小直径分层注水工艺技术

由于地质因素和工程因素的影响,河南油田套管错断、漏失、变形的油水井数量不断增加,导致套管内通径变小,常规的分层注水管柱由于其工具外径大于套管整形和套管补贴加固后的套管内径,无法满足套变井分层注水工艺的要求,加剧了套管变形井井区的注采矛盾。为此研制开发了外径为95 mm的小直径分层注水工艺管柱,形成了比较成熟的耐压15MPa小直径分层注水工艺技术和与之相适应的投捞测试工艺,现场应用取得了良好的效果。     

变形井分层注水工艺技术

随着国内许多油田开采进入后期,套管变形井越来越多,为解决由于上层套管变形造成常规分层注水管柱无法下入,以及下入到下部较大尺寸的井筒进行良好的封隔技术难题,研制了常规、高压、深井三种变形井分层注水管柱及配套工具。收集整理了多年在江汉、中原等油田的现场应用情况,并分析存在的问题,最后提出了解决的办法,以达到完善变形井分层注水工艺管柱的目的,更好地服务于油田注水增油,提高老井的的利用率。     

套管变形井机械卡封技术

针对套管变形和套管补贴加固后常规封堵工具和普通小直径封堵工具无法封堵问题，研究设计了K341—95小直径封隔器等配套工具，封隔器采用了复合内衬高强度不锈钢弹片的扩张式胶筒，工具最大外径95mm，能够在内径161．8mm套管井实现封堵，现场应用10口井，工艺成功率100％。     

小直径丢手堵水工艺管柱

针对河南油田各类套损井不断增加,现有成型工具无法完成该类井井下措施施工等问题,研制了外径仅为95mm的小直径堵水管柱。经11口井的现场应用证明,该技术能有效应用于套管内径为97~139.7mm的套管变形井、套管整形加固井进行分层堵水生产;同时该管柱也可在油层内连续射孔段上进行堵水生产。主要介绍了管柱的结构组成、工艺原理、管柱特点及现场应用效果等。     

套管变形井机械卡封技术

针对套管变形和套管补贴加固后常规封堵工具和普通小直径封堵工具无法封堵问题,研究设计了K341-95小直径封隔器等配套工具,封隔器采用了复合内衬高强度不锈钢弹片的扩张式胶筒,工具最大外径95 mm,能够在内径161.8 mm套管井实现封堵,现场应用10口井,工艺成功率100％。     

小直径涡流检测仪

介绍一种基于低频涡流检测原理的新型小直径套管/油管检测仪器。实验和现场试验结果表明，该仪器可测量油管套管因腐蚀、磨损、挤压等原因造成的壁厚减薄、变形、破裂等缺损。仪器外径较小，可在油管内检测管壁的损坏情况。     

套变分注井小直径可丢可钻封隔器设计及试验

随着吉林油田开发时间的延长，偏/同心分注井因套管变形、井筒结垢缩径造成卡井，由此大修井作业占比43%。外径114 mm的Y341型封隔器因其外径及解封机理的限制，无法满足套变井分层注水工艺的要求。设计了一种Y341型小直径可丢可钻封隔器，合理布局、严格选材，在保证内通径及性能指标的情况下最大外径缩小至102 mm,能够满足油田大部分套变井分注管柱下入通过要求；可丢手设计，上提遇阻工况能避免强拔而造成井筒情况复杂化；可钻除设计，通过小修钻捞一体工艺钻除、打捞，解决分注井运行一段时间后出现卡井问题。室内试验表明：研发的封隔器耐压差20 MPa、耐温120℃,达到设计要求。吉46-014井应用中，密封有效期2.5 a,安全丢手与可钻除设计工作性能可靠稳定，在套变分注井中具有良好的应用情景。     

套管机械整形及加固技术在河南油田的应用

河南油田每年新增大修井60多口，其中套管变形井20～30口，套管变形井的增多影响了油田的开发效果。利用机械整形及补贴加固技术对套管变形井进行修复，在整形后期应用了高效短锥面长柱面复合领眼铣锥技术，并对整形后的油水井采用了配套小直径堵水、分层注水工具。该修复工艺投资小，效果好，产生了良好的经济效益。     

套管缩径井高压分注技术

针对注水井套管变形和套管补贴后内径缩小、现有小直径分注管柱耐压低、无法进行高压分层注水的问题,设计了胶筒膨胀比达1.3的K344-95注水封隔器和配套工具,组成小直径高压分注管柱,K344-95注水封隔器在内径100~124 mm的套管内均可使用,耐压差高达35 MPa以上,最高耐温150℃。该技术在套管变形、补贴井中应用48井次,工艺成功率100%,具有适应井径范围大、耐压高、管柱下井和起出顺利、可洗井等特点,解决了套管变形、缩径井高压分层注水问题,可进一步推广应用。     

小直径注采封隔器在套管变形井中的应用

针对油水井套管发生错断、变形以及套补以后，常规的封隔器无法满足分层措施、分注分采的要求，引进了小直径注采封隔器，并在现场进行了应用，施工成功率100％。封隔器外径比常规的缩小7～10mm，可以在Ф139．7mm套管变形尺寸大于110mm位置通过，节约了大量修井费用，提高了分注、分采工艺要求。     

套管机械整形及加固技术在河南油田的应用

河南油田每年新增大修井60多口,其中套管变形井 20~30 口,套管变形井的增多影响了油田的开发效果。利用机械整形及补贴加固技术对套管变形井进行修复,在整形后期应用了高效短锥面长柱面复合领眼铣锥技术,并对整形后的油水井采用了配套小直径堵水、分层注水工具。该修复工艺投资小,效果好,产生了良好的经济效益。     

