细粒的离心分离

本文介绍用离心力回收细粒矿物的研究。做了密度范围在5～19.3克/厘米~3之间的重矿石与硅石分离效率的理论分析。粒度为1～5微米的锡石和硅石分别代表重矿物与轻矿物,结果得到典型回收率为95％以上,纯度80％。这与理论预测结果一致。还表明,在更高 PH 范围内重矿物分散得更好,在 PH     

动态

细粒矿物在不同pH条件下的离心分选美国的Han,K.H.和Say,W.C.对粒级为1—5微米的锡石和石英物料,在不同pH条件下,采用立式离心机进行了细粒分选的研究。试验时先在离心机中加入大约300毫升纯水,待其运转稳定以后加入浓度为0.2%(重量)的单矿物或锡石     

表面力对磁分离的影响

本文论述表面力对铁矿高梯度磁力分选影响的实验研究结果。将磨到100微米和40微米以下的纯赤铁矿和赤铁矿石的矿浆在pH1.5～11用磁场强度0.1～0.7泰斯拉的高梯度磁选机处理,其矿物的表面特性随pH而变化。试验数据表明,在与矿物零电点相对应的pH条件下,能够得到矿石中磁性部分的最高品位和最大回收率,而在其它pH值时,品位和回收率均下降。因为氧化铁矿零电点时的pH值与铁矿选矿厂中用水的pH值不同,调整矿浆的pH值可以显著增加品位和回收率。品位和回收率的明显变化可以归因干粒子在聚磁介质上停留的较高几率,沉淀粒子对剪切力的较高抵抗力以及磁性粒子或脉石粒子选择性磁絮凝和离子凝絮。     

两性捕收剂在硅石和赤铁矿表面上的吸附机理

硅石是铁矿石中的主要脉石矿物.经常应用不同的表面活性剂从铁矿石中浮选出硅石.在本研究中应用两性捕收剂浮选硅石.研究了这种捕收剂在硅石和赤铁矿纯矿物表面上的吸附.试验结果表明,捕收剂在矿物表面上的吸附主要决定于溶液的pH.在酸性pH范围内捕收剂优先在矿物表面上吸附.捕收剂与矿物表面作用机理带有静电作用性质.Zeta电位测定结果表明,当矿物表面和捕收剂带有相反电荷时,通过它们之间的静电作用,捕收剂吸附在矿物表面上.     

以疏水絮团形式从铁矿石中磁选细粒赤铁矿和褐铁矿

本文研究了絮团磁选（FMS）法，即以絮团形式磁选细粒弱磁性铁矿石，以代替强磁选机或高梯度磁选机处理细粒弱磁性铁矿石，本研究用细磨至微米级的赤铁矿和褐铁矿进行，添加油酸钠和煤油引起疏水絮凝，形成大的絮团。试验结果表明，与相同条件下的常规磁选相比，FMS法可以用中场强磁选机有效地回收细粒赤铁矿和褐铁矿，并且获得高的分选效率。FMS法处理铁品位为30．5％的赤铁矿矿石时，获得的精矿品位为64％，回收率为82％。研究发现，FMS法的分选效率与疏水絮凝主要参数（油酸钠用量，搅拌时间和煤油用量）密切相关。这表明，FMS法具有高的分选效率可归因于疏水絮团的形式，使得磁场作用在细粒铁矿物的磁力增大，在磁选机中细粒铁矿物更易附着在齿板上，从而进入磁性精矿中。     

文摘与简讯

矿石浮选中矿浆和水处理的电化学法的原理与工业应用试验研究了浮选前冰铜矿浆和用于制备铅-锌矿矿浆的水的电化学处理的作用,以增强矿物分选效率和降低药剂消耗量。降低液相硬度,阳极电解液的pH值降低至2～2.5,而阴极电解液的pH值增加至11～11.5。阴极电解液氧的浓度增加至30～40毫克/升,而阳极电解液氧的浓度降低至1～2毫克/升。矿浆的氧化-还原电位是150～300毫伏。在矿浆或用于调浆的水的电化学处理之后,在不使用铁的硫酸盐的情况下,总的铅回收率增加22.4％,并降低了H_2SO_4的消耗20～30％。在冰铜浮选之后,降低了铜精矿中镍的含量。     

从鹰桥勘探有限公司提供的伟晶岩混合试样中回收钽铁矿与锡石

用重选方法富集含 Ta275ppm、Nb178ppm 以及含 Sn684ppm 的伟晶岩,重选精矿用强磁场磁选方法有效地分选成钽铁矿精矿与锡石精矿。对1.5～0.8毫米的矿石,用重液分选法获得了有效地分选。但是,对保证进一步工作,有用矿物的回收率是不很理想的。处理磨至≤600微米的矿石试样,产得粗粒的分级产品,该产品能富集有用矿物并     

