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赵广兴 《机械工人(冷加工)》1990,(9):5-8
陶瓷材料具有其他材料所没有的绝缘性能好、耐蚀、耐磨和导热等优良性能,广泛地用在电气、电子器件、机械零件和型材等上面。陶瓷是提高零件和产品性能不可缺少的材料,今后用途会更加广 相似文献
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激光切割技术因其独特的优势,在现代制造领域占有越来越重要的地位。本文主要采用空气动力学原理对喷嘴内部进行了气流特性分析,提出了拉法尔喷嘴的设计方法,对于今后激光切割机中激光喷嘴设计具有一定指导作用。 相似文献
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对水松纸激光打孔控制系统进行了研究,其主要由触摸屏和PLC、激光控制、多棱镜控制、张力控制、水松纸卷绕控制等5部分组成.采用触摸屏完成各种操作、参数设置、参数和状态显示等;PLC完成对各种I/O信号的处理、故障自诊断和联锁保护;多棱镜控制用于将连续激光转换成脉冲激光束;张力控制主要用于根据不同型号的水松纸预置一个合适的张力;水松纸卷绕控制主要用于打孔过程中线速度和张力恒定.讨论了各控制部份的详细实施方案,并对有些方案作了分析和对比.经多年实际应用,本控制系统完全能满足线速度600 m/min以下水松纸激光打孔要求. 相似文献
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徐禾水 《机械工人(热加工)》1994,(2):19-20
由于二氧化碳气体保护焊是一种高效、节能、变形小、成本低以及操作易于掌握的先进焊接技术,所以应用范围愈来愈广。在推广应用过程中,减少喷嘴的耗量,具有积极的现实意义。 相似文献
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本文就在硅片激光打孔机中使用了中型控制系统CompactLoglx5370及先进的PowerProgramming编程方法进行了介绍,通过项目的实施,提高了设备厂商的自动化程度以及运营效率. 相似文献
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针对微孔加工中常出现的喷溅物附着在工件表面的问题,开展脉冲激光倒置打孔的研究。基于流体力学和热传导理论建立一个二维瞬态非等温层流模型,模拟倒置情况下毫秒脉冲激光在304L不锈钢上打孔的过程。采用显热容法处理材料相变潜热和非线性的热物性,提高了模型的准确性和收敛性。模拟结果表明,倒置打孔不仅能够帮助排出熔融物,还能够充分利用激光能量将材料加热至熔融和汽化。 相似文献
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ZHOU Zhenggan NI Xiansheng WEN Xiongwei LI Luming Institute for Nondestructive Testing Mechatronics Engineering Beihang University Beijing China Tsinghua Space Center Tsinghua University Beijing China Received March revised February accepted March published electronically November 《机械工程学报(英文版)》2011,(6):1103-1110
It is difficult to weld the material and structure of implantable neuro-stimulator such as pure medical titanium and irregular outside shield by conventional arc welding methods.Currently there are few reports on the neuro stimulator sealing technology,and none of them have simultaneously considered the quality control methods.In order to develop the sealing procedure and quality control methods,an investigation of applying Nd:YAG laser welding to implantable neuro-stimulator components is carried out.Firstly,the automatic Nd:YAG laser welding system equipped with proper fixture configuration is introduced.A special fixture structure is illustrated and the key point for the device is to reduce the fit-up gap between the two shields.Then,a novel welding process technique is proposed to satisfy the engineering requirements.The optimized process parameters for titanium shell,feedthrough and fastener are provided and concluded by an orthogonal experiment.Finally,different quality control measures such as visual inspection,X-ray detecting and leakage testing,are presented on the final products.The results show that the Nd:YAG laser welding applied on the implanted neuro-stimulator under optimized parameters can prevent welding defects and improve the weld joints quality.Combination of various quality control methods will guarantee the sealing performance and mechanical properties of the products.It is confirmed that the processing procedure and quality methods can not only resolve the process technology on welding ultra-thin structure of medical device,but also provide the reference for other implantable device. 相似文献