精细分层注水技术研究与应用

青海部分油田油层埋藏深,开采层段长,小层多,低孔、低渗,随着油田含水上升,井网加密,注水压力提高,层间差异进一步加大,套管变形井日益增多,影响常规分层注水工艺的实施。细分层系、小直径、大压差分注技术可提高大压差分注管柱的可靠性,解决细分层系及薄层的分注问题,满足套变井和大压差分层注水的需求。在测试方面,引进并试验了偏心集成细分注水技术、小直径分注技术、高压、大压差分注管柱、桥式偏心配水技术和测调联作配水技术,形成了精细分层注水技术系列。并对今后如何深化精细分层注水工艺技术提出了要求和改进措施。     

Ф177.8mm套管注水井分层防砂偏心分注技术

针对机械防砂空心分注技术存在防砂后通径小、分注级数少、投捞测配繁琐等问题,进行了大通径分层防砂和小直径偏心定量分注工艺研究,形成了?177.8mm套管注水井分层防砂偏心分注技术。该技术分层防砂达到3段,留井防砂管通径可达108mm,分层注水管柱内通径46mm,可满足验封、定量配水、斜井投捞测配等要求,为易出砂地层分注工作提供了一种防砂可靠、分注级数多、投捞测配简单的技术思路。     

Y245-104超膨胀封隔器的研制与应用

随着辽河油田开发进入中后期,油气水井套管损坏日益严重,影响了堵水、分层采油等工艺措施的实施.针对这种情况,开展了Y245-104超膨胀封隔器的研制与应用工作.该工具外径小,膨胀率大,一种规格适用于多种规格套管,填补了国内小直径工具封堵大套管的空白.该工具施工方便,密封可靠,打捞简单.该工具的设计及成功应用,为辽河油区小直径井眼、套管变形井的工艺措施提供了技术保障,具有较好的推广应用价值.     

超小直径产液剖面测井技术

针对直径25mm分层产液剖面测试仪在5（1／2）in油套环形空间起下困难，甚至无法通过环形空间而导致测试失败的现场应用问题，研制出21mm超小直径测试仪。介绍了21mm超小直径测试仪的性能特点、技术参数以及工作原理。现场应用表明，21mm测试仪较好地解决了小通道、低产液井和深抽井的产液剖面测试问题，缓解了油田开发后期由于油井结蜡、结垢、套管变形造成起下仪器困难的矛盾。     

变形井分层注水工艺技术

针对套管变形后无法使用常规的分层注水工艺管柱的问题 ,研制出了适用于套管变形井的分层注水工艺管柱 :封上注下或封下注上的分注管柱和二级二层或三级三层的分注管柱。给出了KSQ水井锚、Y341注水封隔器及KPX偏心配水器等主要配套工具的工作原理。现场应用表明 ,该分层注水工艺管柱基本满足了油田现场对变形井分注的要求。对目前仍然存在的问题提出了相应的建议。     

套变井高膨胀比封隔器卡堵水技术研究及应用

水驱老油田进入开发后期,套管变形井不断增加,严重影响了厚油层的分层开采效果。针对套管变形井和套管补贴井,研发了小直径的堵水封隔器,胶筒的膨胀比达1.4～1.5,具有逐级解封、抗滑动能力强、耐压差高、适应套管直径范围大、有效期长、解封可靠等特点,耐压差20～30 MPa,配套小直径开关工具,实现多层卡封、多层开采。现场应用表明,外径105 mm的封隔器在178 mm套管内卡封,耐压差达到20 MPa;外径95 mm的封隔器在139.7 mm套管内卡封,耐压差达到30 MPa。     

江汉油田分层注水工艺新技术研究与应用

针对江汉油田分层注水井注水管柱所采用的两级三层(或一级二层)平衡式偏心注水管柱存在的问题,通过分析分层注水工艺的现状,找出了影响油田注水效果的主要症结,提出了相应的解决方法,研制了油套保护分层注水工艺管柱、套管变形井分层注水工艺管柱、斜井分层注水工艺管柱、高温高压分层注水工艺管柱等4种新型分注管柱,满足了油田注水需要,同时在其他油田中也得到了较好地应用.     

水平井小直径套管堵水工艺技术

针对在直井上普遍采用的常规工艺技术难以解决水平井段套管长距离多处损坏的问题,研制了一种适合于Φ177.8mm套管的水平井小直径套管堵水工艺管柱。整套工艺管柱设计了以扩大管柱通径为核心的特种工具,主要包括XGF-152悬挂丢手封隔器、Y341-152液压封隔器、Φ127mm无接箍套管、AJ-152安全接头及其他辅助配套工具等。该堵水工艺技术具有留井管柱内通径大和有利于后续作业的特点,而且施工工艺简单,周期短,成本低,对地层伤害小,可用于长井段套损水平井的修复。胜利油田5井次的应用表明,水平井小直径套管堵水工艺管柱下井施工成功率100%,措施有效率100%,具有较高的推广应用价值。     

ZYY341—110型封隔器在套管变形井中的使用

针对油田开发后期套管损坏井增多,套管变形缩径,常规分注工艺采用的Y341－114型封隔器不能满足套管损坏井分注的难题,研究开发了ZYY341－110型小直径封隔器,该封隔器外径小,结构简单,组装试压方便,设计有平衡机构,锁紧机构,后座距为零,密封可靠,经现场试验表明,施工成功率100％,密封性好,有效期长,能满足套管变形大于直径110mm井的分注卡漏工艺需要,缓了套管损坏井区的注采矛盾。