美国斯特林钢铁公司线材轧机的现代化改造

斯特林公司原属美国西北钢和线材公司 ,现已并入美国莱格特 -普兰特公司。斯特林钢铁公司线材轧机的现代化改造 ,其电气部分改造的主要内容是配备新的自动控制系统 ,该系统以AR TICS (ASIRobicon实时综合控制系统 )为基础的VME平台 ,具有下述功能 :轧制速度管理、最小张力控制、精轧机架间的活套控制、吐丝机位置控制及 3台剪机的剪切控制。ASIRobicon还将为吐丝机和夹送辊提供新的直流电机 ,并为 3个机架的主驱动机提供新的驱动模块。美国斯特林钢铁公司线材轧机的现代化改造@陆岩     

新日本钢铁公司室兰厂完成线材轧机的现代化改造

新日本钢铁公司室兰厂最近完成了线材轧机的现代化改造工程,于1992年3月14日开始正式投入生产。该线材轧机于1969年9月建成,是日本第1套垂直—水平式连续线材轧机,为单线轧制,主要生产弹簧用线材和高级琴钢丝用线材等各种高质量线材产品。其后,于1985年进行了设备更新,即新建了无扭     

德国萨尔钢铁公司对轧制生产线进行现代化改造

近来,德国萨尔钢铁公司进行了一系列重大投资对其生产线进行现代化改造,继炼钢厂安装二次冶金设备之后,又投资对弗尔克林根（V61klingen）厂和布尔巴赫（Burbach）厂的轧制生产线进行现代化改造。     

美国钢铁公司中厚板轧机的改造

美国钢铁公司格里厂4050mm四辊可逆轧机于1962年投产,产品规格为厚5～380mm,宽1220～4050mm。 80年代末,随着市场对高质量产品的需求,该公司对该轧机进行自动化改造。改造工程由法国Clecim公司、Comstock公司联     

线材轧机输送设备改造

针对线材生产线输送设备存在的问题，进行分析、计算，提出改造方案，重新设计精整区输送设备，达到了适应生产要求，降低各项费用的目的。     

复二重线材轧机工艺技术改造

1 改造前概况韶铜线材分厂建于1980年,主要设备有连续式二段加热炉1座及φ400mm×2 φ400mm×2/φ300mm×2×3/φ280mm×2×4轧机,其工艺布置见图l。该分厂用坯由本厂转炉分厂小方坯连铸机生产150mm方连铸坯,再经650分厂提供60～65mm方×     

用高速线材轧机改造复二重轧机实践

介绍了该厂复二重轧机用高速线材轧机改造后的设备特点、工艺参数，及在进一步改造后的设备特点、工艺参数。提出进一步改造中采用加大盘重、提高轧制速度的可行性。     

NHKG连续线材轧机的改造

1960年5月投产的NHKG违续线材轧机是一个典型的四线连轧机,它是当时捷克斯洛伐克使用这类轧机的第一个厂家。这个机列的组成是:四线粗轧线,第一中轧线,其后分为两条双线生产线,也可称为第二中轧线,然后再分为四条单线精轧线,精轧线为水平一垂直系列。     

对小型线材轧机粗轧机改造的探讨

我国小型线材轧机采用的坯料多为50～65毫米方坯,少数采用90毫米方坯,坯料单重小,成材率低,两火成材,能源消耗高。轧钢发展的方向是逐步减少初轧工序,使用连铸坯,实现一火成材,降低能耗,提高收得率。由于连铸工艺的特点,为了保证连铸坯的产量和质量,一般连铸坯为90～150毫     

复二重线材轧机的改造方案探讨

国内线材轧机采用的坯料多为50～65mm方坯,少数采用90mm方坯,坯料单重小,且由钢锭经初轧开坯再经小型轧机轧制的两火成材,能源和金属消耗高。当前轧钢发展的趋势是逐步减少初轧开坯工序,直接使用连铸坯,实现一火成材,降低能耗,提高收得率。一般连铸坯断面为90～150mm方坯,120mm的方坯较多。但是,目前国内的线材轧机多数不能与之相适应。现结合我厂的情况,就我们的想法和实践谈一点意见。     

