高弹性速冻纯瘦猪肉丸的多糖胶配方优化

为改善速冻纯瘦猪肉丸的弹性,通过Plackett-Burman实验、最陡爬坡实验和Box-Behnken响应面实验对影响速冻纯瘦猪肉丸弹性的多糖胶配方进行优化。首先用Plackett-Burman法筛选出3个影响较大的重要因素,分别为乙酰化二淀粉磷酸酯、海藻酸钠和结冷胶,然后进行最陡爬坡实验逼近最佳响应面区域,最后通过BoxBehnken设计,利用SAS软件进行回归分析,得到了高弹性速冻纯瘦猪肉丸的多糖胶配方,即乙酰化二淀粉磷酸酯为30.05%,海藻酸钠为0.74%,结冷胶为0.22%,此时速冻纯瘦猪肉丸弹性值为0.885。     

关于酱油原料配比问题的一点思考

目前,我厂在低盐固态发酵酱油生产中有一个十分值得注意并需要进一步加以观察研究的现象:即在随机条件下,作不同原料配比的酱坯(豆饼2250kg,麦麸1875kg,大米250kg 构成的A 料;由豆饼2500kg,麦麸1950kg,大米250kg 构成的B 料)生产二级酱油相比,其豆饼单产率和全氮利作率A 料一般高于B 料。     

陶瓷膜过滤及原料配比对速溶红茶品质的影响

分别选用0.8、0.5、0.2、0.1μm 4支不同孔径的陶瓷膜管,在0.2 MPa、20℃条件下过滤红茶茶汤,所得滤液经浓缩、喷雾干燥,制得速溶茶粉。结果显示,以孔径为0.2μm陶瓷膜管最适合。文中还对加工速溶红茶的原料中加入绿茶的比例进行了研究,结果表明:随着原料中绿茶比例的增大,产品的品质先是提高后是下降,以在加工速溶红茶的原料中加入20%的绿茶效果最佳。     

论棉型腈纶纺纱配比及原料的国产化

0　前言棉型腈纶是大家比较熟悉的一种合成纤维 ,用它纺纱织造后制成的服装用品轻柔、保暖性好、染色鲜艳、耐晒。但是由于腈纶纤维的染色性能比其他化纤敏感 ,对于不同厂家不同批号的腈纶原料 ,其色差是非常明显的 ,就是同一厂家不同日期生产的腈纶原料也有着色率不同的问题。国外棉型腈纶纺纱 ,一般掌握单唛生产 ,这是由于他们的化纤工业比较发达 ,生产的腈纶原料质量好 ,性能稳定 ,特别是原料的可纺性及纤维断裂强度、上色率、疵点等主要质量指标波动很小 ,因此适宜单唛生产。对于化纤工业不太发达的国家来说 ,如果其使用的进口原料质量…     

酱油原料配比对产品质量以及出品率的影响

前言酱油是一种富有营养价值的调味品,也是一种复合的调味料,在酱油生产过程中就是将蛋白质原料、淀粉质原料经过制曲和发酵在微生物分泌的各种酶的作用下,生成氨基酸、糖份、有机酸等多种呈味物质,再经过后熟发酵作用而形成酱油的特殊风味.原料是酱油生产的墓础,选择合适的原料及原料配比是提高酱油质量和出品率的重     

草木复合中密度纤维板中试实验—原料配比及蒸煮工艺对板材物理力学性能的影响

进行了不同原料配比、不同蒸煮工艺的草木原料混合热磨中试实验,利用脲醛树脂胶对不同条件下所磨制的纤维制造了中密度纤维板。通过测试板材各项物理力学性能,分析了草木原料的配比及蒸煮工艺对板材物理力学性能的影响。提出了工业化生产草木复合中密度纤维板的若干建议。     

改变组分配比对液体硫化染料稳定性的影响

进行了改变抗氧剂和硫化物配比对液体染料稳定性影响的实验。实验和中试结果均表明：控制原料中还原剂和抗氧剂的配比，可有效地提高液体硫化染料的抗氧化性和防析出性，促进液体硫化染料的工业生产。     

野生猕猴桃果酒发酵原料筛选与最佳配比研究

以野生猕猴桃汁、大米、玉米粉、蔗糖为原料,通过L16(45)正交试验,以产酒为指标,结合发酵液状态及果酒口感,进行野生猕猴桃果酒发酵原料最佳配方的筛选。结果表明,野生猕猴桃果酒最佳的发酵原料配比为:大米6%,猕猴桃汁35%,蔗糖8%,玉米粉无需添加。以此组合酿制所得的猕猴桃果酒具猕猴桃果汁的天然色泽且口感较好,其酒精度为8.9%vol。     

