磨尾添加矿渣微粉工艺的应用

福建省湖头水泥有限公司(以下简称"我公司")制成车间有2台φ2.2m×6.5m闭路水泥磨,在粉磨以矿渣为主要混合材的P·C32.5级水泥过程中,存在着磨机台时产量和混合材掺量较低的问题.为此,我公司于2008年9月组织进行技改,采用了磨尾添加商品矿渣微粉生产P·C32.5级复合水泥的工艺,取得了较好效果,本文就此作一介绍.     

Φ4.2m×13m半终粉磨系统提产、降耗措施

<正>0引言新疆LX公司3#水泥粉磨系统由TRP140×110辊压机+Φ4.2m×13m水泥磨组成,2020年建成投产,主要生产P·O42.5硅酸盐水泥。投入运行以来,磨机台时产量一直偏低,电耗高。2021年7月开始,围绕降低Φ4.2m×13m水泥磨提高水泥磨台时产量、降低工序电耗进行改造,经过近2个月的持续改善,水泥磨台时产量有了较大幅度的提升,电耗下降明显。1半终粉磨工艺流程LX公司半终粉磨工艺流程如图1所示。     

我厂2000t/d生产线水泥粉磨系统的技术改造

我厂2 000 t/d新型干法生产线的水泥粉磨是由美国富勒(FULLER)公司提供的1台UMSΦ3.8 m×12.5 m水泥磨和1台48×30HRC(辊压机)组成的闭路系统承担。设计产量P·Ⅱ42.5R水泥为110 t/h,比表面积控制指标为3 450±150 cm2/g。自投产以来,虽然辊压机随机运转率达到80％左右,但磨机产量—直达不到设计要求,P·Ⅱ/42.5R水泥年平均台时产量只     

浅析干粉煤灰用于磨头配料对磨机操作的影响

我公司水泥粉磨系统为1台Φ3m×11m水泥磨带Φ3.0m旋风式选粉机,生产P·O32.5级、P·O42.5级、P·O52.5级水泥及32.5级复合水泥,混合材主要为粉煤灰和炉渣。由于进厂湿粉煤灰水分较大,虽经过烘干,但烘干机能力有限,且效率不高,因此入磨水分仍较大。2004年4月我们采取了去掉烘干     

CD-88水泥分散剂在我厂水泥磨的试验

为改善水泥粉磨条件,减弱包球糊磨现象,减少粉磨过程的静电吸附现象,提高粉磨效率,努力提高磨机台时产量和水泥强度。我们在2000t/d生产线水泥粉磨系统试用了洛阳万顺建材公司生产的CD-88水泥分散剂,效果明显,在质量指标稳定的基础上台时产量明显提高。现将有关情况作一简单介绍。     

φ4.2m×13m水泥粉磨系统增产降耗措施

洛阳黄河同力水泥有限责任公司有两条5 000t/d熟料生产线,水泥产能500万吨/年。有四台φ4.2m×13m水泥磨,2011年投产以来一直未达标,其中3号和4号水泥磨为2011年新投产的联合预粉磨水泥系统,主要生产P·C32.5和P·O42.5强度等级水泥。1水泥粉磨系统装备水泥粉磨系统的组成为R P 1 7 0-1 4 0辊压机     

Φ3m×11m水泥球磨机联合粉磨系统的技术改进

<正>1问题的提出我公司水泥粉磨系统原采用1台辊压机(CLM150-90)和2台球磨机(分别为1号磨Φ3m×11m、2号磨Φ2.6m×13m)组成联合粉磨系统,磨机总体产能水平100t/h左右。该系统的2台水泥磨起初为矿渣微粉磨,因公司矿渣立磨技术的推广应用,使得两台磨闲置,后通过公司生产要素的整合优化,为2台磨机配备了1套辊压机系统,用于粉磨熟料粉,与     

高细水泥磨技术在球磨机串联半终粉磨中的应用

<正>陕西省某水泥粉磨站,原有一条Ф2.2m×6.5m水泥磨生产线,配置一台Ф600mm转子选粉机。后因扩大生产规模,2007年新上一台Ф2.4m×8m管磨机,并将两台磨串联,生产P·S·A42.5级水泥。入磨熟料粒     

Φ4.2m×14m水泥磨增产的改造

我公司6 000t/d生产线配套5台Φ4.2m×14m水泥粉磨系统.其中2台是闭路磨,Φ4.2m×14m磨机+O-Sepa选粉机+大布袋除尘器;3台是开路磨,Φ4.2m×14m磨机+大布袋除尘器.主要生产P·Ⅱ52.5R、P·O42.5R水泥,其质量指标要求高,P·Ⅱ52.5R要求比表面积(380±10)m2/kg,0.08mm筛余＜1.8%;P·O42.5R要求比表面积(370±10)m2/kg,0.08mm筛余≤3%.投产一年多,由于:①没有预粉磨设备;②设备配置的缺陷;③开机的不连续;④每天避峰电等因素,给达产、提产造成很大的困难.     

