纸机上浆系统工艺流程与设备

纸机上浆系统(俗称流送系统、短循环),是现代制浆造纸技术中一个很重要的工序。包括浆料的混合、净化、除气、循环、流体化等工艺过程。纸机上浆系统的主要功能:浆料的净化;把浆料稀释到流浆箱需要的浓度;水和网部物料(纤维、填料和造纸化学品)的循     

正确的组成是充实流浆箱流送系统的关键要素

正确的组成是充实流浆箱流送系统的关键要素Ｄ．Ｂｙｅｒｓ造纸机浆料流送系统是稀释、混合、筛选、净化和从成浆制备工段到流浆箱输送浆料设计的。它由白水坑或白水井、泵、筛、除渣器、流浆箱总管以及管道和控制系统组成。从设计观点出发，浆料流送系统是造纸机比较关键...     

浅谈锥形不锈钢高位箱的使用

高位箱是浆料流送过程中的重要装置,对调节上网速度、稳定浆料流量起着关键的作用。１９９８年我厂对＃２机、＃５机系统进行了改造,由原来长网双缸纸机改为长网六缸纸机,增加表面施胶和压光装置,生产高级书写纸。并对浆料的净化流送系统进行了较大规模的改造,淘汰了整个流程中的铁质管道及大部分铁质净化设备,改为不锈钢除砂器、不锈钢高位箱,经一年多的运行效果很好。我们知道,浆料经漂白洗涤后,为提高施胶效果,一般浆料ｐＨ＝５．５～６．０之间,呈弱酸性,浆料长期流经该装置,会引起管道及附属设备内壁腐蚀,在管道及附属设…     

法国ALLIMAND纸机与德国VOITH纸机的流送系统及流浆箱

介绍了恒丰纸业引进的法国ALLIMAND纸机与德国VOITH纸机的流送系统及流浆箱,对比分析了两台纸机的流送系统及流浆箱工艺、设备及控制特点,以及生产运行情况。     

维美德向浙江荣成纸业提供纸板生产关键技术

<正>维美德将向浙江荣成纸业位于嘉兴独山港镇纸厂的新7#箱纸板机提供流浆箱、压榨部和施胶机各一套。生产线预计于2015年投入运行。订单被纳入维美德2014年第四季度新增订单中。合同金额未公布。维美德供货包括全新的Opti Flo流浆箱、Opti Press压榨部与Opti Sizer薄膜式施胶机各一套。流浆箱可提高纸机的生产能力和产品质量。压榨部为中心辊靴式压榨,特别适用于轻量纸的生产。施胶机采用薄膜施胶     

单泵机外白水池流送系统的设计探讨

近几年来,机外白水池逐渐取代了传统的网坑、混合池。带机外白水池的流送系统流程可分为单泵系统和双泵系统,在这里主要讨论配备单泵的流送系统。1新机外白水池单泵系统基本流程为:浓浆调浆箱→机外白水池→冲浆泵→除渣系统→压力筛→高位稳浆箱→流浆箱→上网。机外白水池是指设计在纸机底轨以外,具有回收网部白水及稀释上浆作用的白水池,通常由不锈钢材料加工而成。它具有结构简单,占地面积小,系统平衡迅速,浆料混合均匀及脱气效果好等特点。其结构如图1所示。公司2005年新上的两台1760/180八缸纸机以及今年的1760/250长网纸机改造,均采…     

维美德向正隆集团越南新厂提供关键技术

<正>维美德近日公布,将向正隆集团平阳造纸有限公司位于越南平阳省槟吉市纸厂的新纸板机提供关键技术。新纸板机幅宽6250 mm,设计车速1000 m/min,以废纸为原料生产90~180 g/m~2的瓦楞原纸,年产量26万t,预计将于2018年初开机运行。维美德供货包括纸板机浆料流送系统、OptiFlo高产量流浆箱、OptiFormer Hybrid成形部以及OptiPress中心辊压榨部等。成形部采用脱水板技术并配有VacuMaster高真空吸水箱,可提高纸幅干度和节能效应。压榨部为全新的靴式压榨,     

