业试生产的生产工艺路线、工艺控制指标、有关操作数据，分析物料平衡及产品质量，为开发新的蜡源提供了理论和实际依据。实验表明，蜡下油资源的开发具有较高的经济效益。     

格力柯石蜡成型机在改造后更有优势

1概述1.1石蜡成型设备概述自从石蜡开始商业化生产,一个半世纪以来,石蜡成型从重体力劳动发展到现代高度自动化成型工艺。我国的第一代石蜡成型机为间歇板框式,此法劳动强度大、生产效率低,在20多年前已被大型炼厂淘汰。造粒成型是利用石蜡的物化特性和易于成球的特点,生产颗粒细小的固体石蜡。20世纪由于造粒生产加工能力小,特别适用于小批量特种蜡的成型,近年来造粒技术有所发展。20多年来,链盘式石蜡连续成型机几乎是现代化大规模炼油唯一的石蜡成型设备,加工量大,自动化控制技术高度完善,使用寿命长。可以说链盘式石蜡成型机的产生与发…     

“绿”中觅黄金

8月8日到8月15日,仅仅一个星期的时间,河南油田精蜡厂就有口香糖蜡、橡胶防护蜡等多批产品出口到丹麦、新加坡等国家。目前,精蜡厂以上述产品为代表的绿色产品,环保性能好,质量保证,已成为该厂占领国内外市场的利器,也为精蜡厂带来了丰厚的收益。河南油田精蜡厂自2004年开始,通过实施绿色加工、开发绿色产品等措施,企业的能耗年年降低,产品在占领国内市     

中国石化石油化工科学研究院费-托合成油加氢提质技术工业试验成功

<正>近日,由中国石化石油化工科学研究院(石科院)自主开发的费-托合成油加氢提质成套技术,在河南油田精蜡厂3kt/a工业装置上应用,成功生产出超高黏度优质基础油和高滴熔点的特种蜡等高附加值产品。费-托合成技术是世界各大能源公司密切关注的替代能源技术,对我国能源安全战略技术储备、中国石化战略性新产业发展具有重大意义。与矿物质油相比,费-托合成油具有碳链长、不含芳烃和硫氮等特点,是生产优质高黏     

特种蜡发展的机遇和瓶颈

本文分析了我国特种蜡生产和发展的现状,指出了发展的机遇和瓶颈,对我国特种蜡发展的推进提出了建议,旨在促进我国特种蜡增强企业的市场竞争能力。     

利用发汗工艺制取低熔点半精炼石蜡

介绍了应用石蜡发汗工艺以酮苯脱蜡装置副产的蜡膏为原料生产低熔点半精炼石蜡的过程。指出采用二次发汗的生产方案,得到的成品质量指标较为接近要求,熔点降至48.2℃,但含油量高于1.5%（质量分数,以下同）;而采取二次发汗、再结合分段切割措施,生产出的成品熔点为48.2℃、含油量为0.82%,适用于调和美容蜡等特种蜡的低熔点半精炼产品。     

石油一厂石蜡加氢精制装置情况介绍

一、概述我厂石蜡加氢精制装置是在综合国内同类装置先进技术的基础上,结合厂内自己的技术特点和具体情况设计的。它以本厂发汗脱油后的56,58℃精白蜡料和54,56℃白石蜡料为原料,生产食品蜡和食品包装蜡。装置设计处理量6万吨/年,其中:精白蜡2.6万吨/年、白石蜡3.4万吨/年。1984年6月20日正式投产。装置首次开工以54,56℃白石蜡料为原料运转84天,共生产54,56℃食品包装蜡994.9吨