原煤取料机取料方式改造

由于原煤成分波动大,侧式刮板取料机均化效果不好,造成熟料质量波动、煤耗高,以原侧式刮板取料机设备为基础将其改造为均化效果好的桥式刮板取料机。改造后的桥式刮板取料机能满足因煤的种类多、批量小而造成的原煤成分波动,能在原煤耗的基础上降低2 kg/t的煤耗,改造效果良好。     

QQB250/53桥式抬头刮板取料机的基本结构#br# 及其刮板输送系统的设计计算

桥式刮板取料机是一种新型高效的散状物料混匀取料设备，因其作业效率高，混匀效果出众，已被广泛应用于建材、冶金、化工、煤炭、港口、码头、电力等行业，主要用于对均化性能有较高要求的生产原料进行预均化处理[1-2]。桥式刮板取料机按照其基础布置形式大体可分为水平式、倾斜式和抬头式[3]，其中抬头式因其可大大节省土建投资费用而被广泛采用。本文介绍了QQB250/53桥式抬头刮板取料机的基本结构及其刮板输送系统的设计计算。     

Φ90 m石灰石取料机提升取料能力改造

本文从箱梁式刮板取料机的结构和存在的问题入手,结合生产实际提出了改造方案和要求。通过将箱梁式刮板取料机更换为门架式刮板取料机后,彻底解决了石灰石汽车倒运问题,取料能力由不足550 t/h提高到1?000 t/h以上,每年仅节省电费就达到50万元以上,取得了较好的效果。     

水泥厂取料机设计常见问题

<正>0前言堆取料机作为水泥厂预均化堆场中堆取料设备,属于移动类输送设备,看起来直观简单,但设备调试运行时容易出现一些问题,基本和设计相关。根据个人设计经验及现场反馈,将取料机设计中常见问题总结如下,以供参考。其中有些和堆料机相似问题,详见《水泥厂堆料机设计常见问题》（《水泥工程》2022年第2期）,不再赘述。1桥式刮板取料机1.1结构简介桥式刮板取料机主要结构见图1。     

原煤均化桥式刮板取料机刮板斗的改进

我厂四、五号窑原煤预均化堆场配置一台环形轨道桥式刮板取料机,该设备一直存在刮板斗容易变形、刮板斗与链条吊耳连接螺栓容易断裂等问题。为此,我们对刮板斗结构进行了改进,解决了上述问题。     

刮板取料机刮板装置的改进

<正>我公司5 000t/d生产线采用QCG250/26型侧悬臂刮板取料机进行黄土取料作业,取料机刮板装置由钢板制作的底板和树脂制作的不粘板用M12螺栓连接而成。使用一段时间后,黄土挤进不粘板与底板之间,既增加了取料机的运转负荷,更主要的是造成不粘板变形,严重时不粘板常常沿固定螺栓处撕裂,而更换一套不粘板需要2万余元。针对上述问题,我们对刮板进行了改进。改进前后刮板的结构见图1。改进后增加了不粘板和底板的紧固力,使得黄土     

刮板取料机外链板的改造

我厂２０００t／d新型干法水泥生产线，原料预均化堆场采用１台型号为QLB２２０３１的桥式刮板取料机，设计能力２２０t／h。该机经常出现的故障是刮板外链板易变形和断裂。外链板的结构及损坏示意见图１。图１取料机外链板结构及损坏示意外链板只有在中部有１道支撑，刮板受力后，带动外链板在M１６mm螺栓孔处变形。由于外链板是直角过渡，受力后易在直角处断裂。改后，外链板采用了２道支撑，降低了外链板变形的可能性。并采用了斜角过渡，保证了外链板不再断裂，改后结构见图２。图２改造后外链板结构改造后延长了外链板的使用寿命，节…     

QLB11026桥式刮板取料机故障分析和改造

我厂粘土预均化堆场的取料机,选用哈尔滨重型机器厂的 ＱＬＢ１１０２６型桥式刮板取料机。投入使用后,其中刮板链和松料耙存在一些问题,经过改进后,基本上得到解决。１　问题分析 １）耙架结构见图１。最底排耙齿的位置太高,对底部取料平面上的料层不能起到松料作用。而底层粘土往往是被压得最密实的。这样,在取料时刮板强行刮取过硬层的粘土,刮板和刮板链受力过大,损坏严重,同时也导致传动系统负载过大。 ２）刮板链尾轮架和导轨,是通过一组与取料机箱形主梁联接的垂直吊架悬挂的,如图２所示。 整个尾轮架和导轨的上下支撑刚性…     