网前流送系统的几项改进措施

在纸机网前供浆流送系统中,纸料必须得到净化筛选处理,成为均质的纸料悬浮液,并实现平衡、稳定供浆,它对提高纸页匀度、洁净度、平滑度,减少纵横向定量差,提高工作车速具有显著作用。现介绍一种网前流程设计改进方案,供参考。1 改进前纸机流送系统基本状况以1760／250长网多缸文化纸机为例,该机采用双层布置,由于受建设环境条件所限,白水池、混合池设在网部下面;净化设备为606型玻璃钢锥形除砂器,除砂尾渣池为敞开式;筛选设备为两段压力筛,其中一段筛为0.35mm缝筛,二段筛为2mm孔筛;流浆箱前装有方体形稳浆箱;系统内还配…     

维美德纸机的最新技术

正高质量发展的第一动力是创新,维美德作为全球领先的造纸及制浆设备供应商,自然在创新上也一直走在全球的前列。本文主要分享维美德近期在纸机技术上的最新创新成果,主要包括OptiFlo水分层的流浆箱技术、带有袖辊技术的混合型OptiFormer网部技术和喷淋式的硬辊施胶技术。1带水分层技术的OptiFlo流浆箱流浆箱作为连接"流送"和"成形"两部分的枢纽,被称为造纸机的"心脏"。流浆箱在纸机     

四川宜宾纸业股份有限公司引进二手夹网纸机生产线

宜宾纸业股份有限公司从加拿大引进一条低定量（45～49克／米2）胶印新闻纸央网纸机生产线，纸机幅宽5．271米，车速500～713米／分，年产量约5万吨。该生产线几经改进，主机装备已达国际80年代初期水平。浆料系统及纸机网部为不锈钢管道。流送、净化系统采用BINGHAMCF－C35329型冲浆泵．整套鲍尔（BAUER）632型锥形除渣器。筛选系统采用MODEL48PV54型旋翼压力筛，配有互成90角的两个良浆出口。纸机网部系Bel-Bond夹网成形器．其前配用逐流式管束一挠性导流片（飘片）组分层敛流式流浆箱。流浆箱布浆总管前的管路上配置了无接触式…     

基于MATLAB与最小二乘法的能耗数据处理方法

为了提高能耗数据的准确性,提出了以电加热为干燥方式的卷筒料凹版印刷机能耗数据处理方法,建立了此类印刷机的能耗模型以及能耗测试平台。采用该模型对一台九色卷筒料凹版印刷机进行了能耗分析,并运用MATLAB与最小二乘法对典型单元能耗数据进行了处理。结果表明:以加热电阻丝为干燥方式的加热系统和驱动系统是主要耗能点。     

低速薄页纸机敞开式流浆箱模拟研究

对低速薄页纸机敞开式流浆箱多个结构方案的模拟研究结果表明，倾斜进浆可以改善堰池流态，有利于浆料中空气的排除，但角度以中等为宜；在应用阶梯扩散器布浆整流及堰池较短的敞开式流浆箱中没有必要使用插板；堰板收敛区前匀浆辊对敞开式流浆箱是必要的。设置后墙溢流可有效地排除堰池表面的泡沫及浮浆。本实验条件下，堰池长度以短堰、唇板收敛角以２０°方案为佳。     

凹版印刷机干燥系统节能减排工艺控制研究

在分析凹版印刷机能耗的影响因素和有机废气污染产生的主要工艺环节的基础上,建立凹版印刷机干燥系统节能减排工艺控制框架结构。重点介绍了凹版印刷机干燥系统优化工艺结构,变频节能电气控制,基于最佳印刷工艺参数仿真和有机废气排放控制与治理等节能减排的具体措施和实施办法。工程应用效果表明,在某种意义上,上述措施能起到缓解凹版印刷机行业高能耗、高污染现状的作用。     

