可重复使用的无心感应炉筑衬钢模(英)

铸铁车间无心感应炉修筑炉衬,传统上是使用自耗钢模,以手工或振动围绕钢模捣筑耐火材料,钢模在炉衬烧结时加热熔化,成为第一炉铁水的一部分。新炉衬第一炉熔炼时,工频炉钢模中要装入起熔块。 自耗钢模的主要缺点是筑一次炉衬就消耗一个钢模,增加筑衬费用,特别是大炉子(6吨炉,每个钢模值240英磅;12吨炉,每个钢模值365英磅)。除此之外,还有以下缺点: 1.炉衬尚未完全烧结。坩埚底部先形成熔池,由于铁水过热,使炉衬烧结质量不均匀;     

无芯工频感应炉炉衬捣筑工艺

§1简介 坩埚炉衬是无芯工频感应炉(以下简称工频炉)的重要部件之一,要求其能长时间的保持金属炉料,并能使之进行改变物理、化学和温度的状态。炉衬除要承受炉料的静压力外,还要能经得起熔融金属由电磁力作用所引起的搅动效应。炉衬的强度不仅取决于炉子的设计,同时也取决于所选用的耐火材料,筑炉方法,炉衬的烧结和炉壁的厚度等等因素。     

铸铁熔炼用工频炉

工频感应熔炼炉分坩埚式和熔沟式两种。工频坩埚式熔炼炉工艺转换灵活,电效率低(75～83％),主要适于铁系金属及易产生熔渣的青铜、铝等金属的熔炼。目前世界上最大的工频坩埚式熔炼炉是美国的60t/21MW炉。熔沟式工频熔炼炉电效率高(90～96％),炉     

工频炉炉衬的机械化捣筑工艺

机械化筑炉炉衬的致密性和均匀性皆优于人工打结已为实践所证明。通过对我厂的工频炉使用结果,筑炉方法对炉衬的使用寿命影响很大。手持式电动筑炉机设备简单、使用方便、易于操作,具备了效率高、省工省时的优点。本文具体的详细介绍使用该机捣筑工频炉衬的施工方法。     

矾土水泥混凝土预制坩埚用于工频无心炉熔炼铝及铝合金

矾土水泥混凝土预制坩埚用于工频无心炉熔炼铝及铝合金舒克炎青岛崂山电炉厂我国在铸造行业中对于铝及铝合金的熔化，在６０年代至８０年代初，主要采用电阻炉，到了８０年代初以后，逐渐被无心工频炉所代替。但到目前为止，在无心工频炉上熔化铝及铝合金主要是使用铁坩埚...     

无心工频感应炉线圈击穿后的抢修

随着我国工业的发展,无心工频感应炉(以下简称工频炉)在铸造行业中得到了日益广泛的应用。围绕着提高炉子寿命的问题,大家都作了许多探讨。主要是研究炉体的坩埚材料,例如,铸铁坩埚、石英砂烧结坩埚以及耐火材料成型坩埚。但是,却忽视了感应线圈对延长炉子寿命的作用。我认为在这方面也应作一些探讨。如果能同时从两方面进行改进,那么对提高工频炉的寿命将会有意义的。     

十吨无心工频感应炉炉衬热喷补试验研究

近几年来,二汽十吨无心工频感应电炉,(以下简称“十吨工频炉”)在围绕着如何提高炉衬寿命、机械化震动筑炉机研试初步告一段落之后,又进一步研试“十吨工频炉炉衬的热喷补技术”。对工频炉炉衬(以下简称炉衬)实行热喷补的优点是:1)使炉衬各部位腐蚀均匀,延长炉衬寿命;2)缩短补炉时间;3)改善高温补炉的劳动条件;4)降低修炉材料消耗;5)提高工频炉的有效利用率,实现连续生产。     

介绍德国3t无心工频炉

笔者于1990年在德国培训期间,重点学习、考察和培训了无心工频炉的使用。结合我国的实际情况,现将3t无心工频炉设备、筑炉材料、筑炉和烘炉及操作作简单的介绍,以供同行们参考和指正。     

无心工频感应炉炉衬的打结

无心工频感应电炉以金属利用率高、更换合金品种方便、控制容易、热效率高、劳动条件好等优越性,在国内外运用越来越广泛。尤其在有色金属及铸铁(钢)的熔化和保温中运用更为普遍。但筑炉工艺比较复杂,由于各单位筑炉和使用条件差异,炉衬寿命相差较大,有的新筑炉衬刚使用便开裂而报废。下面介绍我厂熔铜的无心工频炉的酸性炉衬的筑炉工艺和有关事项。     

300kg工频有心感应熔铜炉的改进

影响工频有心感应电炉炉底石(特别熔沟内衬厚度)寿命的因素是多方面的。在工频有心感应熔钢炉沟衬的分析一文中已对硅砂的粒度及配比、筑炉、烤炉等几方面进行分析和探讨。除必须掌握以外,根据我们的实践经验,要想继续提高炉龄必须改进熔沟结构。     

新系列工频无心感应熔铝炉

随着国民经济的发展,铝材的用量日益增加。目前我国熔炼铝及其合金,大都采用燃料炉,其缺点是效率低,耗能大,质量不稳定,污染严重,使用工频炉能够克服上述缺点,又具有高效、节能、无污染等优点。近年来,虽发展一些小容量的铁坩埚工频熔铝炉,但满足不了生产工艺要求。随着电力工业的发展和环境保护要求日趋严格,发展高水平工频熔铝炉取代燃料炉,势在必行。GWL系列工频感应熔铝炉是福建电炉厂吸收国外先进技术和同类型感应炉的优点,进     

