钛复合钢板多层包扎容器腐蚀泄漏后的检测与评定

本文论述了内筒为复合钛板的多层包扎式压力容器因钛层被冲蚀形成腐蚀空洞并造成腐蚀穿孔后如何进行无损检测和安全评定的问题。着重介绍了针对多层筒壁内腐蚀空洞的无损检测方法以及钛层下腐蚀缺陷的无损检测方法的试验研究。在试验研究的基础上确定了可行的检测方案。同时论述了腐蚀空洞类缺陷的安全评定方法。这种非常规的检测与评定方法对众多的在用多层包扎并有防腐衬里的容器有可以借鉴的共性。     

多层层板压力容器规程VdTUV规范 359 1971

1.适用范围 1.1 本规程适用于多层包扎的压力容器。该结构容器是指在内筒外的简体壁厚是由多层层板构成。本规程包括材料、制造、计算和检验方面内容。 1.2 本规程适用的多层包扎式压力容器,其外径与内径之比值最大为1.5,同时它们在大     

DN500—900多层包扎容器

我厂系机械部定点设计、制造三类压力容器厂家,至今已有三十余年历史,产品销售遍及国内26个省市自治区、部份产品亦售往国外。积三十年来的经验,工厂以多层包扎为主导工艺制造的高压容器(最高工作压力31.4MPa、最高工作温度达500℃),已广泛用于合成氨、甲醇等化工、化肥及其他工业。其品种有反应、换热、分离及贮存等。其中DN500—900多层包扎容器,自八四年起,一直被评为部优产品。目前工厂已能承制PN31.4MPa、DN1400的高压多层包扎容器。     

多层包扎高压氢气储罐的声发射检测技术研究

1　前言天津石化公司化工厂ＰＸ生产装置有 1 0台多层包扎式氢气储罐 ,这类储罐属Ⅲ类压力容器。根据劳动部《压力容器安全技术监察规程》的要求 ,这类储罐使用到检验周期必须实施定期检验 ,但由于多层包扎储罐的结构特点 ,一般常规无损检测方法无法对其进行全面检验 ,导致企业压力容器管理及安全生产存在隐患。声发射技术由于其实用性强 ,检测灵敏度高 ,在很多领域得到广泛应用。目前 ,在金属压力容器检验及安全评定中 ,声发射已是一种重要的无损检测方法 ,尤其是在单层金属压力容器的检验中已成功应用 ,并有相关的检测标准。通过解剖一台…     

《化工与通用机械》1975年1～12期目录索引

页21期5 题目名称容器 多层绕板容器的脆性破坏特性 双锥密封的初步试验与研究 整体多层包扎高压容器 超高压容器内壁应力测量的基本技术试 验 衬里尿素合成塔的制造 对断裂力学用于压力容器的初步分析 高压聚乙烯反应器 用于原子能压力容器上的螺栓拉伸装置 全多层结构高压容器的试验 绕板容器的新焊接法 多层包扎式高压容器筒体层板纵缝埋弧 自动焊 多层式高压容器筒体制造简化工艺试验 多层式高压容器筒节层板包扎应力测定 试验 套合面不机加工的热套容器试制 压力容器疲劳试验装置的设计和使用情 况 沪320。毫米热套筒节试验 叻3200毫米…     

多层包扎式尿素合成塔的声发射检测与评定

采用声发射监测方法,并结合其他检测方法对多层包扎式尿素合成塔进行检测和结构完整性评价。检测结果表明,声发射检测技术不仅适用于单层压力容器,而且也同样适用于多层包扎高压容器的检测与安全可靠性的评定。     

多层包扎高压容器深坡口对接的焊接工艺评定

我厂为向塘化肥厂生产的φ600油分离器系多层包扎式高压容器。其壳体采用层板包扎筒节与大型锻件异种钢对接焊组成。总厚度90mm。在国内无多层包扎容器工艺评定标准的情况下,我们参照美国AsME标准第Ⅷ卷和Ⅸ卷及行业标准《钢制压力容器焊接工艺评定》报批稿对该分离器焊接接头进行了工艺评定,并成功地焊接了产品。     

多层压力容器技术条件JB754-80与ASME压力容器规范的对比分析

多层压力容器的结构型式主要有三种:其一是同心多层筒体和单层封头组合式,例如同心包扎(A·O·Smith和CB &I结构,即Multilay-er)和热套结构(Strutbers—Wells结构,即Mu-ltiwall);其二是螺旋多层结构,例如螺旋包扎多层筒体(Nooter—Nkk结构,即Spiral Wra-pping或Multi—walled)或螺旋绕板简体(三菱重工结构,即Coilayer)与单层封头组合式;其三是全多层结构(Hahn ＆ clay-Hitachi和Krupp     

多层包扎尿素塔结构研究

尿素塔是尿素生产工艺流程中的核心设备,其结构从原来的单层结构发展到多层结构,在强度和制造等方面都发生了许多变化.针对多层包扎式尿素塔结构比较复杂,层板包扎要求较高等特点对多层包扎式尿素塔封头、筒体和检漏孔做了简单综述,并分析和探讨了多层包扎尿素塔的结构特点.探讨对于多层包扎尿素塔的设计、研究和工程应用具有一定的参考价值.     

