蔗渣中性亚铵法化学机械浆的研究

研究了蔗渣经亚硫酸铵法预处理后的得率及磨浆后打浆度对纸浆性质的影响,对预处理过程使用不同缓冲剂的效果进行了比较,并探讨了亚铵法化机浆用过氧化氢漂白的条件。实验结果表明,当预处理得率在79％～83％范围内,磨浆后打浆度在50°SR左右时,手抄纸的物理性能较好;氧化镁作为缓冲剂有一定优点;过氧化氢用量为3％和5％的单段漂使纸浆白度增加16度和20度,若再进行过氧化氢用量为3％的二段漂,纸浆白度可再提高接近10度。     

过氧化氢漂白新技术

设法提高过氧化氢漂白效率,降低生产成本,是当前推广过氧化氢漂白的关键。目前,开发过氧化氢新技术,在以下几方面取得了较大的进展。１．酶与过氧化氢漂白相结合在过氧化氢漂白前采用木聚糖酶作为预漂剂,对纸浆进行预处理,可提高纸浆漂后白度及过氧化氢漂白效率,达到较好的漂白效果。除木聚糖酶外,目前已发现漆酶、木素过氧化物酶、锰过氧化物酶等可用于纸浆漂白。２压力高温过氧化氢漂白目前国外很多浆厂为强化过氧化氢漂白段,采用较高温度下（１００－１２０℃）氧力。压的过氧化氢漂白技术。为防止高温下浆料中存在的猛、铁、铜…     

绿色糖单胞菌复合胞外酶漂白纸浆的研究

用绿色糖单孢菌复合胞外酶对三倍体毛白杨硫酸盐浆进行单段酶漂白和后续无元素氯（ECF）、全无氯（TCF）飘逝,与目前热点研究的人工复配酶及单纯商品酶漂白效果作对比,探讨绿色糖单孢菌复合胞外酶漂白对纸浆白度,可漂性和物理性能的影响。结果发现,绿色糖单孢菌复合胞外酶漂白作用明显,单段酶漂白可提高纸浆白度3.2%ISO,后接ECF漂白可提高终漂白度5.8%ISO,后接TCF漂白可提高终飘逝度4.8%ISO,且纸浆粘度下降均在20%以内。纸浆耐破指数、撕裂指数、裂断长和紧度等物理性能较传统的ECF、TCF漂白纸浆有小幅下降。绿色糖单孢菌复合胞外酶漂白效果接近甚至超过人工复配酶,优于单纯商品酶0.3%-3.2%ISO,且纸浆物理性能得以保持,加之本身具备的耐热耐碱性,可替代传统人工复配及单纯商品酶用于纸浆的生物酶漂白。     

TAED活化剂用于废纸浆过氧化氢漂白的效果

介绍了废纸浆过氧化氢漂白时不用硅酸钠和氢氧化钠的常规方法,只用活化剂TAED,结果是漂白效果较常规漂白好,主要表现在废纸浆漂白后白度高和物理性能好。     

针叶木硫酸盐浆压力高温过氧化氢漂白的研究

进行了针叶木硫酸盐浆压力高温过氧化氢漂白的研究，探讨了浆中金属离子、漂白温度、时间和氧压对过氧化氢漂白的影响，比较了常规漂白和ＴＣＦ漂白的纸浆性质。     

麦草浆无氯漂白的研究

本文对麦草浆无氯漂白的可漂性能进行了研究，指出在保持纸浆具有良好的粘度下，用常规氧碱漂白和强化氧碱漂白分别可脱除残余木素达５０％和７０％以上，纸浆的白度可分别达到３８％ＩＳＯ和４９％ＩＳＯ左右。常规氧漂浆再用过氧化氢强化的氧漂继而可多脱除２０％～３０％的残余木素，纸浆白度高达６０％～６５％ＩＳＯ。麦草浆用ＴＣＦ漂白流程如ＯＯ／ＰＰ，在最终过氧化氢漂段的过氧化氢用量为２．０％时，可获得白度为７５％～８０％ＩＳＯ的纸浆，若采用单段带压的氧气和过氧化氢漂白，可将氧漂浆和本色浆漂到８０％ＩＳＯ的白度，且过氧化氢用量达３．５％～５．０％。考虑到ＴＣＦ漂白废水可逆流回用到碱回收，消除了漂白废水的污染，从而使漂白车间无废水排放。     

