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结合实际工程设计,介绍了针叶木溶解浆硫酸盐法蒸煮技术的主要生产工序、生产工艺及其配套的辅助处理系统。该生产项目技术从芬兰美卓公司引进。 相似文献
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Hannu Ramark 《中华纸业》2012,(21):48-50,6
在过去,溶解浆生产以亚硫酸盐法蒸煮为主。由于环境的原因,亚硫酸盐法蒸煮有所减少,而采用预水解硫酸盐法蒸煮。开始只采用间歇蒸煮技术,但由于溶解浆的需求不断增加,开发了基于预水解硫酸盐法蒸煮的连续蒸煮技术。这一新的解决方案已经通过广泛的试验室试验,随后安装和运行在现有的最初设计生产漂白硫酸盐商品浆的工厂。新的工艺和设备设计,已经解决了先前尝试在溶解浆生产中采用连续蒸煮技术遇到的负面问题。新建和现有浆厂可以从该新工艺解决方案中受益,这也使得溶解浆与造纸用浆可共用同一制浆生产线。 相似文献
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竹浆粕的预水解与硫酸盐蒸煮工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
利用竹子制备适用于生产醋酸纤维和Lyocell纤维的浆粕,研究其预水解和蒸煮工艺。在酸预水解中,升温有利于木聚糖的水解,但温度超过120℃会导致木质素的高温缩合。显微镜和红外光谱分析表明,预水解破坏了竹材的初生胞壁,同时半纤维素也发生了水解作用。采用二道中温硫酸盐蒸煮工艺,着重研究有效碱和硫化度对浆粕白度与粘度的影响,研究表明,蒸煮过程中适当提高硫化度能够增加脱木素选择性,有效防止纤维素的降解,同时获得了深度脱木素的浆粕。X射线衍射曲线表明,蒸煮后竹浆的结晶度显著增加,晶型是典型的纤维素I。 相似文献
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以混合竹片为原料,采用预水解-碱液中和-硫酸盐法(KP)蒸煮-ECF漂白的工艺制备竹浆粕。通过改变预水解段的最高温度、碱液中和段的用碱量以及KP段的用碱量和蒸煮最高温度,分析不同条件成浆的性能指标,得到不同用途竹浆粕的制备工艺条件。结果显示,当预水解最高温度165℃、中和段用碱量8%~10%(以Na2O计)、KP段最高温度和用碱量分别为165℃和6%时,经OD0EPD1A漂白得到的漂白竹浆粕的性能指标最佳。其中,当预水解最高温度和KP段的蒸煮最高温度均为145℃时,蒸煮后浆料得率比预水解最高温度165℃、KP蒸煮最高温度145℃的浆料得率高6%~7%;也比预水解最高温度和蒸煮最高温度均为165℃时的浆料得率高8%~10%。当KP段用碱量分别为6%~8%和10%~12%时,漂白后的竹浆粕可用来制备醋酸纤维和黏胶纤维。 相似文献
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H因子对混合阔叶木硫酸盐制浆性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
对混合阔叶木进行了不同H因子下硫酸盐制浆性能探讨,并优化了硫酸盐制浆工艺条件.结果表明:混合阔叶木较佳制浆条件为蒸煮H因子不低于800、用碱量16%~20%、蒸煮温度165℃,此条件下,纸浆得率和卡伯值较理想,蒸煮结果较好.蒸煮H因子900、用碱量16%、蒸煮温度165℃时,纸浆得率达最高值44.27%,纸浆强度性能指标较好,裂断长高达8.18km、耐破指数4.81kPa·m2/g、撕裂指数12.7mN·m2/g.但纸浆白度仅为25.8%,卡伯值26.4.高H因子和低用碱量的制浆工艺,可得到较高强度性能指标的纸浆. 相似文献
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The process of producing dissolving pulp with SuperBatch cooking was introduced. The factors that affected the quality of the dissolving pulp and the corresponding operations were investigated. 相似文献