气固流态化技术在矿物分选的应用

通过对气固流化床的基本特性及矿物干法分选的重要性分析,提出了气固流化床具有良好的分选性能。并研究了矿粒在流化床的分选机理。试验结果表明,气固流化床可以有效地分选矿物,分选效率大于９０％,开辟了一条新的矿物分选途径。     

某锂辉石矿石重介质分选—浮选工艺优化研究

为了优化山东某锂辉石矿石选矿厂1 200 t/d重介质分选流程,以原浮选和重介分选数据为基础,结合破碎后的原矿浮沉试验结果,对重介质分选—浮选联合分选工艺进行了优化试验研究。试验结果表明,该锂辉石矿石采用重介质分选是可行的;原矿中主要有价矿物为锂辉石和钽铌锰矿,脉石矿物主要是石英、长石和云母等;新型NTMC500-350/400-T三产品重介质旋流器分选效果明显提升,在分选密度2.90 g/cm3、精矿Li₂O品位4.30%时,改进后的X型旋流器的精矿Li₂O回收率比Y型的约高7.00%;改进后的重介质分选工艺在第一段分选密度2.80 t/m3、第二段分选密度3.15 t/m3时,得到Li₂O品位5.20%的化工级锂精矿;将重介质中矿给入浮选流程再处理,重介质分选—浮选联合工艺最终得到精矿产率35.46%、Li₂O品位5.20%、Li₂O回收率83.43%的分选指标。该工艺减少了浮选工艺入磨矿量,降低了运行成本高和原矿损失率。      

用磁载体工艺分离长石和石英

本研究的目的是用磁载体分选工艺分离石英、钠长石和微斜长石.磁载体为磁铁矿.在有和没有十二烷胺存在的条件下,分别测试了石英、钠长石、微斜长石和磁铁矿的Zeta电位.磁载体分选试验在由Zeta电位测定结果所确定的条件下进行的.磁载体分选试验结果表明,石英和微斜长石在pH值为9.5时可与钠长石分离,此时十二烷胺浓度为9.375·10-5 mole/L,加入的煤油量为2.1 kg/t.在pH值为6的条件下,石英和微斜长石也能达到一定程度的分离.同时还发现矿物表面的疏水性是比表面电荷更为重要的影响因素.     

硫化矿物无捕收剂浮选工艺因素与工业实践

本文通过单矿物及矿石浮选试验,电化学测试及溶液平衡计算系统地研究了影响硫化矿物无捕收剂浮选的工艺因素。电位调整剂可控制矿浆电位并与硫化矿物表面存在化学作用;pH 调整剂控制矿浆pH 值并影响矿浆电位;不同起泡剂对无捕收剂浮选影响较大,以HLB 值相对较大的起泡剂较好;金属离子、搅拌条件、矿物表面初始状态等都影响硫化矿物无捕收剂浮选的效果。采用无捕收剂浮选工艺可选择性分选铜硫矿石,在工业上是可能实现的。     

羟基乙酸在赤铁矿与霓石浮选中抑制性能的研究

赤铁矿与含铁硅酸盐脉石矿物由于具有相近的可浮性而难以分选,为此采用一种小分子有机抑制剂羟基乙酸作为含铁硅酸盐脉石矿物——霓石的选择性抑制剂,在pH值为4-5的介质条件下成功的实现了赤铁矿与霓石的有效浮选分离。通过对矿物在溶液中ζ电位、药剂吸附量的测定以及理论分析,初步探讨了羟基乙酸对脉石矿物的抑制作用机理。     

聚合物稳定乳浊液与细粒级回收——(Ⅱ)黄铜矿-石英体系

在 pH5至12的范围内,研究了细颗粒(通常是-2微米黄铜矿)和聚合物稳定油滴之间的反应与 pH 值以及固体重量百分数的关系。使用由部分酯化的聚甲基丙烯酸稳定的油滴和纤维素黄原酸盐作为捕收剂。使用纤维素黄原酸盐稳定的乳浊液,在 pH11的条件下,从细粒石英脉石中可以有效地分选黄铜矿。在 pH 值到矿浆浓度至少为5.1％(固体重量)条件下,可以得到满意的回收率与精矿品位。在其它 pH 值下,由于二价铜(黄铜矿上水解的)活化石英表面,选择性变差。     

用螺旋选矿机选别细粒钛-锆砂矿

砂矿粒度为-0.15毫米占95％,有用矿物大部分富存在-100 43微米级别中,重矿物含量较低(2-2.5％),重矿物中70％是钛铁矿,其次是金红石、锆石和重铝硅酸盐等。含粘土5％。试验采用一次粗选、一次扫选和五次精选的全螺旋流程。针对细粒级的特点,采用小直径螺旋(粗、扫选φ500毫米;精选φ400、300和250毫米),及控制薄矿流和小流速的操作法。试验是在连续性试验设备上进行的,处理能力为     

