硫酸酸冷器的改造及低位热源的利用

介绍开封化肥厂一系统160kt／a硫酸装置酸冷却器由铸铁排管3改为带阳极保护的管壳式酸冷器的经过及运行效果;耐酸冷却产生的低位热源提出了新的利用方法。管壳式酸冷器的应用改善了生产环境,降低了硫酸生产成本,提高了综合经济效益。     

提高管壳式硫酸冷却器低温位热的回收效果

1　概述广州华立—萨其宾化工有限公司 2 0kt/a硫酸装置采用焙烧锌精矿制酸。原来干燥酸和吸收酸都是采用淋洒式铸铁排管冷却 ,耗水量大 ,污染环境 ,维修频繁 ,给生产造成一定程度的直接和间接损失。2 0 0 0年 1月在硫酸车间大修改造中我们采用了阳极保护双程管壳式硫酸冷却器代替淋洒式铸铁排管 ,传热系数达到 10 0 0W / (m2 ·K ) ,设备于 2 0 0 0年 2月投入运行 ,并经改进后 ,取得了良好的经济效益和社会效益。2　应用方案的选择2 .1　工艺流程的设计阳极保护管壳式硫酸冷却器的冷却水原来考虑采用循环水。因我公司硫化钡车间生产需要热…     

管壳式浓硫酸冷却器简介

硫酸生产是一个高度放热过程。对热能的处理,过去一直沿用淋洒式铸铁排管冷却器冷却浓硫酸,热全被大量冷却水带走,无法加以利用。这种设备维护费用高,传热效率低,设备庞大笨重,占地大,且漏酸频繁,造成装置非计划停车较多。针对上述问题,Chemetics 国际公司于六十年代初着手开发一种较好的浓硫酸冷却器——带阳极保护的管壳式酸冷却器。这种酸冷却器有如下优点:     

阳极保护酸冷却器穿孔事故处理

我厂硫酸装置１９９３年建成投产,设计能力５６ｋｔ／ａ,首先采用的是冷却排管,由于冷却排管经常出现穿孔漏酸现象,１９９６年１月改用三台阳极保护酸冷却器。１设计情况酸冷却器设计参数及操作参数如表１,原酸冷和水冷系统布置（以干燥为例）见图１。表１阳极保护酸...     

浓硫酸冷却器的技术经济比较

从传热系数，传热面积，正常使用温度，冷却水使用，热能回收，环境污染，使用情况和经济比较等方面，对铸铁排管酸冷却器，管壳式酸冷却器和板式酸冷却器进行了比较，认为在目前情况下，国产阳极保护管壳式酸冷却器更适合于我国的硫酸生产。     

阳极保护系统在硫酸装置中的运用

阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器用于制酸装置的干吸工段浓硫酸的冷却。1996年3月我公司硫铁矿制酸装置上了2套由兰州天华化工机械及自动化研究设计院生产的阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器,取代原铸铁排管。1套用于98%浓硫酸的冷却,1套用于93%浓硫酸的冷却。使用10多年,效     

信息拾零

△国家教委推广的我国自行设计制造的“管壳式阳极保护浓硫酸冷却器”于1991年6月在株洲化学工业(集团)公司硫酸厂安装试车,获得成功。 该装置的单台处理能力为719.12t/h,单机价格56万元。运行半年多表明,每吨硫酸耗水量由50t下降到1.6t,占地面积比冷却排管减少90％,并减少了维修工作量。     

阳极保护不锈钢管壳式硫酸冷却器几年来的使用情况

阳极保护不锈钢管壳式硫酸冷却器几年来的使用情况谢甲炎，黄扣银（上海硫酸厂，２００４３１）我厂从１９８６年１１月起应用了从加拿大ＣＩＬ引进的阳极保护不锈钢管壳式硫酸冷却器（以下简称酸冷器）。用于干燥酸的冷却面积为２７２ｍ２．用于吸收酸的冷却面积为２６２...     

不锈钢冷却器在硫酸溶液中的阳极保护

不锈钢冷却器在硫酸溶液中的阳极保护刘士星，邓传芸（中国科技大学应化系，合肥，２３００２６）（合肥工业大学，２３０００９）过去硫酸的冷却是在铸铁排管系统中进行的，现在改用阳极保护冷却器替代冷却排管系统，不但效率高，占地小，冷却水也可以循环使用，此外冷却...     

Sandvik SX管壳式酸冷却器在硫酸生产中的应用

硫酸装置酸循环系统的浓硫酸冷却器,国内目前大多采用阳极保护的不锈钢酸冷却器。介绍了Sandvik SX不锈钢耐浓硫酸腐蚀的性能以及用该不锈钢制造的管壳式酸冷却器的使用情况,该设备可不设阳极保护,在400kt／a硫酸装置中使用了5年无维修。     

阳极保护管壳式浓硫酸冷却器常见故障与排除方法

阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器 (以下简称管壳式酸冷却器 )具有寿命长、占地面积小、热效率高、无污染、日常维护费用低、节水效果明显等优点 ,已成为冷却浓硫酸的首选设备。目前 ,国内共有约 40 0余套硫酸装置选用了近 80 0台管壳式酸冷却器。随着该设备的大量使用 ,国内供货商的设计、制造技术已相当成熟 ,用户也在使用中积累了很多的经验 ,目前国产管壳式酸冷却器最长使用时间已接近 1 0年。但是我们也应该看到 ,有些设备并未达到设计寿命就报废了。其原因有很多种 ,主要是国内供货商在技术上的差异以及有些使用厂家使用不当。笔者根…     