高速纸机的在线清洁

论述了现代化高速纸机从纸机流浆箱至干燥部的在线清洁以及在线清洁在生产过程中的重要性．从工艺的角度结合岳阳纸业股份有限公司“8纸机在线清洗的生产实践,分析探讨了“8纸机在线清洁的控制理念。     

叠网纸机备浆流送部DCS的方案设计

针对叠网纸机包括流浆箱在内的备浆流送工段提出了一种DCS解决方案，详细介绍了系统测控点的配置，系统软、硬件的设计。并对过程中的控制难点和重点的控制算法进行了讨论。该设计方案在浙江富阳一纸厂成功实施，系统运行良好。     

高定量低速纸机及纸板机流浆箱的控制

介绍了在高定量低车速纸机中应用气垫式流浆箱的方法和控制,很好地解决了液位波动和成纸烘干的问题。     

广州造纸厂#5纸机技术改造概况

广州造纸厂一台五十年代从芬兰引进的、日产100吨新闻纸的长网造纸机,运行三十多年后,又再次从芬兰引进部分关键设备,进行局部修复性技术改造,达到维持正常生产的目的,并且改善了新闻纸质量,降低了消耗。     

Master Jet-G流浆箱在高速新闻纸机上的应用

介绍了VOITH公司MasterJet-G高湍流式流浆箱的结构、主要功能以及流浆箱的设计参数、流浆箱的压头控制、流量控制、横幅定量控制及流浆箱的操作.     

PVA水溶膜干燥合理工艺研究

在PVA水溶膜的生产过程中,干燥系统中干燥参数的确定直接影响到膜的生产效率和品质。本文通过热风、红外联合干燥的三因子三水平正交实验,得到了各参数对三指标的显著水平及影响规律,提出了联合干燥的较佳组合工艺参数为:加热温度为70℃,热风风速为1.5m/s,红外管安装在烘箱的前端位置。     

Optimal energy management in grain drying

Grain drying is very specific to the geographic location, kind of drying system, and the type of grain. Under a given set of conditions, the optimal system can be selected based on careful evaluation. However, a good choice of drying systems, procedures, and management practices can be made from the information already available. The review of several grain-drying procedures has provided some insight in making a quick evaluation of the process and arriving at the most suitable system for a particular application. Despite extensive research efforts, the present knowledge of grain drying is yet insufficient to optimally design each drying process with respect to capacity, quality, and energy requirement. There is a need for incorporating grain and air parameters more accurately. It is also important to develop comprehensive drying simulation models to encompass agronomic practices, such as planting and harvesting. Recent efforts indicate a strong influence of planting and harvesting strategies on optimal drying and storage system selection. Results of the varietal trials at Ohio State University indicate that it is now possible to select midseason varieties, which dry down rapidly, without sacrificing yield. Also, low moisture at harvest is important to the energy management process because it affects total drying time and energy required. It is also important from a quality standpoint because kernel damage increases rapidly at harvesting moisture levels above 25%. The trend in grain-dryer design has shifted from focusing on drying capacity and operation reliability to energy consumption. The development in design of energy efficient continuous-flow dryers has been significant. Multistage concurrentflow dryers are excellent examples. Various aspects of dryer staging for efficient operation and control are yet to be determined. Recirculation of the exhaust air is a proven method of improving energy efficiency. Likewise, in batch-in-bin systems, stirring and intermittent drying are worth considering. Further research is required to formulate the best procedures for exhaust air recirculation and intermittent drying. Low temperature drying has a great potential in the U.S. corn belt. The suitability of low temperature drying at other places and for grains other than corn has not yet been well established. Energy savings resulting from low temperature drying entail careful planning and management on the part of the operator. Poor design and operation can result in a serious deterioration in grain quality.(ABSTRACT TRUNCATED AT 400 WORDS)