岛津多道X射线荧光光谱仪测定高炉渣中硅钙镁铝钛

自制样品,粉末压片,用X荧光光谱仪测定炉渣中的硅钙镁铝钛,试验确定了炉渣试样粒度,压片压力,压片时间。试验测定结果与熔样法测定结果对得很好。分析结果准确,快速,成本低。适合高炉昼夜连续生产的需要。     

X-射线荧光光谱法测定高炉渣中硅钙镁铝钛

自制样品,粉末压片,用X荧光光谱仪测定炉渣中的硅钙镁铝钛.确定了炉渣试样粒度,压片压力,压片时间.试验测定结果与熔样法测定结果一致.分析结果准确,快速,成本低,适合高炉昼夜连续生产的需要.     

压片制样-X射线荧光光谱法测定不锈钢渣中10种组分

由于不锈钢标渣在市场上很难购买,且熔融制样-X射线荧光光谱(XRF)无法满足炉前不锈钢渣样的快速分析要求,实验利用转炉渣、高炉渣、平炉渣等标准样品和文献方法定值的不锈钢渣生产样品,建立熔融制样-X射线荧光光谱的校准曲线,并用于不锈钢渣样的定值分析,将此定值分析结果用于压片制样-X射线荧光光谱校准曲线的绘制,从而实现不锈钢渣中CaO、SiO₂、Al₂O₃、MnO、MgO、TFe、P₂O₅、TiO₂、Cr₂O₃和NiO的炉前快速分析。对熔融制样的条件及方法的精密度和准确度均进行了考察,保证了绘制校准曲线用不锈钢渣测定结果的准确性。通过试验确定压片制样-X射线荧光光谱的分析条件为:研磨时间50 s;40 g试样中添加5粒粘合剂;100 kN压力,保压时间15 s进行压片。各组分校准曲线的相关系数均大于0.999。对同一不锈钢渣进行压片制样-XRF的精密度考察,各组分测定结果的相对标准偏差为0.43%～4.6%;准确度验证结果表明,压片制样的测定结果同熔融制样的测定结果一致,但压片制样XRF满足炉前不锈钢渣分析量大、分析速度快的要求。     

X-射线荧光光谱法测定碳化硅和复合硅中磷含量

粉末压片，用X荧光光谱仪测定复合硅及碳化硅中的P含量。确定了压片压力，采用PE薄膜包试佯满足了X荧光光谱仪的真空度要求。该方法简便、快速、准确、可靠。检测结果满意。     

压片制样-X射线荧光光谱法测定高磷钢渣组分

介绍了粉末压片制样-X荧光光谱法测定炼钢转炉高磷渣中TFe、SiO₂、CaO、MgO、Al₂O_3、MnO、P₂O₅、TiO₂和V₂O₅9种主要组分的方法, 探讨了样品保存方式对氧化钙测定结果的影响。实验表明选择用密封袋保存样品压片可以克服其在放置中氧化钙测定结果的偏低问题。通过选择压片制样的最佳条件减少矿物效应和粒度效应对分析结果造成的偏差, 利用经验系数法进行基体效应、谱线重叠干扰和基体干扰的校正, 实际样品的9种主要组分能被分析。本法的分析结果与电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）或化学分析法分析结果一致, 相对标准偏差均小于2%。本法可用于炼钢双渣脱磷工艺化学成分的快速监控。     

X射线荧光光谱法测定氧化铁红中的氯根的含量

采用粉末压片，PE包膜的方式，测定氧化铁红中氯的含量。压片的压力确定．包膜使仪器真空度达到X射线荧光光谱仪的测量要求。方法简便、快捷。测量结果达到要求。适合快速生产的需要。     

X荧光光谱直接压片法测定烧结矿中主次量元素

通过直接压片法制备样品，对使用X荧光光谱测定烧结矿中主次量元素的各个影响因素进行了研究，确定了仪器分析较佳制样、分析条件，成功地开发了X荧光光谱直接压片法制定烧结矿中主次量元素，更好地为公司铁前系统生产服务，该方法具有快速、准确、精度高等特点。     

X-射线荧光光谱压片制样法测定硼镁铁矿中三氧化二硼

利用X-射线荧光光谱仪压片法测定硼镁铁矿中三氧化二硼的含量，采用国家标准样品和人工合成标准样品，绘制工作曲线；通过试验确定了最佳分析条件及检测范围，能够满足生产要求，快速准确，结果令人满意。     

X射线荧光光谱法测定复合碳硅锰中的硅、锰、磷

将复合碳硅锰样品研磨至过>180目筛,与微晶纤维素粘结剂混匀,压制成40mm样品压片,用PW1606X射线荧光光谱仪测定其中的Si,Mn,P。测定结果准确、稳定,满足科研、生产分析要求。方法简便、快速。     

X射线荧光光谱法快速测定艾萨炉冶炼过程铅精矿中的主要元素

采用粉末压片,H3BO3镶边垫底的制样方法,以X射线荧光光谱法快速测定铅精矿中的Pb、Fe、Si、S、Zn、Ca、Mg、Al主要元素,方法应用于艾萨炉冶炼过程铅精矿中的主要元素控制分析,结果满意。