贵溪冶炼厂硫酸车间二期改造工程介绍

贵溪冶炼厂硫酸车间二期一步改造工程将干吸工序的冷却排管换成管壳式酸冷却器或板式酸冷却器,分酸装置改用槽管式分酸器,利用循环水,提高捕沫效率;合理调整转化器各层入口温度,进行热量的重新分配,提高总转化率。改造后,系统运行平稳,经济效益显著提高。     

管壳式阳极保护酸冷却器的实际应用

概述了管壳式阳极保护浓硫酸冷却器的结构、特点及其防腐蚀原理 ,提出了设备正确安装、使用和维护的方法 ,尤其是生产中应严格控制硫酸的浓度、温度以及酸速等 ,对延长管壳式阳极保护酸冷器使用期限是非常重要的 ,实践证明也是非常有效的     

江苏省江阴市中立机械工业有限公司(原江阴市换热设备厂)

正NS系列阳极保扣管壳式酸冷却器及硫酸生产用非标设备持有压力容器制造许可证通过IS09002质量体系认证本厂是制造压力容器和石化机械的专业厂家。建厂历史已近四十年。主产品"NS系列阳极保护不锈钢管壳式酸冷却器",是国内外普遍采用的浓硫酸冷却设备。具有传热系数高、占地面积小、耗水量低、无跑冒滴漏、无环境污染、维修量少等优点。在阳极保护状态下年腐蚀率仅为0.04mm。本厂产品在有的厂家使用已逾10年,至今仍在正常运行。     

酸冷却器列管泄漏的处理与启示

威顿(中国)化工有限责任公司有2套400 kt/a硫磺制酸装置,共装备管壳式阳极保护酸冷却器7台.其中一台酸冷却器从2005年9月22日投入使用至2006年10月13日期间,其列管发生泄漏共达9次之多(列管穿透漏酸),而其它运行的酸冷却器却均没有发生过泄漏.该酸冷却器阳极保护运行数据比较稳定、正常,酸温、酸浓也长时间保持正常──这使得问题的解决一时陷入了困境.     

60kt／a硫酸装置稀酸洗净化改造及板式酸冷却器的应用

将原文－泡－电水洗净化流程改造为利用电除尘器,板式稀充酸冷却器的稀酸洗净化流程,应用了不带阳极保护的板式硫酸冷却器,来代替铸铁冷却排管,简化了工艺流程,大大改善了操作环境,减少了净水污水排放量及冷却水损失,并对该装置其它部分进行了相应改造,硫酸生产能力由４０ｋｔ／ａ扩大为６０ｋｔ／ａ各项技术经济指标均较优。     

带阳极保护管壳式不锈钢浓酸冷却器的应用和国产化工业试验的工艺设计

本文对带阳极保护管壳式不锈钢浓酸冷却器目前在国内外的应用和技术情况作了简要介绍。还叙述了阳极保护的原理及管壳式不锈钢浓酸冷却器的结构和材料,阳极保护系统控制指标和有关的工艺参数。介绍了引进该种设备的情况及国产化工业试验工艺设计的技术情况。文中最后对国内应用该种冷却器的有关问题作了探讨。     

浓硫酸冷却器

我国硫酸装置中干吸工序的循环酸冷却工艺几十年来皆用淋洒式铸铁排管冷却器(以下简称冷却排管),在我厂使用中存在下列缺陷: 1.冷却效率低:冷却排管的传热系数仅为140～186瓦/米~2·开(120～160千卡/米~2·时·℃)。当冷却排管积污垢时传热系数值仅为117～140。设计时冷却面积尚留有一定的裕量,故冷却面积更大。 2.占地面积大:冷却排管的结构型式庞大,其在干吸工序中占据面积达30％。     

带阳极保护不锈钢板式浓硫酸冷却器的应用

在50kt/a硫酸装置中,采用三台阳极保护不锈钢板式换热器冷却浓硫酸。一台用于吸收酸冷却,板片材质为316L,两台用于干燥酸冷却,板片材质各为316L和941。阴极材料为RS_4不锈钢,酸侧采用氟TP橡胶垫圈。每台换热面积119.9m~2,单板换热面积0.55m~2。设备运行情况良好,实测传热系数K≈700W/(m~2·K)。投资相当于铸铁排管冷却器。     

厦门化肥厂硫酸装置技改回顾

介绍该厂硫酸装置技改情况：原沸腾炉外壳内衬进行修补,有效内径由２．５ｍ扩大到２．６ｍ,风帽孔径从５．５ｍｍ扩大为６．０ｍｍ;净化系统泡沫塔改为填料塔,第二文氏管改为电除雾器;制酸系统酸冷却器由淋洒式铸铁排管改为阳极保护管壳式浓硫酸冷却器。技改后系统阻力降低,生产能力提高,生产成本降低,获得较好经济效益。