原料配比与酱油酿造

本文根据国外的文献报道,论述了酱油酿造中原料配比与酱油曲菌中各种蛋白酶的生产。结果表明,增加小麦配比,曲菌增殖良好。酸性蛋白酶产量都有增多倾向;反之,增加大豆配比,中性和碱性蛋白酶生产量较多。     

混合浆液组分与配比对浆膜性能的影响

在浆膜制备和浆膜弹性,粘附力测试的研究基础上,对酸变性淀粉,ＰＶＡ－１７９９和含酯丙烯酸浆料,不含酯丙烯酸浆料的混合浆料浆膜性能进行了研究。     

调理低脂猪肉丸的研制

本论文研究腌制时间,大豆分离蛋白(sPD、食盐、谷氨酰胺转氨酶(TG酶)的添加量等工艺参数对调理低脂猪肉丸硬度、弹性、蒸煮损失率、感官品质的影响,并通过正交试验对加工工艺进行了优化.结果表明,影响调理低脂猪肉丸品质的主次因素为:食盐>腌制时间>大豆分离蛋白>谷氨酰胺转氨酶;最优加工工艺为:腌制时间12h、大豆分离蛋白2...     

高压处理对猪肉丸品质的影响

采用单因素试验研究不同压力(100～500MPa)处理对熟制猪肉丸品质的影响。结果表明,随着压力的增大,猪肉丸的水分含量显著下降,pH 值和弹性显著增加,L* 值在300MPa 时达到最大值,而后又有所下降,TBARS值在400MPa 时达到最大值,达到500MPa 时,又有稍微下降,当压力低于300MPa 时,硬度随着压力的增加而降低,当压力高于300MPa 时,又呈上升趋势。感官评分结果表明,在压力水平为200～400MPa 的范围内,高压处理对猪肉丸的色泽和滋味气味的影响不大,但可以明显改善口感。     

麸皮对猪肉丸品质的影响

为开发低脂猪肉丸,本实验分别用发酵麸皮和非发酵麸皮替代猪肉丸中部分脂肪,比较了发酵麸皮及非发酵麸皮对猪肉丸感官品质、色泽、质构的影响,且对相同添加量的发酵麸皮及非发酵麸皮对猪肉丸的挥发性物质及脂肪酸组成进行了分析。结果表明:添加非发酵麸皮后,猪肉丸的硬度、红度及黄度增加,弹性、粘聚性及亮度减小,最大可接受添加量为4%;当麸皮经过发酵处理后添加,麸皮最大可接受添加量提高至8%,并且相对于非发酵麸皮猪肉丸而言,猪肉丸的感官品质、质构特性及亮度得到明显改善。电子鼻及GC-MS分析结果显示,非发酵麸皮及发酵麸皮添加后,猪肉丸中的挥发性风味物质构成发生变化。与非发酵麸皮肉相比,发酵麸皮猪肉丸中醇类、酯类风味成分的相对含量及种类增加;同时非发酵与发酵麸皮取代部分肥肉,可降低猪肉丸的脂肪含量,使猪肉丸中饱和脂肪酸百分含量降低,不饱和脂肪酸百分含量增加。综上,因发酵麸皮的添加能够改善猪肉丸品质,并且能够增加其在肉制品的添加量,从而更多地降低猪肉丸的脂肪含量,所以最终选择发酵麸皮加入到猪肉丸的加工中。     

燕麦麸添加量对燕麦麸猪肉丸品质的影响

为采用燕麦麸糊替代猪肉丸中部分脂肪以开发最佳的低脂肉丸,本实验对不同燕麦麸添加量对传统猪肉丸的感官品质、色泽、质构、基本成分、风味物质及氧化程度的影响进行研究,从而为低脂燕麦麸猪肉丸的开发提供可行性建议。结果表明：当燕麦麸添加量为3.09%时,燕麦麸猪肉丸感官总评最高。随燕麦麸添加量增加,燕麦麸猪肉丸硬度、咀嚼性显著降低;亮度逐渐减小,红度与黄度增加;脂肪含量显著减少,粗纤维、蛋白质、水分含量增加。根据电子鼻及气相色谱-质谱分析发现,5 组样品的风味差异明显且脂肪氧化产物的含量降低;高效液相色谱分析显示,燕麦麸猪肉丸核苷酸含量并无显著差异,而氨基酸总量显著下降;过氧化值逐渐降低,但硫代巴比妥酸值却增加。综上,燕麦麸添加量对产品各方面的品质具有不同影响,因此,选择适当的燕麦麸添加量（3.09%）能保证燕麦麸猪肉丸综合品质最佳。     

