蒸汽凝结水回收方法

<正> 目前,使用大气开放式凝结水回收法回收蒸汽凝结水。这种方法约有一半的凝结水热量在大气中损失。同时为了供锅炉给水还要用其它冷却水降温,这又产生排放其它水的热损失。     

高温凝结水余热利用技术分析及应用

正1蒸汽凝结水系统改造前的情况及存在问题某大型化工公司热电装置配置2台75t/h锅炉(1#、2#);1台130t/h锅炉(3#);1台240t/h循环流化床锅炉(4#);1台12MW汽轮发电机组,为8套化工生产装置供3种规格的蒸汽和部分电力。3种蒸汽规格分别为压力3.0MPa、温度300℃的高压蒸汽(SH);压力1.3MPa、温度200℃的中压蒸汽(SM)以及压力0.45MPa、温度155℃的低压蒸汽(SL)。各装置所用蒸汽经使用后大部分蒸汽凝结水回收到热电厂化学水装置常压凝结水罐,经过凝结水处理装置处理后送往除氧器作为锅炉补水使用。一期工程蒸汽凝结水系统经过改造后相对比较完善,但随着二期扩建工程的建成投用,公司蒸汽凝结水系统存在以下问题:因凝结水热量过剩,虽然热电厂已采用冬季用凝结水与采暖水换热,以及冷除盐水与凝结水混合等余热利用办法,现     

低压蒸汽供热系统凝结水的回收思路

针对低压蒸汽供热系统凝结水回收存在的现场问题，提出了将锅炉排污水与锅炉凝结水混合回用的新思路，通过现场实施，一方面回收了凝结水，另一方面有效缓解了低压蒸汽供热系统的腐蚀问题，取得了较好的效果。     

凝结水回收方法初探

一、概述 目前我国使用工业锅炉的企业大多将锅炉生产的蒸汽用于生产过程中的加热,在加热过程中产生大量凝结水。按估算100℃的凝结水中含有的热量约占锅炉产生热量的13％。随着工业生产的发展,自然水质日益恶化,锅炉制水成本越来越高,而凝结水对锅炉而言却是不含杂质的优质水。仅以上两点回收凝结水就具有可观的经济效益。 近年来,燃油锅炉的使用日益增多,而燃油锅炉的燃料费用约相当于燃煤锅炉的三倍,这使得越来越多的企业认识到节能的重要性,并     

高温凝结水回收技术及其节能经济效益分析

由于蒸汽有比其它载热体更高的载热能力,可在固定的温度下放出其潜热,使工艺过程的加热温度保持不变,同时蒸汽又易于调节、控制和便于分配、供应,其介质又是最干净和丰富价廉的等许多优点,所以蒸汽被广泛应用在工业生产中。但在间接加热用汽设备中,蒸汽的冷凝水如果没有被很好的回收利用,又会造成很大的能源浪费。而密闭回收高温冷凝水又有一些技术问题须要解决。解决好密闭回收高温冷凝水的技术问题,就能产生很大的节能效益。本文试图对这一方面作一分析。 一、回收高温凝结水的意义 在间接加热用汽设备中,我们能利用的只是蒸汽的潜热部份。而作为凝结水被排放掉的是其显热,其热量占蒸汽总热量的百分比我们     

供热系统蒸汽凝结水的回收（一）

一、凝结水回收的经济意义 蒸汽供热系统中凝结水回收是最后一个环节,这个环节的好坏直接影响整个供热系统的经济性与合理性。蒸汽作为一种载热体,从锅炉里产生出来,经热网输送至用热设备。从系统节能的观点看,锅炉、输送、用热设备、凝结水回收中哪部分热损失较大呢?这个问题对于不同的企业有不同的情     

密闭式蒸汽凝结水回收节能技术在我国人造板企业的应用

密闭式蒸汽凝结水回收节能技术在我国人造板企业的应用辽宁省能源研究所冯正中，乐辉，赵勇一、密闭式凝结水回收的技术原理密闭式蒸汽凝结水回收节能技术是在开放式回收基础上发展起来的，它可以杜绝设备漏汽损失，消灭开放式回收所难以克服的闪蒸汽和热量的损失；它可以...     

蒸汽供热管网凝结水损失的影响因素及其分析

针对山东地区蒸汽供热管网热损失大的问题,通过对某热电厂蒸汽供热管网的调查,计算了蒸汽主管线不同季节沿途凝结水损失率和热量损失率,分析了蒸汽管网凝结水损失和热量损失的影响因素,得出蒸汽管线设计管径大、管内流速慢、架空敷设是管网能量损失的主要原因,并提出有效减少蒸汽管网能量损失及凝结水回收利用的途径.     

蒸汽供热系统凝结水回收及其效益测算

从计算凝结水热量占蒸汽总热量的份额入手,阐述凝结水回收的目的、意义和原则要求;介绍凝结水回收系统构成与分类,提出了凝结水回收的技术经济指标,并导出了凝结水回收效益的简易算法;最后通过两个计算示例说明凝结水回收的可观效益.     

