世界聚氯乙烯工业技术进展（2001）．I

介绍了2001年世界主要国家和地区聚氯乙烯市场和工业现状。在氯乙烯单体生产技术方面，叙述了以乙烯为原料使用四氯乙烯和四氯化碳作氯化剂生产氯乙烯的新工艺，干电解氯化氢转化为氯的新工艺，乙烷直接氧氯化生产氯乙烯的新技术；分析了国外大型聚氯乙烯公司生产氯乙烯单体的工艺特点及采用不同工艺生产氯乙烯的经济效益。在聚氯乙烯树脂生产技术方面，总结了连续悬浮聚合氯乙烯新工艺，使用茂金属催化剂生产聚氯乙烯树脂的新技术；介绍了生产高表观密度聚氯乙烯树脂、消光聚氯乙烯树脂、聚氯乙烯－聚（N－异丙基丙烯酰胺）接枝共聚物、聚氯乙烯发泡树脂、易加工聚氯乙烯树脂及氯乙烯－丙烯酸酯－苯乙烯接枝共聚物的新方法。分析了国外经济规模聚氯乙烯生产装置的经济效益，总结了国外聚氯乙烯加工应用技术的进展，并对发展我国聚氯乙烯工业提出了建议。     

世界聚氯乙烯工业技术进展(2001).Ⅰ

介绍了 2 0 0 1年世界主要国家和地区聚氯乙烯市场和工业现状。在氯乙烯单体生产技术方面 ,叙述了以乙烯为原料使用四氯乙烯和四氯化碳作氯化剂生产氯乙烯的新工艺 ,干电解氯化氢转化为氯的新工艺 ,乙烷直接氧氯化生产氯乙烯的新技术 ;分析了国外大型聚氯乙烯公司生产氯乙烯单体的工艺特点及采用不同工艺生产氯乙烯的经济效益。在聚氯乙烯树脂生产技术方面 ,总结了连续悬浮聚合氯乙烯新工艺 ,使用茂金属催化剂生产聚氯乙烯树脂的新技术 ;介绍了生产高表观密度聚氯乙烯树脂、消光聚氯乙烯树脂、聚氯乙烯 -聚 (N -异丙基丙烯酰胺 )接枝共聚物、聚氯乙烯发泡树脂、易加工聚氯乙烯树脂及氯乙烯 -丙烯酸酯 -苯乙烯接枝共聚物的新方法。分析了国外经济规模聚氯乙烯生产装置的经济效益 ,总结了国外聚氯乙烯加工应用技术的发展 ,并对发展我国聚氯乙烯工业提出了建议     

世界聚氯乙烯工业技术进展(2001).Ⅱ-续2002年《聚氯乙烯》第5期

3聚氯乙烯树脂生产技术的新进展 3.1采用连续悬浮聚合法生产聚氯乙烯树脂的新工艺 在采用悬浮聚合方法生产聚氯乙烯树脂时,一般是在不锈钢衬里的聚合釜中加入去离子水、氯乙烯单体、分散剂和聚合引发剂等,在脱气后升温聚合,当达到所需的聚合转化率后,回收未反应的单体,经脱水、干燥生产出聚氯乙烯树脂.     

正加料与倒加料工艺对可氯化专用聚氯乙烯树脂的影响

本文通过悬浮法聚合制备专用聚氯乙烯树脂，通过变换加料方式，考察单体加入先后的变化对可氯化专用聚氯乙烯树脂颗粒的影响变化，最终确定能够制得更适宜氯化的疏松型树脂的加料工艺。     

明胶在氯乙烯浮悬聚合中的应用

<正> 聚氯乙烯树脂是一种热塑性的塑料,被广泛地用来加工薄膜、鞋类、人造革、电缆敷层和板、管、片等软硬制品。由于价格较低廉,加工简单,制品适应性强,尽管问世已有五十年的历史,但一直保持久盛不衰的局面。目前在国内外所有的塑料品种中,聚氯乙烯树脂的产量仍处于领先地位。聚氯乙烯树脂系由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物。按聚合方法不同,可分为本体聚合、乳液聚合和悬浮聚合等,而其中使有最普遍的是悬浮聚合。在悬浮聚合中,明胶被广泛地用来作为分散剂。本文准备就明胶在氯乙烯悬浮聚合中的应用问题,作一些介绍和探讨。     