含氧漂白的研究 第二报 氧、臭氧和过氧化氢相结合的多段漂白

本文在第一报臭氧漂白特性研究的基础上,使用我国南方有代表性的纸浆——硫酸盐马尾松浆和亚硫酸盐蔗渣混合浆,试验了硫酸盐浆氧气漂白,蔗渣亚硫酸盐浆过氧化氢漂白,蔗渣浆臭氧和过氧化氢相结合的两段漂白以及马尾松浆氧、臭氧和过氧化氢相结合的三段漂白;探索了含氧漂剂的漂白条件和影响漂白的因素。     

硫酸盐法荻苇浆高温压力过氧化氢漂白的研究

进行了硫酸盐法荻苇浆过氧化氢强化的氧脱木素漂白试验 ,对氧脱木素浆的高温压力过氧化氢漂白工艺进行了初步研究 ,并进行了常规过氧化氢补充漂白试验。结果表明 :在氧脱木素时加入少量的H2 O2 能有效提高氧漂的脱木素能力 ,提高纸浆的白度增值 ;氧漂浆经过压力过氧化氢漂白及常规过氧化氢补充漂白后 ,白度可达到 80 %以上 ,强度良好 ,说明OPPPP是适合硫酸盐法荻苇浆的短序 ,全无氯漂白流程     

一种老工艺的新貌——应用过氧化物浸渍漂白辐射松酸性亚硫酸盐纸浆和热磨机械浆

用二乙撑三胺五醋酸(DTPA)预处理及采用最佳的工艺条件来浸渍漂白酸性亚硫酸盐和热磨辐射松纸浆,在单段内,用4％的过氧化氢可提高32个ISO单位的白度。55个ISO单位白度的未漂纸浆漂白后为85个ISO单位的白度,并且能应用它生产很广范围的产品。对于热磨浆的漂白,此工艺过程的主要优点表现在化学药品的效率和获得的最终白度。对于酸性亚硫酸盐纸浆漂白的主要优于氯化——碱处理——次氯酸盐漂白法之点为降低化学药品固定资产投资费用,对工艺条件的变化不敏感,减少污水负荷,增加得率,降低水的使用量和增强操作人员的安全。为了有效的浸渍漂白,实验表明有五个先决条件。此法的潜力通过工艺能够显现出来,各个阶段都经过验证,本工艺在中型试验工厂实施已经四年。     

AOCC再生浆氧脱木素及漂白工艺探讨

研究了AOCC再生浆的氧脱木素及漂白工艺。结果表明,经碱法蒸煮后卡伯值为29.7的AOCC再生浆,采用氧脱木素和HQP1P2漂白工艺后,最终成浆白度可达82.7%ISO,且纸浆物理性能指标与B级漂白硫酸盐阔叶木浆相当。     

过氧化氢漂白稳定剂对漂后蔗渣浆性能的影响

研究了非硅过氧化氢漂白稳定剂（PP-1＋PP-2）对蔗渣压力过氧化氢漂白浆强度性能和纤维形态的影响。研究结果表明：添加0．1％PP-1＋0．5％PP-2的稳定剂后,蔗渣压力过氧化氢漂白浆的白度达到85．0％ISO。与使用硅酸钠的漂后浆相比,非硅稳定剂（PP-1＋PP-2）漂后浆的抗张指数提高了2．6N．m／g,撕裂指数和耐破指数基本相当。（PP-1＋PP-2）作为稳定剂的蔗渣漂后浆的纤维长度、宽度和粗度与Na2SiO3漂后浆的相当,但纤维卷曲指数和细小纤维的含量低于Na2SiO3漂后的蔗渣浆。（P-1＋PP-2）漂后的蔗渣浆与Na2SiO3的漂后浆相比,纸浆的表面电荷和羧基含量较高,而Z电位较低。     

新闻纸生产用脱墨浆的还原性漂白

分别采用连二亚硫酸钠(Y)、甲脒亚磺酸(FAS)对新闻纸生产用脱墨浆进行了还原漂白的研究,两种还原漂白剂均可获得较高的白度增值和较低的黄度,漂后浆的物理强度较未漂浆有不同程度的改善,而且成本也较过氧化氢低,还原漂白剂代替过氧化氢来进行废报纸脱墨浆的后段漂白是可行的.     

