板坯连铸机械驱动结晶器非正弦振动的探讨

采用运动的叠加原理,改造机械驱动的正弦振动装置为非正弦振动装置.实践证明,它同液压伺服系统驱动的非正弦振动系统相比具有投资省、操作维护方便、可靠性高等优点.应用于板坯连铸机可取得显著的效果.     

机械驱动式板坯结晶器非正弦振动技术的开发与应用

本文简介了非正弦振动式结晶器的工作原理及主要特点，以及首钢第一炼钢厂应用此项技术所取得的显著效果。该技术于1999年6月5日通过国家冶金工业局的鉴定。     

连杆式机械传动的结晶器非正弦振动装置

提出了用连杆式机械传动实现结晶器的非正弦振动,通过改变边杆机构的杆长比和初相色可以得到不同的非正弦振动波形,连杆式机械传动的非正弦振动装置具有结构简单,便于加工１制造和维修,成本低等优点,而且适用于原有连铸机的改造。     

结晶器非正弦振动技术及其在首钢的开发应用

本文论述了连铸非正弦振动技术的原理及特点,结合首钢生产实际,采用运动叠加的原理,首钢公司和燕山大学合作开发出一种机械驱动的连铸结晶器振动装置,实现了连铸的非正弦振动波形。它同液压伺服系统驱动的非正弦装置相比,具有投资省、操作维护方便等优点。现已应用于首钢第一炼钢厂Ｒ６．５．１２ｍ小板坯连铸机上,运行平稳、可靠,有效降低了铸机的漏钢率,提高了铸坯的表面质量。     

结晶器非正弦振动曲线的傅立叶级数解

根据薄板坯连铸机结晶器的振动波形解出了一种非正弦振动曲线的级数表达式 ,并进行了分析     

连铸结晶器非正弦振动函数及工艺参数研究

 结晶器非正弦振动在有效避免黏结性漏钢的同时,可以获得较短的负滑动时间,有助于提高铸坯表面质量。非正弦振动的加速度比正弦振动大,容易产生冲击,降低结晶器运动的平稳性。针对此问题,构造了一种新型非正弦振动波形函数,其加速度可以根据实际情况给定,以保证良好的波形动力学特性。此波形函数可以在恒定的加速度下,通过增加波形偏斜率来减小负滑动时间,在增强非正弦振动特征的同时,不影响结晶器振动平稳性;另外,在恒定的波形偏斜率下,可以通过减小振动加速度来减小负滑动时间,在增强振动平稳性的同时,提高铸坯表面质量。通过对振动工艺参数的分析,给出了各工艺参数的计算方法,绘制了多工艺参数等值曲线,为拉速-频率同步控制模型的确定提供了参考。     

基于电液驱动结晶器非正弦振动波形的分析

通过理论综合分析的方法,确定了连铸工艺对最佳振动波形参数的要求,研究了多种非正弦振动波形工作参数的作用特点及其合理的取值范围,对实际生产中电液驱动结晶器振动波形的选择、控制模型的建立和参数的控制都具有现实意义.     

结晶器非正弦振动波形及参数研究

提出了一种既具有非正弦振动的全部特征，又具有正弦振动优点的非正弦振动变形；给出了确定振动参数的方法。     

连铸结晶器非正弦振动系统神经元控制研究

连铸机结晶器非正弦振动的目的是减少振动的负滑脱时间,为了提高非正弦振动的控制精度,采用了单神经元自适应PID控制,与传统PID的控制效果进行了比较。仿真及试验结果表明:单神经元自适应PID控制提高了结晶器振动的响应速度,有效地保证了结晶器振动负滑脱时间这一控制指标;减小了位置跟踪波形的畸变,使结晶器按给定非正弦振动特性曲线运动。     

结晶器非正弦振动的应用与分析

结晶器是连铸机的最核心设备,结晶器振动形式的选择对于连铸生产与铸坯质量至关重要,本文通过对正弦振动与非正弦振动形式的理论对比分析,得出应用非正弦振动形式的优势及生产实践推广的价值．更有利于改善板坯质量、提高铸机的作业率及设备运行的安全性。     

连铸结晶器对称性振动的优化形式

从结晶器振动的工艺效果和使用效果两方面，对几种结晶器对称性振动形式进行了分析，指出了结晶器正弦振动并不是对称性振动的最佳形式，给出了结晶器对称性振动的极限形式和优化形式。     

结晶器振动技术的发展

介绍了连铸连轧结晶器振动技术的发展历史和现状，简单分析了结晶器正弦振动和非正弦振动形式并讨论了结晶器振动和润滑的关系。     

水平连铸用结晶器内壁铜套的研制

本文全面介绍了水平连铸结晶器的构造、钢液在内壁铜套中的结壳过程,内壁铜套的工作特点和对材质的性能要求,以及研制成功的几种CuCo2Be材质结晶器内壁铜套的性能和使用寿命。     

方坯连铸机振动装置优化改造

介绍了对方坯结晶器半板簧振动装置所进行的优化改造.改造后的振动装置运行平稳,在实际应用中取得了良好效果.     

频率与拉速匹配关系对振痕的影响

分析了连铸机结晶器振动频率与拉速匹配关系对振痕间距的影响,探讨了使振痕间距较大的频率与拉速的匹配关系。     

用力矩同步电机实现结晶器非正弦振动的控制

分析了结晶器非正弦振动的优点,介绍了用力矩同步电机实现结晶器非正弦振动的控制装置、程序设计、应用效果。     

连铸结晶器用颗粒保护渣研制实践

根据实践所得，详细论述了连铸结晶器用保护渣的主要功能，就铸坯表面裂纹、夹杂、增碳等方面分析了保护渣的理论成分，理化性能对保护渣的功能的影响，并就如何保护渣性能与钢钟、浇铸工艺实现优化配合等问题进行了探讨。     

邯钢连铸坯吊具的演化及特点

为使连铸坯吊具逐步适应现代化大型钢铁联合企业快节奏、高效率的生产需要，根据邯钢使用连铸坯吊具的生产实践，总结了各种连铸坯吊具的特点。     

倒角结晶器在邯钢的应用及创新

在微合金化钢板生产中,铸坯及钢板表面横裂纹缺陷一直是困扰钢铁工业的世界性技术难题.邯钢与钢铁研究总院联合攻关,以邯宝炼钢厂板坯连铸机为依托,成功开发了倒角铸坯冷却系统精确控制、连铸机辊缝及外弧线快速调整等重要创新技术,实现了倒角结晶器大规模工业化稳定生产,对推动微合金化钢在国内的高效化、低成本生产具有重要意义.     

大力推进钼酸铵结晶抗团聚剂与连续蒸发结晶器的应用

分析表明,钼酸铵结晶抗团聚剂,虽然已经有了一些实验结果,也已有了初步的理论解释,但仍未在生产中获得实际应用;连续蒸发结晶器,在国内尚处于刚刚起步阶段,但是,在国外已经广泛采用。因此,我国应当大力推进抗团聚剂与连续蒸发结晶器的应用。本研究表明,我国两类钼酸铵结晶过程,其中包括,第一类,易溶性钼酸铵结晶,二钼酸铵、七钼酸铵;第二类,难溶性钼酸铵结晶,四钼酸铵、十二钼酸铵、八钼酸铵,都程度不同地存在团聚性与稳定性问题。它们严重地制约着我国钼业技术水平与产品质量的提高。为此,本文就抗团聚机理与连续蒸发结晶器原理进行了阐述。