低浓度和低用量盐酸分解白钨精矿的研究

对低浓度、低用量盐酸分解白钨精矿进行了研究．结果表明：采用分解温度95～105℃，分解时间1．5h，盐酸用量为理论量的1．5倍，浓度为10％的盐酸分解白钨精矿，其平均分解率可达97．35％．与传统酸分解工艺相比，本工艺大量减少了盐酸用量和降低了盐酸浓度，因而显著降低了废酸处理费用和基本上避免了在酸分解过程中HCl气体挥发，这既改善了工作环境条件，又减少了治理HCl气体污染的环保投入费用。其不足之处是酸分解时无除钼作用，且酸液体积较大，为传统工艺酸液体积的1．5倍。     

盐酸浸出硫化锌精矿工艺的研究

对盐酸直接浸出硫化锌精矿 的工艺过程进行了研究, 探讨了初始盐酸 浓度（ Ｃ（ Ｈ Ｃｌ）） ,浸出温度（ Ｔ） ,浸出时间（ｔ） 及氯化钠的浓度（ Ｃ（ Ｎａ Ｃｌ）） 等因素对锌和硫的浸出率的影响。实验结果表明,当 Ｃ（ Ｈ Ｃｌ） 为７ ｍ ｏｌ／ Ｌ, Ｔ 为９０ ℃,ｔ 为９０ ｍｉｎ ,（ Ｃ（ Ｎａ Ｃｌ） 为２ ｍｏｌ／ Ｌ 的条件下,锌的浸出率为６８ ．５４ ％ ,硫的浸出率为６９ ．９１ ％ ;当不加氯化钠,而其他条件相同时,锌的浸出率为５２ ．６５ ％ ,硫的浸出率为５３ ．２７ ％ 。浸出过程产生的硫化氢用氢氧化钙溶液吸收并转化成硫氢化钙, 作为生产流脲的原料,浸出液经净化,浓缩后可用于制取氯化锌。从清原硫铁矿的实际情况出发,给出用盐酸浸出硫化锌精矿生产硫氢化钙及氯化锌的工艺流程图。     

白钨精矿的酸浸及杂多钨酸盐的生产

１介绍目前 ,在碱性条件下对低品位白钨矿精矿的预处理 ,是属于湿法冶金的范畴。采用碱试剂ＮａＯＨ或Ｎａ２ＣＯ３生产钨酸盐。从钨酸盐中可获得生产金属钨的主要化合物———纯氧化钨。用酸性浸出液只能从含钨酸根离子的溶液中选择性沉淀出纯钨盐 ,从而得到固态酸Ｈ２ＷＯ４沉淀物。用氨浸法溶解这种固态酸后 ,再用多级处理工序生产出仲钨酸铵（ＡＰＴ）。最后将此化合物进行热分解得到氧化钨 ,如果矿石中含有黄铁矿 ,还必须加上焙烧步骤。用酸浸法不能选择性溶解白钨精矿中的钨。有关的文献资料特别介绍了白钨精矿的盐酸浸出法 ,工序的重…     

酸法工艺处理白钨精矿的最新进展

综述酸法工艺处理白钨精矿近年来的最新进展，将其与碱法工艺处理白钨精矿进行了分析比较，指出酸法工艺处理白钨精矿仍具有极强的生命力，并提出了最新的酸法工艺流程。     

白钨精矿中微量铅锌的示波极谱测定

特级白钨精矿是目前钨精矿生产的一个新品种,含铅锌分别在0.03％以下。方法以酸分解试样,双硫腙苯萃取分离富集,在盐酸、醋酸铵底液中示波极谱连续测定铅、锌。     

N,N—二辛基甘氨酸萃取锗的机理

报道了Ｎ，Ｎ－二基甘氨酸从盐酸体系中萃取铑的机理，结果表明，锗的萃取率随酸度、氯离子浓度、铑离子浓度的增大而降低，采用法测得萃合物组成为：Ｒ２ＨＣＨ２ＣＯＯＨ．ＨＲｈ（Ｈ２Ｏ）２Ｃｌ４．萃取反应方程式为：Ｒ２ＮＣＨ２ＣＯＯＨ．ＨＣｌ（Ｏ）＋Ｒｈ（Ｈ２Ｏ）２Ｃｌ４（Ａ）＝Ｒ２ＮＣＨ２（ＣＯＯＨ．ＨＲｈ（Ｈ２Ｏ）２Ｃｌ４（Ｏ）＋Ｃｌ（Ａ）。     

从铜硫浮选尾矿中回收白钨合理工艺的研究

采用螺旋溜槽粗选丢尾，ＳＱＣ湿式强磁选－摇床富集获粗精矿；粗精矿浮选脱硫后再以摇床精选获得最终白钨精矿，即重－磁－浮－重的流程是综合回收永平铜矿铜硫浮选尾矿中白钨的较合理工艺。该工艺扩大试验指标为：白钨精矿含ＷＯ３６６．８３％，回收率１７．４４％，产品质量符合ＧＢ－２８２５－８１一级Ⅰ类标准。工艺技术可行，操作控制简便，分选指标稳定，扩大试验所获技术参数和指标可作为该矿尾矿综合回收白钨系统的建设设计依据     

