面向中小企业的计算机辅助装配工艺规划

介绍了一种基于Pro/E的CAAPP(Computer Aided Assembly Process Planning)系统,主要是根据中小企业装配工艺设计的要求,建立了一个开放性的CAAPP开发平台,提高了装配工艺设计的规范性和合理性,减少了企业在新产品开发工作中的重复劳动,并以齿轮泵为例,验证了该方法的正确性和可行性.     

基于Pro／E的三维辅助装配工艺规划系统研究

分析了现有计算机辅助装配工艺规划系统的不足，提出了三维辅助装配工艺规划系统的体系结构，并对其中装配模型信息表达、装配序列规划、路径规划、装配过程动画等关键技术进行了研究。基于Pro／E平台，建立修正的装配层次模型，并交互生成装配序列；通过确定装配路径上的关键点及关键点乏间的位姿，进行装配路径规划和装配干涉检测。此提出的系统可以通过三维工艺简图和装配过程动画，形象、直观地指导现场装配。     

基于Pro/E的线缆装配工艺规划系统关键技术研究

对线缆装配工艺规划系统的对象模型创建、线缆装配工艺规划、线缆装配过程动画制作、三维工艺文件生成等关键技术进行研究,并基于Pro/E平台,开发了线缆装配工艺规划原型系统,从而缩短了产品开发周期,降低了产品开发成本,另外所输出的线缆装配过程动画和三维工艺文件能为装配工人起到良好的现场示教作用。     

基于Pro/E的三维辅助装配工艺规划系统研究

分析了现有计算机辅助装配工艺规划系统的不足,提出了三维辅助装配工艺规划系统的体系结构,并对其中装配模型信息表达、装配序列规划、路径规划、装配过程动画等关键技术进行了研究。基于Pro/E平台,建立修正的装配层次模型,并交互生成装配序列;通过确定装配路径上的关键点及关键点之间的位姿,进行装配路径规划和装配干涉检测。此提出的系统可以通过三维工艺简图和装配过程动画,形象、直观地指导现场装配。     

面向装配工艺规划与仿真的装配工具信息模型的研究

详细论述了装配工具信息模型建立的方法,研究了建立装配工具信息模型的相应策略,并以Pro/E为平台建立了相应的装配工具库系统并给出了搜索工具的算法流程.     

基于Tecnomatix的三维装配工艺设计与仿真技术研究北大核心

针对当前装配工艺设计存在的问题,研究了三维环境下的装配工艺设计与仿真技术。分析了三维装配工艺设计与仿真过程,建立了装配工艺信息模型。通过对数字化制造软件Tecnomatix系统进行二次开发,并以某部件为例,对三维装配工艺设计与仿真系统的应用过程进行了讨论。     

基于DELMIA的飞机产品三维可视化装配工艺设计

针对企业迫切需要开展可视化工艺设计的实际需求,以DELMIA为平台,研究了飞机产品的三维可视化装配工艺设计模式。通过对飞机制造工艺流程进行分析,将工艺信息总结为3类:产品、工艺和资源,建立产品-工艺-资源模型,用于描述产品结构、工艺设计与工艺资源的详细内容以及三者之间的内在联系。基于此模型在DELMIA软件平台上建立了产品-工艺-资源结构树,完成了三维可视化装配工艺规划和工艺仿真验证。将上述研究方法应用于某机型框组件装配工艺设计,能够更加直观、快捷的完成相关工作,满足企业需求。     

基于轻量化模型的三维装配工艺文件生成技术

为了实现三维装配工艺设计与仿真信息的现场发布,提出了一种三维轻量化装配工艺文件生成方法。在分析装配工艺信息模型的基础上,建立了装配工艺信息发布模型。分析了轻量化模型数据结构以及轻量化模型的嵌入过程,研究了装配过程仿真和轻量化三维装配仿真动画的原理,提出了装配过程仿真到轻量化三维装配仿真动画的映射方法。研究了代码驱动的装配动画仿真,实现了装配工步和仿真动画信息的关联。开发了一个三维装配工艺文件生成工具,并以某典型装配工艺为例,验证了方法的有效性。     

基于虚拟现实的装配工艺规划研究

对虚拟现实(Virtual reality, VR)环境下的产品装配规划进行了研究,分析了系统的功能结构,建立了系统的面向对象的UML(Unified modeling language,统一建模语言)模型,给出了虚拟环境下装配约束关系的识别方法,实现了零部件基于约束的三维空间运动,建立了原型系统,为虚拟环境下的装配工艺规划奠定了基础。     