品质改良剂对猪肉丸品质的影响

研究复合磷酸盐、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、转谷氨酰胺酶(TG酶)、卡拉胶在单独添加及复配添加的情况下对猪肉丸品质的影响。利用质构仪测定指标参数,经数据分析处理后确定主要影响因素以及复配最优组合。结果表明:复合磷酸盐、CMC-Na、TG酶、卡拉胶单一添加都对猪肉丸的感官、质构和蒸煮损失率有影响;在复配中,复合磷酸盐和TG酶为主要影响因素,其次是卡拉胶、CMC-Na。最优配方为复合磷酸盐添加量0.25%、CMC-Na添加量0.35%、TG酶添加量0.30%、卡拉胶添加量0.25%。     

石莼多酚对冷藏猪肉丸的保鲜效果

以猪肉丸为研究对象,以不同使用量的石莼多酚（1.0、1.5、2.0 g/kg样品）为抗氧化、抑菌保鲜剂,观察、测定猪肉丸在冷藏过程中微生物指标、理化指标及感官物理指标的变化趋势,探究石莼多酚对猪肉丸冷藏保鲜效果的影响。结果表明,石莼多酚对冷藏猪肉丸的抗氧化、抑菌保鲜作用显著。在试验周期内,石莼多酚可有效抑制猪肉丸菌落总数、霉菌与酵母菌、大肠菌群、TVB-N值、TBARS值的增长,较好地维持样品的硬度、弹性、白度与感官品质;使用量为1.0 g/kg（样品）的石莼多酚试验组与0.5 g/kg（样品）山梨酸钾试验组的保鲜效果相当,与空白组相比可延长猪肉丸冷藏保鲜期3 d;使用量为1.5、2.0 g/kg（样品）的石莼多酚试验组可使猪肉丸的冷藏保鲜期分别高达9 d、12 d,相比空白组依次延长了6 d、9 d。综上,石莼多酚可有效替代山梨酸钾保障冷藏猪肉丸的贮藏品质,延长其保鲜期。     

Effect of Modified Wheat Gluten on Boiling Resistance Capacity of Pork Meatballs

The effect of the modified wheat gluten (MWG) extender, prepared by alcalase‐based hydrolysis and transglutaminase cross‐linking, on meatballs was analyzed in this study. Here, we studied the effect of MWG addition on the boiling resistance capacity of pork meatballs (MB‐MWG) at high temperature (100 °C) and increasing cooking time; meatballs with added soy protein isolates (MB‐SPI) and raw wheat gluten (MB‐WG) were used as references. The cooking loss, water‐holding capacity (WHC), and textural properties of meatballs were investigated. The results revealed that MB‐MWG showed lower cooking loss, which decreased by 49.16% compared to meatballs without added extenders when treated for 30 min. The WHC of MB‐MWG significantly increased from 80.68% to 95.42%. The hardness, springiness, and chewiness (textural properties) of MB‐MWG were also significantly increased by 97.05%, 6.68%, and 121.96%, respectively. The addition of MWG increased the cross‐linking in meatballs during the cooking process, as indicated by the higher G′. SDS‐PAGE indicated an obvious decrease in myosin heavy chain in MB‐MWG cooked for 30 min at 100 °C, which was attributed to the interaction of myofibrillar proteins in pork meat with MWG. The nuclear magnetic resonance T₂ relaxation time patterns indicated that MWG addition caused an increase in the bound water content, and decrease in the free water content, of meatballs. An analysis of the microstructures revealed that the MB‐MWG formed the most regular and compact network. Therefore, MWG could be used as an ingredient to facilitate the processing of meat products.     

马铃薯膳食纤维低脂肉丸的工艺优化

以马铃薯膳食纤维作为脂肪替代物,制备马铃薯膳食纤维低脂肉丸。以产品感官评价和质构特性为指标,确定猪肉丸的最佳初始配方,再将马铃薯膳食纤维作为脂肪替代物添加到猪肉丸中,确定马铃薯膳食纤维低脂肉丸的最佳配方(以瘦肥比和膳食纤维的总质量计,下同):瘦肉70%、肥肉24%、膳食纤维6%、马铃薯淀粉16%、大豆分离蛋白2.5%、水30%,同时将普通肉丸和马铃薯膳食纤维低脂肉丸的营养成分进行对比,发现后者的品质得到了改善,感官评分达到90.73分、硬度4 189.14 g、弹性0.70、黏聚性0.45、咀嚼性921.24g。脂肪含量降低了39%,可以达到低脂的目的。