聚氯乙烯（系）树脂及其悬浮聚合法

提供防粘釜、稳定地促进氯乙烯单体的聚合,且能制得粒度分布窄、耐冲击性,粉体流变性等诸物理性能良好的聚氯乙烯树脂及其悬浮聚合法。在硅酸及二氧化硅存在下,在含有悬浮分散剂的水性介质中悬浮聚合氯乙烯或氯乙烯为主要成分的聚合单体,是以此为特征的。     

具有核-壳结构的丙烯酸酯接枝弹性体的制备及其与聚氯乙烯的共混改性

以丙烯酸正丁酯为聚合单体,采用乳液聚合法制备了大粒径交联聚丙烯酸酯胶乳,以其作为接枝主干物,与丙烯腈、苯乙烯进行接枝聚合,得到具有核-壳结构的丙烯酸酯接枝弹性体.用其与聚氯乙烯(PVC)树脂进行共混改性,考察了丙烯酸酯接枝弹性体对PVC/丙烯酸酯接枝弹性体共混物综合性能的影响.结果表明,当该共混物质量比为75/25时,其抗冲击强度约为PVC树脂的8倍,而其他性能比PVC树脂的略有提高.     

氯化聚氯乙烯系树脂及其制备方法

提供了制备凝胶化性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯系树脂的方法：把氯乙烯系单体在分散剂及油溶性引发剂存在下,以水性介质中在指定的聚合温度下开始悬浮聚合,在聚合转化率达到60％以后,开始升温至比前聚合温度高5－25℃继续聚合,制得聚氯乙烯系树脂,再将其氯化。     

制备聚氯乙烯（类）树脂的聚合方法

提供在悬浮均聚氯乙烯单体的混合物时不粘釜、生成大粒子数少、粒度分布窄、且流变性好的聚氯乙烯树脂的聚合方法。向含有分散剂的水性介质中连续加入氯乙烯单体进行悬浮聚合时,向含有分散剂的水性介质中连续添加分散硅酸性的分散液。     

氯乙烯悬浮聚合减轻粘釜技术概况

工业上生产聚氯乙烯(＊＊C),是由氯乙烯(VC)单体以悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合和溶液聚合四种方法进行游离基型聚合而得。其中悬浮聚合工艺成,后处理简单,所得树脂质量较好,适合于多种用途:故得到最广泛的应用。所以,悬浮聚合生产的树脂在PVC生产中占主要地位,其产量约为PVC总产量的 85 ％。‘。     

悬浮聚合法制备聚氯乙烯树脂

采用悬浮聚合法制备堆积密度大,加工性能好的聚氯乙烯树脂,把氯乙烯单体或氯乙烯为主要成分的聚合单体、水溶剂、悬 浮分散剂聚合引发剂作为悬浮聚合成分的氯乙烯悬浮滞方法。该悬浮分散剂最少有一种成分是用氧化铝水合物处理氧化钛的微粒子表面,再对其表面进行有机物包覆处理,是这一方法特征。     

基于D-FNN的聚合过程转化速率软测量建模及重构

引言以氯乙烯单体(VCM)为原料,采用悬浮法聚合工艺生产聚氯乙烯(PVC)树脂是一种典型的间歇式化工生产过程。VCM的转化率对PVC树脂产品质量有很大影响,不同转化率时对PVC     

高抗冲ACR-g-VC专用改性树脂的研究进展

高抗冲ACR-g-VC专用改性树脂是丙烯酸酯类单体与氯乙烯单体直接接枝聚合,可增加树脂颗粒与基体PVC的结合力,树脂中接枝物的存在提高了相间相容性,能显著提高树脂的低温抗冲击强度和加工性能提高.公司将进步研究,推出一系列具有各自特点的专用料品种体系,丰富聚氯乙烯树脂品种.     

