冲模模架及装配技术

分析了冲模模型的基本类型，讨论了冲模模架的技术要求，介绍了标准模架的装配工艺，并指出了模架装配时的注意事项。     

提高冲模装配精度的有效途径

提高冲模装配精度的有效途径南京人民机械厂（江苏南京２１００１６）陈筱俊装配精度是指模具零件在装配以后的实际相互位置参数与理想的相互位置参数相符合的程度。符合程度愈高，装配精度愈高。提高模具装配精度可从以下几方面着手。１装配基准的选择装配基准是决定装配...     

基于装配的冲模三维CAD系统

在分析冲模结构设计特点的基础上，介绍了在UG装配环境下所开发的冲模三维CAD系统的设计流程和实现方法，并对系统的主要功能模块和关键技术做了概括性介绍。     

冲模组装工艺指导

以一日本模具公司冲模组装作业规范为指导,详细介绍了冲模组装时的工艺步骤及要点,对同类模具的组装具有一定的借鉴作用。     

对弧焊变压器噪音问题的一点看法

生产动铁结构的弧焊变压器(以下简称焊机)的各制造厂,为了改善和克服该焊机因电磁振动大所引起的噪音问题,一般是在动铁芯传动机构的两旁装设二条固定金属或塑料轨道,利用轨道本身的机械强度来抑制和克服电磁力对动铁芯的作用,以达到消除噪音的目的。显然,这是一种办法,但不是根本的办法。该焊机的规范调节是靠改变焊机本身漏抗来实现的。当动铁芯全部摇出时,得到最大输出电流,由于取消了磁分路,附加漏抗不存在,焊机仅有空气漏抗,因而作用于动铁芯的电磁力几乎等于零,焊机噪音达到最     

冲模的渗硼工艺

冲模的渗硼工艺广西机电职工大学（广西南宁５３０００７）韦玉屏电机转子叶片的材料为０．５ｍｍ硅钢片，用６工位级进模冲压加工．凸模材料原选用Ｔ１０Ａ，因磨损快，后改用Ｃｒ１２ＭｏＶ，耐磨性大大提高。但凸模出现折断现象，现改用Ｔ８Ａ钢，经固体渗硼、淬火、回...     

冲模的CH孔工艺研讨

通过对冲压模具CH孔工艺的概述,了解了CH孔在冲压模具中的布置原则,并熟知了CH孔在模具调试过程中的重要性。掌握CH孔制造过程及在模具研配中的技巧,即在调试模具后序符型的时候加快模具调试进度,保证了模具贴合率,提升了冲压件精度及生产一致性。     

硅钢片冲模线切割加工工艺

对精密硅钢片冲模的线切割加工进行了阐述 ,从图纸分析、加工编程和加工路线制定等方面通过具体实例进行了介绍 ,并从防止加工变形而在粗、精加工中需注意的关键点加以说明 ,还提供了有关加工参数及操作注意事项。     

对冲裁间隙的一点看法

冲裁间隙与冲裁板料的材质、、厚度有着密切的联系。不同性能,不同厚度的板料,有着各自不同的合理间隙范围。这方面的道理讨论得比较多也比较深刻。 我们厂制造的冲模绝大多数都是用来冲0.5mm厚的硅钢片。几年来的实践使我们认识到合理的冲裁间隙不仅取决于所冲板材的性能厚度,而且与凸凹模本身刃口尺寸的大小有着密切的联系。 我厂的三圈落料模是一落三的冲孔落料模具,把条料分离成四个部份,即:轴孔废     

薄板多孔冲模加工工艺

通过利用铋基合金和凸模电极的电火花加工，编制出了一种适合于薄板多槽（孔）冲模的制造工艺，它具有模具精度高、制造简单、成本低等优点．     

切刀式冲模的制造工艺

介绍了切刀式冲模的制造工艺，阐述了切刀式冲模加工工艺的特点。     

推行模具标准的一点看法

<正> 冷冲模国家标准公布实施已经二年多了。其它各类模具标准也将逐个通过公布。模具标准公布实施后的工作是各个工厂单位如何来贯彻和执行,我单位在推行中碰到一些     

冲模制造工艺的对比与选择

介绍了冲模制造的现状，冲模材料选择及二次精炼工艺的意义，电加工及线切割制模，冲模零件表面加工及强化处理。     

异形孔多孔冲模的制造工艺

介绍了制造多孔冲模的具体工艺方法，使用这些方法能很容易地保证每对凸凹模都有均匀的间隙。，因而能快速，低成本地制造高质量的多孔冲模与级进模。     

精密多孔冲模热处理工艺的研究

对模具进行真空淬火,模具变形量很小且模具表面不氧化;而采用超低温处理工艺后,模具的强韧性和耐磨性提高了2～3倍,从而延长了模具的使用寿命.     

合页冲压工艺及冲模设计

说明了卷边与卷圆的工艺过程，比较和介绍了铰链片卷边单冲模和多工位连续复合模的结构及设计。