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论述铝合金表面硬质阳极氧化新工艺新设备,在纺机专件纺器产品中的应用与研究。运用到生产中,工艺表面硬度提高,膜厚均匀,并有所增加,外观质量一致,在机械行业有很大的实用性。 相似文献
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由陕西兴平秦岭公司研制的CT-_(1A)~1型金属槽筒已于1986年6月通过了投产鉴定。鉴定会由陕西省科委等主持,出席会议的有23个单位43人。CT-_(1A)~1型金属槽筒,选择铝合金材料,采取等壁厚设计,槽筒及沟槽表面经硬质阳极化处理,因而强度高、重量轻;具有抗静电性能、良好的散热性及耐磨性能。各项性能 相似文献
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转杯纺纱机的纺杯,为减轻负荷,多采用轻而有足够强度的铝合金材料制作。但铝合金缺乏耐磨性,纺纱时间一长,纺杯内壁面因纤维、夹杂物等与其接触而引起密损或损伤,影响凝棉、加捻,使纱线形成不匀,毛羽数增加,纱线强力降低以及断头增多。因此,为了提高耐磨度,在纺杯内壁面采用硬质阳极氧化处理,经处理后内壁表面形成一层硬的氧化铝薄膜。近年来纺杯的转速越来越高,并多用于合成纤维纺纱,在这种使用条件下,纺杯表面经处理过的氧化铝薄膜在较短的期间内就产生了部分剥离现象,致使纺杯不能继续使用。究其原因,可作如下推断:纺纱厂纺纱要求保持较高的湿度,因此在纺杯停止运转时,杯内温度下降,纤维表面及空气中的水分呈过饱和状态,水分在纺杯内壁面凝 相似文献
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钢铁 铝 镁 钛及其合金微弧氧化技术 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了微弧氧化技术的技术原理和国内外研究现状,阐述了我公司最新的四大开发成果:钢铁表面原位微弧氧化处理技术无疏松层生长技术高效生长技术以及钛合金表面厚硬质膜生长技术,并根据我们的技术特点分析了微弧氧化技术在表面改性行业中的应用优势和市场前景,并列举了几项在纺织机械上的应用实例。 相似文献
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目前锅内胆的材质包括纯铝、铝合金、陶锅、不锈钢等;在表面处理有电化、普通不粘、硬氧、高级不粘等工艺;加工工艺有平底、球底、复合底、压纹底等;材质的厚度分为1.0、2.0、4.0、5.0m m等。表面处理工艺■目前锅内胆的表面处理工艺种类最多,应用最多,包括:阳极氧化技术、不粘 相似文献
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为提高纤维状超级电容器的电容性能,将碳纳米管(CNT)纤维进行阳极氧化预处理、金属化处理和电沉积聚苯胺后得到不同的电极材料,分别将CNT、CNT/聚苯胺(CNT-PANI)、CNT/阳极氧化/聚苯胺(CNT-O-PANI)、CNT/阳极氧化/金属化/聚苯胺(CNT-O-Ni-PANI)这4种电极材料组装纤维状超级电容器,并对其结构和电化学性能进行研究。结果表明:经过阳极氧化和金属化处理后,聚苯胺均匀、紧密地分散在碳纳米管纤维表面,并且无团聚、结块等现象;CNT-O-Ni-PANI电极材料制备的超级电容器具有优异的储能性能,其比电容和能量密度远高于其他3种电极材料;在1 A/g的电流密度下,其比电容和能量密度分别为357.8 F/g和178.9 W·h/kg;在10 mV/s的扫速下,其比电容高达1 246.3 F/g;采用CNT-O-Ni-PANI所制备的超级电容器稳定性能较好,在5 A/g的电流密度下,经过10 000次恒流充放电循环后,其电容保持率仍高达99.7%。 相似文献