联合预粉磨水泥磨系统提产的优化措施分析

1系统介绍我公司有CLF170/100辊压机+N300V型选粉机+Φ4.2m×13m水泥磨+N3500O-Sepa选粉机组成的两套联合预粉磨水泥磨系统(其系统工艺流程见图1,主要设备见表1),主要生产P·C32.5和P·O42.5的水泥。系统经不断调试和优化,磨机台时产量得以稳步提高。2系统调整和优化主要措施     

Φ2.6m×13m 开流磨生产矿渣粉的应用

我公司原有Φ2m×11m开流磨机3台,生产熟料粉和混磨水泥;Φ3m×11m圈流磨机(下称4号磨系统)1台,生产矿渣粉。随着矿渣粉销量的提高,为缓解供应不足的现状,增加P·S32.5矿渣水泥的产量,降低水泥的生产成本,提高经济效益,公司决定在4号磨系统北部新建1套Φ2.6m×13m开流磨系统(下     

HORO磨在水泥粉磨系统的应用

1工程概况我公司原1号系统共有3台水泥磨,有关技术参数见表1。2001年新建1条2000t/d的熟料生产线,原有的1号水泥粉磨系统的能力满足不了生产要求,为此决定拆除该生产线,引进法国FCB公司的HORO磨水泥生产线。表1原粉磨系统情况磨机规格/m生产型式装载量/t台时产量/(t/h)备注Φ2.6×14闭路80.0242台磨共用1台Φ5m离心式选粉机Φ2.4×13闭路47.516Φ2.4×14开路64.0182002年5月进行土建施工,8月开始设备安装工作,工程总投资约5500万元,2003年6月正式投产。主要设备的技术参数见表2。表2主要设备技术参数设备名称技术参数水泥磨型号:HRM3800…     

水泥磨主排风机叶片改造

我公司2006年新建80万t水泥粉磨站,采用φ4．2m×13m水泥磨配套φ1．4m×1．1m辊压机的联合粉磨系统。2007年1月份由于辊压机未安装到位,磨机先行投产使用,7月份辊压机安装完毕后,全线投入使用。经过调试,磨机产能达到设计要求：P·C32．5水泥台时产量为160t／h,P·O42．5水泥台时产量为150t／h。但系统主排风机暴露出较大的问题。     

影响我公司粉磨系统台时产量的因素

我公司100万t水泥粉磨生产线主要设备为Ф4．2m×13m水泥磨、N3000型O-Sepa选粉机、RP140-110辊压机和VRP800选粉机等组成联合粉磨系统。该生产线于2005年年底投产后,水泥粉磨系统未能达标,通过改进,于2006年9月份达标。目前我们公司生产P·O42．5水泥时水泥磨台时产量稳定在160t／h。     

Ф3．8m×l3m水泥磨新增辊压机提产改造及调试

我公司于2009年建成投产1条2000t/d生产线,同时配套1台Ф3．8m×13m和1台Ф3．Om×llm闭路水泥粉磨系统。受我公司生产水泥品种较多及水泥品种转换频繁的影响,两台水泥磨的产量都较低。2010年10月决定对中Ф3．8m×13m水泥磨系统进行辊压机联合粉磨系统的提产改造。     

水泥磨优化控制系统的应用

水泥粉磨过程是水泥生产中重点耗能环节,目前国内水泥磨生产基本上处于手工操作状态,造成水泥磨设备故障率高、质量不稳定,产量低、能耗高,大多数情况下水泥磨机系统均在比较保守的工况下运行,很大程度降低了水泥磨机的工作效率.如何将先进的自动控制技术应用于水泥粉磨过程,降低生产能耗,均质稳定,减少工人劳动强度是当前亟待解决的问题.基于水泥磨的生产工艺和操作特点,以盘景水泥有限公司5000 t/d的水泥磨为研究对象,深入研究水泥磨的粉磨过程,在ABB DCS服务器上,基于模糊PID算法,开发了一套水泥磨优化控制系统,有效控制辊压机称重仓仓重、磨机负荷、水泥细度、助磨剂添加,实现了对磨机的整体协调控制.     

辊压机在水泥粉磨系统的应用

1原水泥粉磨系统工艺情况 我公司2003年底新建1条2 500t/d熟料生产线,水泥粉磨系统配备1台Ф3.8m×13m闭路水泥磨.由于2004年水泥销售供不应求,公司决定提前建设、安装水泥磨系统.     

并联辊压机带一台磨机联合粉磨系统的实践

BT公司水泥磨系统采用并联辊压机带一台磨机联合粉磨系统,大幅降低了水泥粉磨电耗。P·O42.5水泥平均台产为301.4 t/h,粉磨电耗29.05 k Wh/t;P·C32.5水泥平均台产为357.5 t/h,粉磨电耗24 k Wh/t。辊压机系统配开路磨机联合粉磨,相比于其他粉磨系统,产品颗粒球形化好,水泥颗粒分布范围宽,水泥标准稠度需水量低,对混凝土外加剂的适应性好,施工性能优良。出磨水泥温度由原来的135℃降低到90℃,提高了水泥产品的和易性,同时解决了开路磨机普遍存在的出磨水泥温度过高的问题。该系统实现了所有系统互通,系统生产方式转变灵活。     

球段混装提高水泥磨的产量

我公司有5台Φ3m×9m圈流水泥磨,生产P·O525水泥(掺加5%石灰石)时平均台时产量33 6t/h,1998年1月改为生产P·L425水泥(掺加22%石灰石)平均台时产量下降到24 3t/h,球耗和电耗大幅度增加.为了提高产量、降低电耗,我们通过物料相对易磨性试验,对水泥磨研磨体配比进行了球段混装的粉磨对比试验,其粉磨效果比较好.我们将其应用在Φ3m×9m圈流水泥磨机的生产上,取得了很好的经济效益.     

提高φ3.2×13m水泥磨产量的几点措施

我公司有2条2500t/d生产线,共配套有3条不同规格型号的水泥粉磨系统.其中3号水泥磨是φ3.2m×l3m的开路联合粉磨系统,配套有1台HFCG120-45的辊压机和1台SF500/100的打散分级机,设计台时产量为60t/h(P·O42.5R水泥,细度为80μm筛余≤3.5%).