基于Pro/E的装配顺序规划系统的研究

计算机辅助装配顺序规划是计算机辅助工程的一项重要内容,对改进产品设计、降低成本、缩短产品生产周期具有重要意义.对计算机辅助装配顺序规划关键技术进行了研究,通过自动加入人工交互的方式生成面向装配规划的层次装配模型,并基于二次模糊综合评价的方法对装配顺序进行评价,开发了一套基于C/S模式的装配顺序规划原型系统.     

敏捷制造模式下的计算机辅助装配工艺设计系统的研究

介绍了敏捷制造模式下的装配工艺设计系统的原理与体系结构 ,对系统中装配信息的获取、装配工艺知识库的建立、装配顺序的决策以及装配仿真的实现等几个模块进行了具体的分析     

计算机辅助装配工艺设计系统开发平台的研究

文章指出了在开发计算机辅助装配工艺设计 (CAAPP)工作中应该吸取机加工CAPP技术研究和应用工作中的经验教训 ,根据各类企业装配工艺设计要求 ,建立一个开放性的CAAPP开发平台 ,提高装配工艺设计的规范化、合理化 ,大大减少各企业开发应用CAAPP系统工作中的重复性劳动。企业可在此平台上进行二次开发 ,增强CAAPP对各企业环境的适应性和实用性。通过对国内外CAAPP的研究现状的简单分析 ,指出了国内外尚未推出CAAPP商品化软件。重点指出了研制CAAPP开发平台急需开展的研究内容和解决的关键技术。     

基于虚拟技术的装配工艺设计系统研究

介绍了基于虚拟技术的三维计算机辅助装配工艺设计系统,提出了3D-VAPP系统的体系结构;并对CAD模型的数据转换、可视化装配顺序和装配路径规划、装配过程动态模拟验证、装配工艺知识维护、装配工艺文件管理等一系列关键技术及解决方案进行了论述;尤其提出了一种基于多层次面片机械模型的精确碰撞检测算法及装配过程多角度观察镜头自动切换算法流程。最后,给出了系统进一步研究的趋势。     

数控车床主轴箱计算机辅助装配工艺设计系统的研究

本文所讨论的SECAPP系统以南京第二机床厂为应用背景,以数控车床主轴箱为研究对象,完整地实现了主轴箱部件装配工艺的自动设计.文中重点分析了该系统的原理与结构;讨论了装配工艺知识规则库的建立;提出了装配信息的描述方法;讨论了装配顺序的决策思想;介绍了装配工序图的自动生成方法.     

计算机辅助装配顺序生成方法研究

装配顺序生成是装配设计自动化中的一个重要而复杂的问题。本文在分析现有装配模型的基础上，引入虚拟子装配体的概念，提出了装配层状关系模型，采用割集法和与／或图产生可行装配顺序，给出了二级圆柱齿轮减速器装配工艺规划的应用实例。     

计算机辅助装配工艺规划与DFA研究综述

本文综述了计算机辅助装配工艺规划（CAAPP）的关键技术及常见的DFA方法,总结了目前与该领域相关的问题,提出了几个重点研究方向。     

计算机辅助装备规划保障工作平台研究

以规划保障工作过程为研究对象,在充分理解规划保障工作的工程需求的基础上,研究开发计算机辅助装备规划保障工作平台(Computer Aided Materiel Support Planning Work Platform-CAMSPWP)。分析了CAMSPWP的体系结构和各模块的功能,重点论述了开发CAMSPWP过程中的一些关键技术如产品层次约定和编号规则、数据模型、版本管理等问题。最后完成了CAMSPWP系统的原型实现。     

基于B/S模式的计算机辅助工艺设计CAPP系统研究

为了提高企业工艺设计的质量和效率,针对企业地域分散、使用人员多的特点,设计了基于B/S模式的计算机辅助工艺CAPP系统。首先阐述了企业的工艺设计与管理信息流程,然后介绍了基于B/S模式的三层分布式体系结构和功能模块,最后重点阐述了CAPP系统的数据库设计及系统实现。通过实际的推广使用证实本系统能大大提高工艺文件的编制质量,提升了企业的信息化水平。