简易可调偏心刀杆

1 问题的提出在机械加工过程中,常常会遇到一些精度要求较高的需加工孔.因此,当尺寸调至公差附近时,如何方便、迅速地微调尺寸,成为一普遍存在的问题.以活塞加工为例,活塞销孔加工精度、尺寸要求较严,一般公差在0.008～0.01mm,有些档次较高的活塞其公差至甚可达0.005～0.006mm,加工对刀时,尺寸微调只能依靠敲动刀体来完成,随机性太大,误工误时,且易造成废品,因而十分不便.为了解决这一问题,笔者经过长期加工实践.设计出了一种新颖的简易可调偏心镗杆.该镗杆的设计使用,达到了快速微调的目的,满足了生产实际需要.     

径向强力无走刀高效滚压头

<正> 图示为一种新型高效滚压头,它用在普通立钻上,对零件通孔进行光精加工或表面强化加工。其工作原理是:当钻床主轴连同滚压头下压时,滚压头前端的触头与夹具上的转轴接触,进而使滚压头内的弹簧胀套7向外扩张,迫使滚柱6紧压工件内孔表面,从而达到滚压内孔的目的。调整螺柱9用来预调滚压头尺寸,使之小于工件内孔尺寸0.01～     

一种值得关注的镗刀设计

目前，在工件上制造任意大小、结构的精确孔的最佳选择是镗刀。这种镗刀的先进设计导致了其产量的平稳递增。 其设计包含了4项新发展：精密镗削头上的数字显示仪；铝合金结构：镗刀组合；自平衡刀具。     

活塞精车外圆微调刀台

本文简要介绍了目前活塞行业精车活塞外圆的基本方法,论述了利用差动螺旋传动原理设计的微调刀台,来控制活塞精车外圆尺寸公差。     

喷油器体端面3孔的一种加工方法

介绍了采用组合机床专用加工喷油器体端面3孔的工艺方法,分析了喷油器体端面3孔的结构特点,探讨了加工该零件的定位夹紧方式,并阐述了组合机床专用的工艺布置、基本结构、关键部件的选用及主要工序的切削参数和加工精度。     

用车床和随行夹具加工成组高精度孔

在大批量生产中加工成组高精度孔,需要以组合机床为主体的加工生产线或自动线,需要耗巨资进行技术改造,单件小批生产加工成组高精度孔,一般借助块规在普通镗床上完成或利用坐标镗床加工,可中批生产,大的投资不值得,利用普通镗床又不能满足产量要求,如何适应这种要求呢?我厂的实践表明,利用普通车床和随行夹具加工成组高精度孔,即能满足质量要求,又能满足产量要求,并且投资少、见效快、切实可行。 1夹具介绍 1100柴油机气缸盖是柴油机上的关键     

超细长镗杆的磨削加工技巧

多缸内燃机的机体摇臂轴孔和凸轮轴孔,常需用超细长镗杆进行加工。而这种镗杆本身要求精度高,但加工难度较大。为解决这类零件磨削加工精度,经多年反复试验,找出了加工技巧一磨削矫直,即利用磨削热塑变形,采取微量调整及微量磨削,使刚度差的细长镗杆在全长轴颈尺寸误差仅为0.003～0.008mm;全长内跳动量为0.01～0.02mm。     

活塞深孔加工

1 前言 我校机械厂在承揽外协加工时,遇到所要加工活塞体零件上的一个小孔,其长径比(L/D)约为21,属典型的深孔,其技术要求如图1所示。该活塞体是DS—22型柴油机的一个零件,当活塞在缸套中作往复直线运动时,高压冷却油通过装配在此深孔中的伸缩管射到活塞顶上,用以冷却和润滑活塞。此深孔的质量影响着柴油机的正常工作。活塞体零件的材料为:LD—11,机械性能要求σ_b≥315MPa,δ≥3％,其机械性能和宏观组织均为要求较高的锻铝合金。由于我校机械厂无深孔加工机床,故我们利用专用钻夹具和先进的单刃铰刀在摇臂Z35钻床上加工     

孔系零件数控加工中的刀轨路径研究

根据孔系零件数控加工的特点,分析了常用点位直线刀轨路径设计时轮廓误差产生的原因以及减小此类误差的原理,在此基础上提出了优化刀轨路径需考虑的若干问题。     

曲轴内铣加工中的粘刀与变形

曲轴内铣加工中的粘刀与变形重庆长江柴油机厂陈勋利１引言曲轴是柴油机的重要零件，曲轴内铣加工是曲轴机械加工过程中切除切削余量最多的一道工序。我厂斯太尔柴油机曲轴在进行内铣加工时出现过两种现象：ａ．严重的粘刀现象，造成刀片因散热受阻而烧坏。ｂ．内铣加工后...     

柴油机气缸盖喷油嘴孔深度的一种测量方法

主要介绍柴油机气缸盖喷油嘴孔深度量具的一种设计和使用方法。     

珩磨技术在VE泵偶件生产中的应用

介绍了VE泵泵头中孔珩磨加工工艺及其特点 ,对珩磨加工的工艺布置 ,切削量分配 ,夹具设计以及珩磨刀具的修整等重要参数提供了经验。珩磨技术将在精密偶件的孔加工技术中得到进一步推广应用     

一种气缸盖气门导管孔加工工艺

根据某型号内燃机气缸盖气门导管孔的结构特点,进行了加工工艺分析,提出了一种适用于斜置气门结构内燃机气缸盖气门导管孔的加工工艺.     

一种能保证高精度加工要求的镗杆结构

介绍一种能保证高精度加工要求的镗杆结构。在单缸柴油机机体加工中,主轴孔及缸套孔的加工精度至关重要,直接影响整机的性能。     

柴油机平衡轴轴径的一种多刀组合加工方法

本文主要介绍了单缸柴油机平衡轴两端圆柱轴径的一种多刀组合加工方法。     

柴油机平衡轴轴径的一种多刀组合加工方法

本文主要介绍了单缸柴油机平衡轴两端圆柱轴径的一种多刀组合加工方法。     

钻夹具设计一例

结合实例，介绍了夹具设计的经验，特别就提高孔位置精度的问题进行了探讨。     

高速切削刀具在叶片加工中的应用

采用高速数控机床加工汽轮机叶片是目前大多数汽轮机制造厂家首选的加工手段，这是因为高速数控机床具有相当高的加工效率和稳定的加工质量。而高速数控机床要真正发挥出其独特的优势，是离不开高速切削刀具的应用，高速切削刀具是机床实施零件加工的工作部件，它的好坏和选用是否适当都将直接影响机床的加工效率和加工成本。     

摇臂深孔加工设备的设计研究

摇臂深孔加工存在生产率低下、刀具耐用度差、加工精度低等问题。通过制定切实可行的、合理的工艺方案,设计制造了四轴数控钻孔组合机床,加工质量和生产效率得到大幅度提高,经济和社会效益显著。     

连杆螺孔螺栓孔加工（一）

阐述近二十余年来农机行业内燃机连杆各种定位、联接的典型结构,重点介绍了螺孔、螺栓孔的加工方法,并结合生产实际进行了工艺分析,突出螺钉定位式连杆从设计到加工,逐渐被人们接受的事实,也从小孔悬臂镗削的突破这一层面,反映出我国内燃机行业可喜的前进步伐。