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针对中间包焊接时产生层状撕裂问题,从产品结构、焊接工艺等方面分析了层状撕裂的原因,并制定相应的工艺措施,避免了层状撕裂的产生。 相似文献
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120 mm厚Q390NBZ35钢板为特厚、低合金高强度结构钢,钢材自身淬硬倾向性大,焊接性较差,厚度方向受到较大的拉伸力,易于产生层状撕裂。文中通过评价核电站常用的特厚板(120 mm)Q390NBZ35钢焊接性,分析冷裂纹及层状撕裂产生的原因,制订并验证焊接工艺措施的有效性,包括明确钢材交货状态、选用超低氢型焊材、焊前预热、后热及保温、抗裂性及层状撕裂的验算、优化焊接工艺设计与加强工艺管理,以保证该低合金高强钢特厚板的焊接质量。 相似文献
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层状撕裂主要是指焊接导致的母材沿厚度方向开裂,在海洋平台制造过程中属于比较严重的质量问题。从层状撕裂产生的机理、应对措施进行了深入地分析,并对文中的3种层状撕裂案例提出了解决方案,为后续海洋平台建造过程中层状撕裂的有效预防提供了指导建议。 相似文献
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本文对影响采油平台焊接质量的主要问题——层状撕裂,从其产生原因、特点、影响因素等方面作了较全面的分析,并提出了防止层状撕裂的措施。 相似文献
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本文根据75MW 水轮发电机转子中心体和5MW 灯泡式贯流发电机转(?)支架产生的焊接冷裂纹和层状撕裂的情况,详细分析了产生裂纹的各种影响因素,并提出了一些行之有效的防止措施和合理建议。 相似文献
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钢制安全壳是核电站的第三道安全屏障,其作用是在事故工况下,阻止放射性物质向环境逸散。焊接是钢制安全壳制作安装阶段的重要加工工艺方法,焊接裂纹缺陷的存在将影响钢制安全壳的质量,对核电站的安全运行造成极大的安全隐患。针对国内某核电工程钢制安全壳闸门插入板与筒体之间的焊缝产生了裂纹的实际情况,重点围绕焊接过程质量控制,详细分析了焊接热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹以及再热裂纹产生的原因,通过分析确认SA738钢Gr.B钢焊缝裂纹为再热裂纹,并结合工程实际提出了预防措施和裂纹缺陷处理方法,为后续工程焊接工艺制定提供了参考。 相似文献
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本文介绍采用Cranfield试验法和Z向热模拟试件缺口三点弯曲试验法对15MnVNq钢层状撕裂进行了研究,提出了避免层状撕裂的工艺措施。并认为在含氢条件下,接头过热区较其它区域更有利于层状撕裂的扩展。 相似文献
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[接上期 ]2 内部缺陷手工电弧焊在焊接修复时 ,产生的外观缺陷易被发现和修复。而内部的焊接缺陷 ,是要采用着色探伤、磁粉探伤、超声探伤、射线探伤、密封水压试验等检测手段才能发现。对于重要的焊接修复部件 ,根据要求还要作力学性能试验、化学成分分析和金相检验等。内部产生的焊接缺陷是与被修复构件焊接修复的材质、结构形状、焊接材料的选择及焊接工艺的制定等相关的。焊接修复中易产生的内部焊接缺陷主要有 :夹渣、气孔、未熔合和裂纹。裂纹又分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、应力裂纹和层状撕裂。以上各种焊接缺陷 ,在焊接修复中是… 相似文献
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以单柱立式车铣中心的部件横梁的组装、焊接为契机,针对复杂受力的高拉伸应力、厚板高拘束度下ZG270-500与Q345B的焊接易出现焊接裂纹的问题进行了研究;结合生产实践中的实验对比,从材料的力学性能、受力情况、焊接性能等方面综合分析了ZG270-500与Q345B异种钢焊接因焊接接头的受力情况复杂、厚板拘束度大,如果在焊接接头中存在微裂纹、非金属夹杂物、未熔合等缺陷作为裂纹源时极易产生层状撕裂。针对这种情况提出了相应的工艺措施,较好地解决了裂纹缺陷的发生。 相似文献