高含量重密度组分煤重介质旋流器分选特性研究

为了提高重介质旋流器对高含量重密度组分难选原煤的分选效率，设计了新型重介质旋流器模型装置，建立了颗粒在离心旋转流场中沉降分离数学模型，采用试验与理论分析相结合的方法研究新型重介质旋流器的分选特性，揭示高含量重密度组分难选煤分选特性随工艺参数的变化规律，探索影响新型重介质旋流器流场工作悬浮液动态稳定性的因素及重产物排料输运机制。研究结果表明，新型重介质旋流器分选高含量重密度组分煤时，底流重产物排料能力强、处理量大；离心旋流场中的悬浮液密度梯度分布小、密度相对均匀，底流与溢流密度差值较低，流场中悬浮液稳定性更强；入料的压力与悬浮液动态稳定性、分选精度及重产物排料效率直接相关，随着入料的压力增大，底流、溢流口排出悬浮液密度差值增大，可能偏差E值降低，分选精度提高，重产物排出量升高；当入料的压力为25 kPa时，实际分选密度为1.666 g/cm³,可能偏差E值为0.09 g/cm³,重产物产率为75.23%。本研究为高含量重密度组分煤的分选提供了新的思路。     

实验室等磁力分选仪处理细泥时扩大处理范围和增加灵敏度的方法

用改进的湿式操作的弗朗兹(Frantz)等磁力分选仪,分选粒度小到10微米的矿物试样,评价了用于矿石及磨矿产品的研究方法的适用性。结果表明,在细粒级矿物(如浮选产品)的分析方面,本仪器是非常有效的。在一定的情况下,使用重液作介质能增加分选作业的灵敏度。对弱磁性矿物、低比重矿物和具有相同磁化率而比重不同的矿物尤为突出。此外,标定了分选仪不同电流值所对应的分离(矿物)磁化率。     

苄基丙二酸与羟肟酸类捕收剂组合使用的浮选效果

通过单矿物试验,研究了苄基丙二酸与羟肟酸类捕收剂组合使用时,对赤铁矿和菱锌矿的捕收性能,结果表明：苄基丙二酸与羟肟酸组合使用,能明显提高矿物的回收率,提高浮选效率.当苄基丙二酸∶苯甲羟肟酸（质量比）=4∶6、矿浆pH值为7～9、组合药剂用量为1000g/t时,菱锌矿回收率达到最大值,为75.6%.当组合药剂用量为500g/t、矿浆pH值为4～8、苄基丙二酸∶C5-9羟肟酸（质量比）=2∶8时,赤铁矿回收率达到最大值,为95.6%.从配位化学的角度,分析了苄基丙二酸与羟肟酸组合使用的协同作用机理表明,组合药剂在矿物表面存在穿插吸附和层叠吸附.     

新型螯合捕收剂YH-2浮选低品位胶磷矿研究

针对湖北大峪口磷矿三层矿,进行了白云石和胶磷矿浮选试验研究。纯矿物试验研究了螯合捕收剂YH-2用量对胶磷矿和白云石浮选效果的影响,确定了合适的捕收剂用量,为有效分选白云石和胶磷矿奠定了基础。实际矿物浮选试验采用两段正浮选工艺,浮选温度35℃。闭路试验所获精矿P2O5品位31.16%、精矿MgO品位1.31%、回收率90.73%、尾矿P2O5品位3.42%,取得了良好的分选效果。借助吸附量测试和红外光谱测试,研究了不同pH值对药剂YH-2在矿物表面上的吸附量的影响。结果表明,当pH=9时,胶磷矿表面药剂的吸附量为白云石表面的2.5倍,且YH-2在胶磷矿表面主要为牢固的化学吸附,在此条件下YH-2表现出良好的选择性。     

高密度分选双锥重介旋流器的数值模拟

为实现高密度矿物的分选,将传统DSM型重介旋流器的单一锥角改为渐变的两个锥角,其中上锥段采用大锥角,可使悬浮液快速浓缩,提高分选密度;下锥段采用小锥角,可增大分选区间,提高分选效率。运用Fluent软件,对双锥重介旋流器内部流场进行了模拟,并与传统DSM型重介旋流器进行了对比,结果显示双锥重介旋流器内部流场更适合高密度矿物的分选。     

文摘与简讯

利用向心力作用分选细粒白钨矿小于20微米的细粒级白钨矿,主要损失于浮选或摇床选别的尾矿中。为了回收这些细粒白钨矿,提出了新的向心力分选法,以便从低品位矿石中富集细粒白钨矿。在本装置中,矿浆中较重的细粒白钨矿,趋于移向中央底面积,形成较重的精矿环带,脉石矿物颗粒保留在精矿环带的周围,并散射与远离精矿环带。为了集中重矿物颗粒,研究了搅拌速度、矿浆浓度(固体％)和细粒白钨矿的絮凝作用。从应用本方法分选细粒白钨矿