新型销齿传动混铁炉的研究与应用

通过炼钢生产用新型销齿传动式混铁炉与传统混铁炉的对比分析,阐述了新型混铁炉结构特点和优点。     

混铁炉综合炉衬技术开发及应用

文中论述了混铁炉采用综合炉衬技术并通过实际应用有效地延长了混铁炉的寿命。炼钢厂混铁炉内衬采用综合炉衬技术，是钢铁厂降本增效的有效措施。     

提高攀钢混铁炉寿命探讨

针对攀钢混铁炉的管理和使用现状，对影响混铁炉寿命的因素和炉衬的损毁进行了分析，提出了提高混铁炉寿命的建议。     

包钢一炼钢厂混铁炉炉龄分析

介绍了混铁炉自投入使用后的炉龄状况.通过对混铁炉炉龄的分析得出结论,影响混铁炉炉龄的主要因素是砌筑、开新炉烘烤、日常使用、日常维护等.经过多次实验和生产,最终确定了适合钢厂混铁炉的成熟工艺,使炉龄逐年提高,不但可以少修混铁炉,还可减少铁水直付对生产的影响.     

混铁炉热工制度及长寿化研究

对混铁炉的烘炉制度和加热制度进行了探讨,对攀钢混铁炉部分热工参数进行了计算,针对攀钢混铁炉热工制度现状,提出了改进建议。     

混铁炉综合砌筑工艺实践

论述了混铁炉采用综合砌筑工艺,可有效延长混铁炉使用寿命。炼钢厂混铁炉内衬采用综合砌筑工艺,是稳定生产节奏降本增效的有效措施。     

杭钢混铁炉烟气除尘方式的选择及实践

本文通过对混铁炉各种烟气除尘方式的比较，论述了杭钢混铁炉烟气除尘方式的选择原则，并详细介绍了移动式密闭罩在杭钢混铁炉烟气除尘系统上的应用。     

900t混铁炉除尘

本文介绍了混铁炉烟尘的特性及气幕覆盖烟尘罩的特性及技术参数，介绍了重钢９００ｔ混铁炉采用气幕覆盖式烟尘罩捕集混铁炉烟尘的特点、技术参数、方案以及实施效果。     

混铁炉整体浇注方案的研究与应用

针对混铁炉内衬使用寿命较短的现状,通过对酒钢2座600吨混铁炉存在主要问题的分析,选择合适的耐火材料,采用整体浇注工艺,结合科学的烘炉方案,有效地提高了混铁炉的使用寿命。     

600t混铁炉内衬耐火材料的资源优化配置

通过分析混铁炉炉衬侵蚀机理及损毁原因，在应用综合炉衬技术基础上，对渣线和出铁口采用改性铝碳化硅砖，能使混铁炉炉衬实现均匀侵蚀，在一定程度上解决了混铁炉长寿问题。     

混铁炉高炉煤气富氧鼓风燃烧保温技术的应用

介绍了混铁炉高炉煤气富氧鼓风燃烧保温技术，并对其在石钢６００ｔ混铁炉的应用设计和生产实践进行了总结。     

混铁炉护炉技术的研究与应用

本文详细介绍了混铁炉炉衬的侵蚀机理和炼钢厂为提高混铁炉炉龄采取的一系列技术措施和效果评价。     

延长混铁炉炉龄的探索与实践

根据混铁炉使用状况,从炉型设计,耐火材料,筑炉施工,等方面,对混铁炉内衬破损进行分析并探索改造,从而延长混铁炉炉龄。     

铝镁——尖晶石浇注料在混铁炉造衬上的应用

本对混铁炉使用后期工作层被严重侵蚀后，采用铝镁一尖晶石浇注料造衬，使混铁炉寿命得以延续进行了阐述，证明混铁炉一个炉役后期，停炉造衬是行之有效的检修措施，并对造衬用浇注料提出了改进方法。     

混铁炉综合炉衬的开发与应用

针对混铁炉炉衬设计、施工设计和使用维护不合理的情况，对混铁炉的炉衬材质、炉衬结构、筑炉技术、运行维护等进行全面的技术创新，成功地开发了新型综合炉衬及配套新型耐火材料，2001年应用在柳钢2号混铁炉上，现在混铁炉一次寿命大于12个月9原铁口一次寿命只有三个月），人未见异常侵蚀。     

900 t混铁炉内衬结构的改进与探讨

通过分析湘钢900t混铁炉内衬结构上存在的缺陷，采用合理耐火材料，优化炉型内衬结构等，从而提高了混铁炉使用寿命。     

首创600t混铁炉除尘新工艺的技术特点及效果

混铁炉粉尘污染一直是困扰冶金战线的一大难题，从６０年代起许多院校科研单位试图解决混铁炉粉尘污染，但效果不佳。武钢与武汉钢铁设计研究院共同研究，将传统的混铁炉顶部兑铁工艺改为侧面兑铁新工艺，并与大型布袋除尘器形成混铁炉涂尘系统。投运一年证明，除尘净化率达９９％以上，实属国内首创。     

宣钢取消混铁炉可行性分析

在对宣钢转炉炼钢厂的生产情况进行调研的基础上,对炼钢厂混铁炉的存在提出了置疑,并借鉴沙钢的"铁水包多功能"模式,提出取消混铁炉的可行性措施.     

1300t混铁炉基础标高和出铁轨道标高等参数的调整

通过对包钢院所做混铁炉的有关设计进行认真讨论分析，决定将混铁炉基础标高和出铁轨道标高等抬高。     

900t混铁炉综合砌炉工艺的应用

介绍了综合砌炉工艺在银山型钢炼钢厂900t混铁炉上的应用。通过混铁炉大修后的使用,炉况稳定,使用效果良好。