交流电机启动时跳空开的原因分析

正0前言目前,水泥行业原燃材料的预均化及仓储,均由堆取料机完成。江西玉山万年青水泥有限公司石灰石堆场是长方形料场,使用的取料机是桥式刮板取料机。桥式刮板取料机是一种新型高效的散装物料混均取料设备。其工作原理是:刮板取料机从物料中心的料堆端面开始取料,取料机两侧的料耙沿着取料机桥梁作往复运动,通过料耙上的耙齿将整个取料面上的物料耙落到底,随着刮板系统沿着桥梁     

桥式刮板取料机耙齿的改进

我厂预均化堆场采用桥式刮板取料机,由于料堆最下部物料密实程度较上部大,所以最下排耙齿磨损较快,变短后松料效果变差,如不及时更换,则会使刮板磨损加快,拉链被拉长的周期缩短。更换耙齿的停机时间长,影响生产。我厂将耙齿加以改进。原耙齿为Φ30mm×300mm的圆钢,改进方法是用     

5000 t/d熟料水泥生产线调试及试生产中的设备问题总结

安阳中联5 000 t/d熟料水泥生产线调试及生产遇到了各种各样的设备问题,如石灰石定量给料机环形皮带块状撕裂,桥式刮板取料机故障及跑偏,立磨密封风压低等等,详细分析了各问题产生的原因,给出了各自的解决方案。     

沉淀池刮泥机的刮泥耙设计

本文阐述了一种用于沉淀池刮泥机的刮泥耙设计的结构特点及优越性、为减轻重量而在设计上所采取的一些措施以及刮板有关尺寸及角度的计算,尤其是刮板的不对称结构和尺寸计算,很有些独到之处     

煤制烯烃装置主风机组轴瓦温高的故障处理

阐述对开式径向轴承的基本结构和功能特点,针对现场实际情况对某煤制烯烃装置核心设备主风机增速箱高速轴主瓦进行修复。通过对轴瓦的刮削成功消除了增速箱运行过程中瓦温超标的隐患,收到较好的效果。     

浅谈轨道牵引机车与城轨车辆车体腻子涂刮技艺

本文主要阐述了轨道牵引机车与城轨车辆车体的腻子涂刮技艺，结合操作实践，重点介绍了车体外墙腻子选型、和灰量、涂刮工具、涂刮方法、腻子打磨及质量检验等施工方面的技巧和方法。     

YJ50型链板式刮渣机故障分析及改造

介绍了工业水厂链板式刮渣机日常发生的故障现象,通过原因分析,采取措施,进行技术改造,最后确保该设备正常运行,从而保证装置总排工业污水中油的合格率及渣的刮除率。     

供水管网水质污染的原因及对陈旧管网更新改造

通过对上海城市管网水质污染原因进行分析，结合我国国情，提出解决方法，并着重介绍了刮管涂料改造方式的优越性。     

设备和管道法兰密封面修理用—光刀机制作

化工现场装置生产系统的设备种类繁多,大型压力容器是化工设备的典型代表。该类设备出现故障将影响装置运行的稳定。本文阐明了制作的机械对密封面进行在线处理可靠性及提高大型设备维修效率的重要性。     

尿素耙料机主耙驱动轴粘死原因及改造方法

分析尿素车间尿素耙料机主耙主轴与驱动装置空心轴转动粘死原因,提出了改造措施,介绍改造后安装程序及效果。     

新型轻灰炉气分离器的设计

描述了一种新型的炉气分离器:通过设置内部刮料装置,将黏附在炉气分离器内壁上的轻灰粉尘刮下;底部出料口设置输送装置,将下落的轻灰粉尘及时输送至下游重碱预混器。该新型炉气分离器能有效解决气固分离效率低、下料不畅,经常性清灰等问题,提高了生产的连续性和设备的使用寿命。     

滚压式污泥脱水机刮刀导向板结构分析

滚压式污泥脱水机是一种新型过滤分离机械,刮刀导向板是滚压式过滤机的重要部件。应用有限元方法分析刮刀导向板在操作条件下的强度和变形,并以此为基础对实际运行中刮刀导向板存在的表面拉毛问题进行了分析,提出了改进措施。