Cu2+对草类烧碱-AQ浆过氧化氢漂白的影响

研究了铜离子对蔗渣浆和麦草浆过氧化氢漂白的影响。研究结果表明，随着Cu^2 含量的增加，过氧化氢漂白浆的白度、粘度和强度均降低。因此，过氧化氢漂白前，有效地控制浆中Cu^2 含量是非常必要的。     

桉木KP浆H_2O_2漂白的酰胺活化效果

分别从酰胺助剂的用量、漂白时间、温度、用碱量、助剂的加入方式、H2 O2 用量、助剂对残余H2 O2含量的影响等几个方面研究了酰胺助剂对兰桉KP浆H2 O2 漂白的活化效果。结果表明 ,在H2 O2 漂白时添加酰胺可以显著提高漂浆白度 ,同时能保护纸浆的粘度。当酰胺与H2 O2 的用量之比为 0 3时 ,使用 2 %H2 O2 漂白兰桉KP浆白度可达 73 42 % (ISO) ,白度增值高达 38 65 % (ISO) ,与相同条件下的单纯H2 O2 漂白段相比 ,白度提高 1 6 64%。此外 ,添加酰胺助剂还具有降低漂白温度、缩短漂白时间等优点。     

苇浆H2O2强化两段氧脱木素的研究与生产实践

对洗筛后未漂细浆进行了H2O2强化氧脱木素研究,并对脱木素浆采用XH工艺漂白。研究和生产实践均表明：在氧脱木素过程添加1.0%～1.5%过氧化氢,可以有效降低氧脱后纸浆硬度,同时提高纸浆白度;脱木素浆再经XH漂白后,漂白浆白度可达到81%ISO以上。     

Mg(OH)2对松木CTMP H2O2漂白的影响

探讨了Mg(OH)2部分取代NaOH对马尾松CTMPH2O2漂白的影响。实验结果表明,随着Mg(OH)2用量的增加,浆料的漂后白度逐步降低,但漂后残余H2O2明显增加,返黄值下降。减小Mg(OH)2颗粒的尺寸,可提高漂后浆料的白度和残余H2O2。Mg(OH)2取代25%的NaOH时,漂后浆料白度变化不大,但不透明度、松厚度和抗张指数均有所增加,漂白得率有所提高。     

硫酸盐苇浆的TCF漂白工艺

研究硫酸盐苇浆的几种TCF漂白方法。结果表明,在两段氧脱木素的第一段加入过氧化氢,可使纸浆硬度降低62.3%以上,并有利于纸浆后续的漂白探讨了O_P/OMP_OP、O_P/OMPP_O、O_P/OMPMP_O、O_P/OMP_OMP等漂序,其中O_P/OMPMP_O漂序的漂白效果最好,可将纸浆漂到87.6%ISO的白度,且当P_O段H_2O用量为0.3%时,纸浆白度也可以达到85%ISO以上     

漆酶/介体体系对未漂马尾松磨石磨木浆改性的研究

利用漆酶／介体体系对未漂马尾松磨石磨木浆进行改性，测定改性后纸浆的白度、强度性能以及对后续过氧化氮漂白效果的影响。实验表明，漆酶／介体体系处理纸浆可以提高纸浆的强度性能，并且可以提高后续过氧化氢漂白的效果。漆酶／介体体系改性纸浆经过氧化氢漂白后，白度较对照漂白浆提高2％ISO，裂断长提高500m。通过实验选定了漆酶／介体体系改性未漂马尾松磨石磨木浆的最佳工艺条件。     

过氧化氢酶控制剂在废纸浆漂白中的应用

使用过氧化氢酶控制剂对漂白用白水进行处理,以提高过氧化氢（H2O2）漂白效率。漂白用白水处理条件为：过氧化氢酶用量为30×10^-6体积分数,温度50℃,处理时间30min。废纸浆漂白条件为：浆浓10％,温度90℃,漂白时间60min,H2O2用量为20kg／t,NaOH用量为3kg／t、Na2SiO3用量为25kg／t。过氧化氢酶控制剂用于废纸浆漂白,在保证浆料白度的情况下,H2O2用量降低约20％,吨浆综合漂白成本降低约7．5元。     

杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白

杨木与桉木ＫＰ浆经氧脱木素，卡伯值分别降低４８．１％和４７．３％。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理，桉木浆在氧脱木素段用１％Ｈ２Ｏ２强化，脱木素程度分别达５５．８％和５３．６％。上述杨木浆再经（ＰｘａＯ）ＤＥｐＰ程序漂白，白度达８５．７％，桉木浆再经ＯＤＥｐＰ和ＯｐＤＥｐＰ程序漂白，白度分别为８３．３％和８７．８％。