整体多层包扎式高压容器应用于加氢反应器的前景

加氢反应器的典型特点是高温、高压和临氢环境。目前典型结构是板焊式或锻焊式,存在制造周期长、成本高和焊缝容易产生裂纹等问题。整体多层包扎式高压容器是一种无深厚焊缝的高压容器,已成功应用于氨合成塔和尿素合成塔。分析了整体多层包扎式高压容器的技术进展,指出应用整体多层包扎方式制造加氢反应器可以明显降低成本、缩短制造周期,并可现场制造,将给加氢反应器的制造带来重大变化。从整体多层包扎式高压容器发展情况和其特性来看,其安全性是有可靠保障的,应用于加氢反应器是可行的。当然,需要从理论、设计、制造、材料、标准、规范等开展进一步的工作。     

绕带容器的设计方法

新型薄内筒扁平绕带式压力容器的设计制造,是我国机械工程技术中的一项重大成果。 这种容器突破了传统高压容器(如厚板卷焊式、锻焊式、层板包扎式、热套式)的结构格局。基本结构是在卷焊成的薄内筒上,以一定的倾角交错缠绕多层扁平钢带,钢带和内筒的两端与封头或法兰相接形成整体,如图1所示。     

钢制多层包扎压力容器质量分级

本标准适用于设计压力P≤350kgf/cm~2的钢制多层包扎压力容器,鉴于压力容器的安全问题至关重要,因此本标准主要针对影响产品安全的质量问题提出分级要求,对于某些有使用性能要求的产品,允许归口所根据产品的具体情况,提出附加要求。本标准的内容,贯彻了(84)通成字第418号,第431号和(85)通技综字第12号通知等上级主管部门文件的精神与要求。     

整体多层包扎高压容器

在毛主席革命路线的指引和批林整风运动的推动下,我厂职工意气风发,斗志昂扬,坚持技术革新,坚持走自力更生的道路。1973年3月用整体多层包扎的工艺,制造了二台内径φ800mm的高压蓄力器,已使用一年多。1974年3月又制造了一台φ800mm的高压蓄力器,七月份用同样的方法制造了四台甲醇合成塔,先后投产使用。现将内径φ800mm的整体多层包扎高压蓄力器的结构及制造工艺介绍如下:     

各向异性钛制压力容器的强化效应研究

本文针对钛板各向异性和双向强化的特点,重点研究了钛制压力容器与钢制压力容器规范相比的强化效应。实验和理论都证明,目前沿用铜制压力容器的方法来设计钛容器,至少浪费昂贵钛板30%以上。     

压力容器用材的强度检测方向

在钢、镍、铜、铝、钛、锆等压力加工材料的不同方向有不同的强度。讨论了压力容器用材料强度检测正确的检测方向。     

关于钛制压力容器焊接工艺评定冷弯角度的商榷

钛及钛合金具有强度高、比重小、耐腐蚀等优点,并具有一定的热加工、冷加工性能。因此这种合金在化工行业得到了越来越多的应用。 我厂通过多年来的生产实践及近期的取证审查,对钛(牌号TA2)制压力容器的焊接工     

TA1工业纯钛焊接气孔的防治

从美国进口的钛辊直径为2m,外壁是用12mm厚的工业纯钛制造的。在试用中发现焊缝及熔合线处有多处φ0.1mm的微气孔,不能满足生产工艺及产品质量的要求。为挽救这根价值130多万元的钛辊,我们厂校和焊接学会进行了联合攻关。 尽管国内外对厚钛板的焊接已研究多年,但对如     

激光诱导前向传送中的热分析

针对激光诱导前向传送中牺牲层的热破坏,利用双温方程模型对激光与钛层的电子-晶格系统的作用过程进行分析,结合热传导方程模拟了钛层的纵向温度传递,获得了钛层的温度场。模拟发现激光脉冲能量,光斑直径决定了激光光斑的能量密度,纳米钛层的厚度决定了激光的透光率,三者共同影响钛层最终温度。当脉冲能量为7μJ ,光斑直径为40μm ,钛层厚度为80 nm时,数值计算的微孔尺寸为11.5μm ,与实验的11.77μm基本吻合,说明该数值模型可靠,可用于预测激光诱导前向传送中钛层的破坏。     

多层式高压容器筒节层板包扎应力测定试验

一、前言多层包扎高压容器为本厂化肥设备的主要产品,8万吨/年合成氨及11万吨/年尿素的高压设备均采用多层包扎式容器。有关多层包扎容器的主要质量指标——层板包扎松动度,国内各制造厂一直均按JB754-65及JB 754-73《多层高压容器技术条件》的规定,控制在25％范围     

设计温度为350℃的钛制高压釜研制成功

由机械部通用机械研究所和四联钛设备设计制造公司共同研制完成了设计温度350℃、设计压力17MPa的钛制高压釜,并在某核电高温水腐蚀试验装置中正常使用。这是国内设计温度最高的工业纯钛制压力容器。此高压釜用国产TA_2制造,并参照日本规范350℃的许用应力计算。 按照我国劳动部“压力容器安全技术监察规程”的