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在声光调Q二级管泵浦固体光源(DPSS)Nd:YAG激光器基础上,采用“单脉冲同点间隔多次”激光微加工工艺,对灰铸铁材料进行表面微造型加工。试验研究表面,该工艺能克服热效应产生的不良影响,有效防止金属熔融和重铸现象。通过选择合适的脉冲次数、激光波长以及辅助气体工艺,可获得较理想的微腔形貌和表面质量。采用JXA-840A分析了微加工形貌,表明微腔(槽)表面留有一层致密的硬化层,且与基体结合良好。通过对CA6DF2-26型柴油机激光珩磨缸套的性能试验,表明与普通平顶珩磨相比,柴油机机油耗降低53%,漏气量降低33%-50%。 相似文献
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用Nd:YAG激光焊接殷钢薄板材料 总被引:3,自引:2,他引:1
用Nd:YAG脉冲激光作为焊接热源,对殷钢材料Invar36分别进行了平板单道焊接试验和对焊试验,分析了工艺参数(激光功率、焊接速度、脉冲宽度和离焦量)变化对焊缝的表面形貌、熔宽以及熔透性的影响.检测了0.85 mm厚的殷钢薄板对焊接头的硬度、成分以及拉伸强度.结果表明:激光功率和脉宽是影响焊缝熔深、熔宽和热影响区面积的主要因素;扫描速度对焊缝表面的鱼鳞状条纹间距影响尤为明显;离焦量主要影响焊缝的宽度和熔透性;合理匹配工艺参数能够实现0.85 mm厚度薄板的对焊,并且获得形貌良好的焊缝.焊缝的组织成分没有发生明显变化,拉伸强度和基体强度相当,显微硬度略低于基体硬度. 相似文献
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A wide range of pulsed laser welding parameters was identified. These include average peak power density (APPD), peak power,
mean laser power, traverse speed, pulse repetition rate, duty cycle, pulse energy, spot size, and pulse duration. The type
of laser beam temporal pulse shape studied was a rectangular power pulse.
The effects of pulsed laser welding parameters on heat flow, weld dimension, and weldability are investigated. The study shows
that weld quality is principally affected by APPD, mean power, and traverse speed, of which APPD is the most critical process
parameter. A processing map containing the APPD effects is constructed as a guide for producing good welds. 相似文献
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裂解槽的设计与加工是连杆裂解加工技术的核心和技术关键,将直接影响着连杆的裂解质量。为提高连杆裂解槽加工质量,采用Nd:YAG固体激光器对两种类型的连杆进行了裂解槽激光加工试验,分析了不同切割参数对裂解槽质量的影响,并对激光切割参数进行了优化。结果表明:激光峰值功率、离焦量、切割速度、脉冲频率、辅助气体压力、激光入射角等对裂解槽的加工质量都有很大的影响,其中激光峰值功率直接影响着裂解槽的加工深度,在切割速度与脉冲频率比值约为1:3以及非正离焦量状态下所加工的裂解槽对连杆的裂解都非常有利。 相似文献
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利用Nd:YAG脉冲激光作为焊接热源,对殷钢材料Invar36分别进行了平板单道焊接试验和对焊试验,分析了工艺参数(激光功率、焊接速度、脉冲宽度和离焦量)变化对焊缝的表面形貌、熔宽以及熔透性的影响。对0.85mm厚度的殷钢薄板对焊接头的硬度和成分的变化以及拉伸强度进行了检测。结果表明:激光功率和脉宽是影响焊缝熔深、熔宽和热影响区大小的主要因素;扫描速度对焊缝表面的鱼鳞状条纹间距影响尤为明显;离焦量主要影响焊缝的宽度和熔透性;合理匹配工艺参数能够实现0.85mm厚度薄板对焊,并且获得形貌良好的焊缝。焊缝的组织成分没有发生明显变化,拉伸强度和基体的相当,显微硬度略低于基体硬度。 相似文献
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聚晶金刚石的Nd:YAG激光切割与电火花线切割损伤分析 总被引:1,自引:0,他引:1
采用近红外Nd:YAG激光切割方法与电火花线切割方法进行了聚晶金刚石(polycrystalline diamond compacts,PDC)切割加工实验,并分别利用细砂纸打磨、金刚石微粉抛光以及王水腐蚀等表面处理方法对试件进行了表面处理,通过扫描电镜显微观察与拉曼光谱分析等方法对试件进行了显微观察与分析。经分析发现:尽管近红外Nd:YAG激光切割速度较快,然而因脉宽较大导致热损伤大,加工表面存在明显的残留层,而且金刚石与硬质合金层界面存在明显的裂纹;电火花线切割表面质量好于激光切割加工,但金刚石界面处存在材料过量去除现象,而且切割速度比近红外激光切割加工小得多。为获得较好的PDC切割质量与切割效率,需采用脉宽更短的Nd:YAG激光或紫外激光。 相似文献