柿竹园钨中矿处理方法选择

针对柿竹园钨中矿的工艺矿物学特征，比较了现有处理钨矿的各种冶金工艺并进行筛选。借鉴国内外有关研究，提出用机械活化苏打压煮法处理该矿。实验研究表明，该新工艺可在苏打用量不超过３．０倍理论量，温度低于２００℃，１．５小时以内有效分解柿竹园钨中矿，分解率达９８．６％～９９％。     

白钨精矿浮选除磷

本文论述白钨台浮工序生产的白钨精矿含磷超标，原先现场使用盐酸的办法，时间长、劳动强度大、金属损失大。通过单槽浮选脱磷的试验证明，水玻璃是该矿石中磷灰石的良好抑制剂，使白钨精矿中含磷由０．１８％降到０．０２％～０．０３４％，得到较满意的结果。     

离子交换法回收白钨精矿酸分解母液与洗水混合液中的钨

用D363树脂吸附白钨精矿酸分解母液与洗水混合液中的钨,用2．8mol/L氢氧化钠进行了解吸,可获得含钨高的溶液。树脂用碱性次氯酸钠再生,盐酸转型后,重复使用性能稳定。该法简单经济,能有效地回收钨。     

某矿黑钨与白钨分离试验研究

针对黑钨与白钨共生矿床选厂黑钨、白钨互含影响彼此精矿质量的问题，进行黑钨与白钨分离研究。通过纯矿物研究试验，论证了先磁选黑钨后浮选白钨的方案为目前较佳分离工艺。对某钨矿堆存的黑钨与白钨混合精矿进行的试验研究表明：先磁后浮方案优于其它方案，可得到特级黑钨、白钨精矿。当原矿品位含WO367.02％（黑钨8．47％，白钨58．55％）时，回收率为96.34％。     

盐酸-络合浸取白钨精矿的动力学研究

<正> 一、前言 工业上处理钨精矿广泛采用经典的酸法或碱法生产仲钨酸铵。在酸法工艺中,用盐酸分解白钨精矿的浸取反应是多相化学反应。在20～80℃下,测得反应的平衡常数约为10~4。从化学平衡的观点来看,反应应该进行得很完全,但实际上在相当长的时间内都     

韶钢烧结矿喷洒CaCl2溶液工业试验

叙述了韶钢烧结喷洒ＣａＣｌ２溶液工业试验的经过和结果。工业试验表明,烧结矿喷洒ＣａＣｌ２溶液后对降低高炉上部炉料的低温还原粉化,改善料透气性,促进炉况 起到了较大作用。喷吹ＣａＣｌ２溶液的浓度为３％,喷吹量为１％时效果较 炉可增产３．２％,降低焦比１．５％。     

石墨炉原子吸收法直接测定生铁及高纯铁中Mn

试样用ＨＣｌ处理，以ＨＮＯ３为介质测定，方法的灵敏度：０．５９μｇ／１／１％Ａ，检出限５．７μｇ／ｌ，测定范围０．０００５－０．００５％。     

采用白钨精矿冶炼3Cr2W8V的试验

为降低电炉冶炼热作模具钢３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ的成本，１９９６年三钢厂采用白钨精矿代替钨铁冶炼３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ。本文着重介绍和讨论采用白钨精矿冶炼３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ的试验工艺。     

高炉生产使用喷洒CaCl2溶液的烧结矿的试验研究

韶钢高炉使用喷洒ＣａＣｌ２溶液的烧结矿的工业试验结果表明,烧结矿喷洒ＣａＣｌ２Ｉ溶液后对降低高炉上部炉料的低温还原粉化。改善料柱透气性,促进炉况顺行起到了较大作用。喷洒ＣａＣｌ２溶液浓度３％、液量１％时效果较好,高炉可增产３．２％降低焦比１．５％。     

热球磨碱分解高钙黑钨矿及白钨精矿技术在我厂的应用

热球磨碱分解高钙黑钨矿及白钨精矿技术在我厂的应用南昌硬质合金厂陈天令鸟１概述我厂自１９９６年３月引进热球磨技术试生产以来，已处理黑钨精矿７５０余吨，其中高钙黑钨矿２００ｔ，分解率均在９８％以上，仅原料进价已节约２０多万元，碱耗、收率指标均比老工艺好...     

由废电缆回收金属的工艺

由废电缆回收金属的工艺由废电缆回收的金属一般为铝或铜，通过分类、剪切和化学处理回收这些金属。匈牙利发明的这一工艺是用ＨＣｌ、ＮａＯＨ，或在０．００１％～０．１％的非离子表面活性剂存在的情况下用ＨｇＣｌ２萃取回收铝。用ＨＣｌ，或者是在有氧化剂Ｈ２Ｏ２与...     

铜电解液还原净化脱砷工艺研究

用ＳＯ２浓度０．１％～０．２％相当于制酸尾气的气体作还原剂，以ＮａＣｌ＋ＫＩ为催化剂，可将铜电解液中的砷除到３ｇ／Ｌ以下，脱砷率达７０％。     

液碱球磨在钨盐生产中的应用

生产实际表明，将传统的黑钨精矿水球磨改为液确球磨工艺，既减小了对球磨机衬板和钢球的磨损，又提高了碱煮的分解率、减少了片碱的用量，降低了成本，是现有钨冶炼中一项行之有效的方法。