世界聚氯乙烯工业技术进展（1999～2000）

介绍了1999～2000年美国、日本及西欧等世界主要国家和地区聚氯乙烯市场动态，指出1999年全世界聚氯乙烯生产能力已达到约2900万t，21世纪聚氯乙烯生产能力将有继续扩大的趋势；聚氯乙烯产业继续进行结构调整，探讨出了“共有裂解炉”、“虚拟裂解炉”、“分时裂解炉”及期货贸易等新的合作方法。分析了氯乙烯合成技术的发展趋势，介绍了一种采用两段催化工艺将氯化氢转化为氯的新技术、氯化氢转化率可达99%；在乙烷直接氧氯化工艺生产氯乙烯单体的技术方面，欧洲乙烯公司又有了新进展，氯气、乙烷和氯的转化率分别可达到99%、92%～95%和100%，并在1kt/a试验装置的基础上拟建1万t/a的工业化装置。在聚氯乙烯树脂生产技术方面，详细介绍了氯化氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚树脂、易加工聚氯乙烯薄膜专用树脂、聚氯乙烯型材专用树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂及易加工高聚合度聚氯乙烯树脂的生产过程，还介绍了几种应用于悬浮法生产PVC的新型防粘釜鳌合剂及化学脱除聚氯乙烯胶乳和浆料中氯乙烯单体的新方法，以适应环保要求；聚氯乙烯聚合设备也有所改进，效益显著。简单介绍了聚氯乙烯加工应用的技术进展。针对国内聚氯乙烯工业的具体情况，指出发展我国聚氯乙烯工业应采用电石、乙烯、乙烷及天然气等多种原料生产氯乙烯单体来生产聚氯乙烯树脂，生产出性能更好、更易加工的聚氯乙烯专用料，加强聚氯乙烯产品市场的开发，使聚氯乙烯树脂在良性循环中得到健康发展。     

控制氯乙烯对环境污染——从聚氯乙烯树脂中汽提氯乙烯单体

聚氯乙烯中残存氯乙烯单体可从聚氯乙烯树脂水浆料中和干粉中汽提出来。这篇论文报告了在悬浮法生产树脂的过程中为达到此目的可采用的步骤。我们的工作还在继续做,在此提出的许多讨论是初步的。 典型的悬浮聚合生产流程简图如图1所示。采用搅拌和悬浮剂将氯乙烯单体和引发剂分散在水中,然后在适宜温度下进     

悬浮法聚氯乙烯树脂生产技术总结

介绍了悬浮法聚氯乙烯树脂的研究情况和生产实践经验，并提出了提高聚合釜生产强度的一些方法。     

聚氯乙烯树脂的制备方法

提供在连续悬浮聚合中能够得到防止粘釜,制香孔隙率高、鱼眼少、加工性能良好的聚氯乙烯树脂的制备方法,在含有分散剂的水性介持中,连续悬浮聚合氯乙烯单体时,相对氯乙烯单体添加含碳数为１２－３１的饱和高级脂肪酸及／或碳数为１５－３１的饱和高级醇。     

氯乙悬浮聚合温度的程序控制和自动调节

一、氯乙烯悬浮聚合工艺简介 悬浮法氯乙烯的聚合过程是间断生产过程,操作周期一般为11小时左右。氯乙烯单体在带搅拌器的夹套式聚合釜中生成聚氯乙烯树脂。生产过程包括加料、聚合和出料等部分。首先是把单体、水、引发剂和分散剂等加入釜内,开始反应时是吸热,因此,需用蒸汽通入夹套内,使引发     

世界PVC树脂生产技术进展(2002-2003)

简述了2002及2003年全球PVC树脂的生产情况。介绍了采用不同原料生产氯乙烯单体的技术。在聚氯乙烯树脂生产技术方面，总结了聚合釜、聚合配方、聚合工艺、专用和共聚树脂进展，并介绍了脱除回收氯乙烯单体的新工艺及回收再利用废旧聚氯乙烯的新专利技术。     

聚氯乙烯专用树脂品种和发展趋势

3.5.2 氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂的生产方法 根据树脂用途不同可分别采用悬浮聚合法、乳液聚合法、微悬浮聚合法生产。 (1)间歇悬浮聚合法 采用悬浮聚合法生产氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物的工艺比较复杂,其工艺过程可分为3种方式。一种是先将氯乙烯在悬浮聚合体系中聚合,转化率达80％时,除去未反应单体以后,向釜中加入丙烯