蒸汽加压回收凝结水装置试验报告

本文介绍了利用蒸汽压力将凝结水强制送回锅炉房的“蒸汽加压回收凝结水装置”。通过试验证明,该装置可获得如下效果:(1)能压送任何温度的凝结水。除了在压送管道上有少量的辐射热损失外,没有由于二次蒸汽或冷却所造成的热损失。从而节省了锅炉燃料消耗量,减少了耗水量。(2)能消除二次蒸汽的散发和减少燃烧生成物排放量。改善了环境卫生,减少了对大气的污染。(3)不需要水泵,电机、开式水箱等设备。故其设备和安装费用较省。另外这种装置还具有重量轻,便于安装和维护。     

蒸汽锅炉冷凝水回收的节能

<正> 蒸汽锅炉冷凝水回收主要有如下三种方法:二次蒸汽利用法;间接利用法和直接利用法(将冷凝水在密闭系统中直接送回锅炉)。密闭式冷凝水回收装置在国外已经试验成功,它不仅能直接回收冷凝水,还可将排水热量全部回收利用,其节能效果十分可观。     

重复利用凝结水实现节能

沈阳某酒店利用汽水板式换热器采暖,采用3种方案回收利用系统产生的凝结水:利用二次蒸汽扩大供热面积;增加锅炉循环水箱提高凝结水利用率;利用凝结水实现供暖,回收利用了凝结水的余能。     

蒸汽供热系统凝结水回收与节能

用汽设备都必须安装疏水阀,凝结水通过疏水阀带出大量显热,如果疏水阀维护不善,便会排出大量蒸汽,这些蒸汽的熱量如不加以回收利用,就是能量的极大浪费。因此凝结水的回收和利用是工矿企业节能的重要课题。一、凝结水回收的意义许多工矿企业没有回收凝结水,有些工矿企业虽有凝结水回收系统,但因管理不善,造成能量的大量浪费。凝结水回收可以取得显著的经济效益,因凝结水热量被利用后,可以节约燃料,相应减少环境污染。凝结水返回锅炉被利用,则可以减少工业用水量及软水制备     

纸厂锅炉回水改造和控制系统节能分析

用电设备的变频改造和蒸汽凝结水的密闭回收利用可明显降低能耗,通过对某厂进行锅炉自动燃烧控制系统变频改造和密闭冷凝水回收系统节能改造,根据当地环境温度的不同,改造后每个月和一整年进行效益分析,并通过监测仪表实际数据验证得出冷凝水回收改造项目回收周期短,节能效果显著。     

蒸汽凝结水的回收与利用

<正>工业生产过程中大量使用蒸汽进行过程加热,间接加热过程蒸汽放出汽化潜热产生凝结水,蒸汽热量有约20%仍存在于凝结水中,这部分凝结水温度高、无需软化,可通过回收加以利用。在石油、化工、纺织、造纸、食品等行业,工艺用汽量很大,凝结水有效回收利用成为节能降耗的重要环节。     

压水堆核电厂蒸汽发生器排污热量回收利用的优化研究

由凝结水泵出口引出部分凝结水进入再生热交换器,吸收蒸汽发生器排污热量,是目前蒸汽发生器排污利用较普遍的回收热量方式。以某990MW核电机组为例,在蒸汽发生器排污量和排污参数一定的情况下,分别计算凝结水抽取份额、排污热量回收利用方式的不同对循环热效率、二回路管道热效率和全厂热效率的影响。结果表明,随着凝结水抽取份额的增加,循环热效率降低,而二回路管道热效率提高,当二者的相对变化量相等时,全厂热效率达到峰值;同时,考虑到排污水化学处理系统的安全性要求,确定蒸汽发生器排污热量回收利用的最佳方案:凝结水抽取份额为2.5%,且排污热量回收到除氧器。     

利用汽机凝结水回收锅炉排渣余热

通过对电厂锅炉排渣系统的研究,克服改造前排渣系统的弊病,本着余热利用的最大化,将原来冷渣机冷却水用冷却塔冷却后循环使用的闭路循环系统改为采用汽机凝结水作为冷渣机的冷却水,凝结水在冷渣机内吸收炉渣热量后送到除氧器,进入热力循环系统,从而达到充分利用锅炉排渣热量,保证燃料热量的最大利用。既避免了排渣温度过高导致输渣皮带烧坏酿成锅炉停炉事故,又回收了锅炉废渣的余热。通过对实际案例的研究,该措施具有很好的节能效果,值得推广。     

供热锅炉排污率的分析计算

对有凝结水回收系统的供热锅炉排污率的计算进行了分析，认为以往计算排污率时，忽略蒸汽含盐量和碱度的影响，是不合理的。通过分析，建立了有凝结水回收系统的供热锅炉排污率的计算公式。该公式反映了蒸汽湿度对排污率的影响。     

凝结水与二次闪蒸汽热能回收利用技术改造

蒸汽锅炉被购买过热蒸汽经减温减压系统所替代,目前,减温减压工艺利用凝结水回收率≤27%,远低于国家≥60%的回收标准,且富余凝结水与二次闪蒸汽直接排放环境中,造成极大的能源浪费和环境污染。利用热交换技术对凝结水和二次闪蒸利用进行了重新设计,将达到饮用水标准的高温凝结水和高热量二次闪蒸汽,通过"浸入汽水混合器"直接与洗浴水混合换热最大能效的利用热量和水资源。实际应用效果表明,此举措可明显提高凝结水与二次闪蒸汽回收利用率≥78%,节约了蒸汽与自来水量,取得了较大的经济效益和社会效益。     

锅炉水系统节能改造工程实践

本文主要针对锅炉车间除氧器热量损失严重、纯化水系统浪费水资源的问题,通过在锅炉房原除氧器和补水箱之间新增一个热回收水箱,运用换热的方法将除氧器排放的热量回收至热回收水箱给除氧器补水进行预加热,同时回收锅炉房排放的浓水作为冷却塔的补水使用的方式,对锅炉房的除氧系统和纯化水系统进行改造.改造方案实施后,锅炉水系统节能效果显著.