复二重线材轧机一火成材改造

将复二重式轧机增加7机架连轧机，精整区改为散卷冷却后，使用150mm方坯一火成材，年增产量7万t，吨钢成本降低101．2元。     

我国复二重线材轧机的改造途径

1.复二重线材轧机存在的主要问题目前,复二重线材轧机是我国线材生产的主力军。有的复二重线材轧机年生产能力达到35×10~4t,创造了十分可视的经济效益。但是,复二重线材轧机存在以下主要问题,亟待改造。①线材尺寸公差一般为±0.5mm,达不到推荐标准±0.4mm 要求。②大多数盘重在150kg 以下。③线材整个长度上的机械性能不均,并且氧化铁皮过厚,难以酸洗;④生产事故和人身事故频繁发生,调整工作量繁重,产量、质量等主要取决于调整     

日本住友金属工业公司小仓厂完成线材轧机的现代化改造

日本住友金属工业公司小仓厂是1970年兴建的高速线材轧机,轧制速度60m/s,生产能力4×10~4t/月。为了适应用户对质量的严格要求和确立世界先进水平的高质量线材生产体制,从1990年11月起对线材轧机进行全面改造,投资70亿日元。改造工程主要着     

诺因基尔兴厂的现代化线材轧机

老轧机的缺点及其改造方法诺因基尔兴厂于1963年投产了一台连续式三线线材轧机,用来轧制直径为50～25mm的线材和棒材,方钢、六角钢和扁钢。扭转布置的2辊式25机架轧机(其中17个机架作为粗轧机和中间轧机,另8架为精轧机组),以及艾登博恩式、加雷特式卷取机和齿条冷床(如图1所示)均不再适应于当前技术发展水平和用户要求。原来采用的原料为85方坯,不能选用价格合理的连铸坯。因此,在改造方案中考虑采用125方钢。对于许多轧钢厂来说,最大卷重只有66D     

西门子对土耳其Cemtas公司棒材轧机进行现代化改造

正西门子冶金技术公司(Siemens Metals Technologies)与土耳其钢铁企业Celik Makina Sanayi ve Ticaret A.S.公司(Cemtas)签署协议,对后者位于土耳其西北部布尔萨市(Bursa)的棒材生产线进行现代化改造。依据合同,该棒材生产线将新增可逆式粗轧机和中轧机组,并对现有精轧机进行现代化改造。新设备投产后,将进一步提高Cemtas公司棒材产品的质量。新棒材轧制生产线将装配一套新的自动化系统(包括过程模型和机电一体化     

西门子将为土耳其Cemtas钢铁公司改造棒材轧机

西门子冶金技术部与土耳其Cemta0钢铁公司签订合同,对其Bursa工厂棒材轧机进行现代化改造。西门子将为该轧机配备1台新的滑动式可逆粗轧机架和1套新的中轧机组。此次改造将使Cemtas公司进一步提高产品质量,特别是棒材的力学性能、冶金结构和表面质量。该轧机将安装新的自动化系统,包括工艺模型和机电工艺包,改造后的轧机计划于2015年初运行。     

邯钢小型线材轧机一火成材改造

介绍了邯钢中型、小型及复二重线材车间一火成材改造的方案,改造后的工艺及设备状况,改造效果及尚存在的问题,并结合存在问题,对各厂今后的改造方向提出初步意见。     

高速线材轧机的设备引进与改造

首钢对引进的比利时高速线材轧机主体设备进行了一系列改造，从而建成了具有８０年代后期技术水平的高速线材厂。     

CCR轧机在线材生产中的应用与改造

介绍了国内首次引进的CCR轧机的优点及其在邢台钢铁有限责任公司的应用。针对生产中出现轴承抱死、弯曲棒断裂、轧槽掉肉、孔型设计不合理等问题,采取了相应的改进措施,并取得了较好效果。