20吨工频无心感应电炉筑炉工艺探讨

本文以20吨工频感应炉为例,分析了筑炉材料的质量、配比,炉衬的铺设、打结、烘炉与烧结,以及炉子操作、维修等因素对炉衬寿命的影响。根据有关理论和实践经验制定出合理的筑炉工艺及使用规则,取得了炉衬寿命提高的较好效果。     

瑞典ASEA公司LFR45CSH单相熔沟保温炉

我厂于1980年引进两台瑞典ASEA公司LFR45CSH单相熔沟保温炉,与无心工频感应炉双联熔化,作为铸造车间铁水保温,以发挥工频炉熔化潜力和节省熔化的能源消耗之用;在生产上可以调剂铁水,以满足生产需要;从运行情况看,此种保温炉比较方便、可靠。只要从生产能力与设备容量的选择上做到合理,掌握其筑炉要点和耐火材料国内代用的解决,此种保温炉对于国内开发同类产品是有所借鉴的。     

工频无芯感应炉冷却回水节能改造

工频无芯感应炉(简称工频炉)在冶炼行业中是一种耗水量大的设备。1991年9月,我厂铸造车间安装一台1.5t 工频无芯感应熔炼炉,用以冶炼黑色金属。其设计使用的冷却水进水压力为0.2～0.3MPa,水温0～20℃,水质硬度<2.15IU/L,混浊度≤5度。出水压力为0.2～0.3MPa,温度≤50℃。冷却水进入感应圈后,流入循环水池,循环往复,达到冷却目的。设计冷却水流量为8000t/h。感应器是工频炉的加热部分,也是冷却系统的一部分,借助循环水带走感应器本身的热量和坩埚壁传来的大量热量。工频炉电源系统设有温度继电器,控制回水温度。当回水温度高于50℃时,温度继电器断电,以此保护设备不     

关于提高外热式液体燃料盐浴炉热效率的探讨

<正> 一、问题提出现在我国箱式电阻炉、井式电阻炉、台式电阻炉都已基本系列化。但大容量盐浴炉(φ700×700mm以上)无处可买,只得自己设计制造,以适应生产的需要。根据我们现在的条件,建造了一座液体燃料盐浴炉,使用过程证明较为理想。传统筑炉方法是炉底垫砖,火焰从坩埚下部切向喷入(如图1)。     

铁坩埚无芯工频感应熔铝炉坩埚寿命问题

目前熔化铝合金所用坩埚有以下几种:铸铁坩埚、石墨坩埚、石英砂打结坩埚、耐火材料打结坩埚等。前两种坩埚是予先成形的,放入炉内即可使用,后两种坩埚需在炉内打制烧结。 从主观希望,坩埚使用寿命越长越好,既省坩埚费用,也不影响生产正常进行,但实际生产中,任何一种坩埚都只能使用一段时间,由于种种原因不能再用了,必须换新。因此,     

10吨工频炉熔炼潜力与经济性的探讨

10吨无铁芯工频感应炉是一种新型的熔炼设备,是我厂主要的生产设备。它的熔炼能力直接关系到我厂铸件产量大小,其电耗左右着铸件成本的高低。几年来,由于领导重视,工人与技术人员的不断努力,逐步掌握了这种新型熔炼设备的性能,摸索出一套使用和维护保养的方法。在工频炉使用与维护、提高炉衬寿命、筑炉机械化、报警装置、动能节约等方面积累了一些经验。     

有心铸钢熔炼炉

本文介绍有效容量为１ｔ的工频有心感应铸钢熔炼炉的结构，主要技术参数，以及熔沟结构。较详细地阐述了熔池、熔沟的耐火材料组成、配比、筑炉和烘炉工艺。该炉经二年多运行，熔沟平均寿命达１００～１２０炉次；该炉在运行最佳状态的中期，电耗为５７５ＫＷ·ｈ／ｔ。     

感应电炉酸性炉衬耐火材料的研制

0前言 无芯感应电炉是目前发展迅速、用途广泛,高技术的一种熔化设备。它广泛用于铸造、冶炼行业的钢,铁及有色含金的铸造生产中。如何提高炉子的使用寿命是目前铸造行业共同关心的课题。 当前世界上先进的感应电炉制造公司德国JUNKER和美国INDUCTOTHERM以及日本三菱,东芝感应炉制造厂都广泛使用瑞典生产的筑炉材料。 随着进口感应电炉的逐渐增加,每年要支出大量的外汇进口筑炉材料。我国产世界上生产石英砂的大国,石英砂的质量无论SiO_2的含量、杂质含量,石英砂晶型都是世界一流的资源,为改变筑炉材料的落后状况和使无芯工频炉技术进一步提高,从而推动感应电炉生产的发展。长沙正圆动力配件厂,1990年派工程师赴德国学习工频炉技术,年底学成回国后,由长沙正圆动力配件厂和长沙石英砂厂共同商定了,开发无芯感应电炉酸性炉衬材料的课题,并得到省、市科委的大力支持,成为湖南省科委91—92年度的重要课题。     

交流高压真空接触器在无芯工频感应炉上的应用

战斗在无铁芯工频感应电炉生产线上的有关人员,积极开动脑筋,寻找窍门,苦干加巧干,为工频炉的提高炉龄,简化电路,改进操作等各个方面,作出了不少贡献。不久前,在工频炉上成功地采用了交流高压真空接触器,为今后工频电炉的电路设计、安装和操作,创造了新的经验。 无铁芯工频感应电炉的起炉供电操作,过去一般是采用低压操作方式,即电炉感应加热器的电源是通过操作低压侧交流接触器来送入或切断的;并且,为了减少冲击电流对网路的影响,在初始供电之际,还必须先经过起炉电阻,然后才可转为直接供电,再切除起炉电阻。这样,就需要使用三只大电流低压交流接触器(限于接触器的电流容量,1.5吨工频炉