全交流复卷机电气控制系统的分析与设计

论述了复卷机电气控制采用交流变频的传动方式,以专用变频器为执行单元控制交流异步机,摒弃传统的直流传动调速方式,解决了张力恒定要求下退纸辊大范围调速的技术难题,达到了较高的性能价格比.     

交流复卷机退纸辊的控制策略

针对交流复卷机退纸辊传动的控制难点,分析了退纸辊电机的选型依据,提出了退纸辊正常运行时发电回馈的能量流向,建立了复卷机退卷纸幅张力控制的两种数学模型,并提出了两种退卷张力控制的方案。     

PLC在高速复卷机电控系统中的应用

主传动为交流的高速复卷机电控系统,由西门子S7-400PLC、OP270触摸屏、6SE70交流变频调速装置、液压比例控制装置、张力检测装置、直径检测装置、断纸检测装置等构成.重点分析了以西门子S7-400PLC作为中心控制器设计的支承辊转矩自动程序控制、自动张力控制、压纸辊压力的自动控制、动态补偿的实施、断纸报警连锁控制及电气一体化连锁控制等.     

交流复卷机的间接张力控制

针对交流传动复卷机中影响间接张力控制的各因素进行了具体分析,给出了退纸辊交流电机在复卷机稳态运行和加减速运行时电磁转矩计算公式,利用现场总线技术控制退纸辊电机的变频器按照规定转矩运行就可以实现间接张力的控制。实际使用证明这种间接张力控制的方法可以接近直接张力控制的效果。     

复卷机退纸辊功率计算与造纸装备自动化的电耗节能分析

复卷机的交流变频传动控制是当下复卷机电控系统的主流趋势,交流复卷机控制是从直流控制演变而来的。但是交流系统与直流系统的差别,在组成控制系统中却没有引起人们的重视。本文通过对复卷机功率和张力的计算,给出了在给定条件下电机功率的计算依据。又根据复卷机的工作原理,分析了直流电控系统和交流电控系统的区别。通过分析计算指出,当下交流复卷机电控系统在功率配置上存在较大的节能空间。同样的原理,以真空泵的节能控制为例,提出了在造纸电气控制中尚有许多可以实现节能和降低功率配置等值得关注的问题。     

复卷机张力控制系统的设计及应用

针对复卷机退纸辊退卷张力控制系统中存在多扰动与非线性的问题,以退纸辊退卷张力为研究对象,提出一套完整的控制方案,在张力控制中引入了模糊PID算法,并加以应用。为解决交流传动下系统产生的回馈能量处理问题,对系统主电路硬件结构进行了公共直流母线设计,该设计已应用于浙江金华某纸厂复卷机项目的退纸辊退卷张力控制系统,取得了良好的控制效果。     

交流伺服系统在复卷机设计中的应用

针对部分复卷机控制系统设备混杂导致的设备兼容性低、维护费用高及间接张力控制等问题,设计了一套新的交流伺服系统,并加入直接张力控制,通过复合张力控制来实现纸卷张力实时控制;结合退卷机机械结构图,介绍了恒张力退卷原理;采用新的交流伺服系统可对上下复卷辊进行负荷分配控制,实现上下复卷辊输出转矩的控制及确保驱动力输出的稳定,从而保障复卷机构的安全运行;实际运行结果表明,交流伺服系统的稳定性良好。     

复卷机退卷张力自动控制系统设计

针对复卷机工作时退卷张力控制难的问题,在分析了退卷张力对纸幅质量影响的基础上,确定了退纸辊的控制要求并对控制方案进行合理选择,完成了复卷机退卷张力自动控制系统的硬件和软件设计。将公共直流母线结构应用于复卷机传动控制系统中,能充分利用再生能量,提高复卷机运行效率;对退纸辊控制部分进行软件模块化编程,使其具有普适性。该退卷张力自动控制系统在实际中的运用效果较好,适当改动即可适用于多种复卷场合下退卷张力的控制。     

基于前馈控制的复卷机张力控制系统

介绍了一种适合于现代高速复卷机张力系统的控制方法。在原有的复卷机张力控制原理基础上,提出一种基于前馈控制的改进型控制方案。结合当今飞速发展的PLC高速运算和处理技术,实现了相应动态补偿的数学模型和算法,并在具体案例中得到成功应用。该方法解决了长期以来由于复卷机的张力控制不稳定制约纸机生产的问题。     

高速下引纸复卷机的张力控制策略

比较了高速下引纸复卷机中几种常用张力控制方式的优劣,并且将触摸屏和可编程序控制器(PLC)引入复卷机张力控制系统,提高了高速运转下连续恒张力控制的稳定性,实现了对不同纸张所需张力的大小的随意设定。     

欧陆590直流调速器在复绕机中的应用

复绕机是将大工字轮的钢绞线绕到小轮上的设备,原电气系统采用模拟量控制,收放线的速度匹配由模拟板实现,存在运行速度低、故障率高等问题。用欧陆590全数字直流调速器、西门子S7-226 PLC及TD200操作屏对复绕机进行改造,取消活套机构,由PLC根据运行速度计算收放线机的转速和张力,给出电气系统控制框图及收线机调速器的参数设置,改造后复绕机速度达到8 m/s,可靠性也得到提高。     

复卷机控制系统的改造

分析了复卷机的控制过程，提出了以PLC和矢量工程变频器对复卷机的控制策略和实现方法。     

变张力单点控制复卷机

本文对影响复卷机纸卷质量的诸因素进行了分析,认为下引纸四点控制式复卷机造价高,中小纸厂难以接受;退纸张力对纸卷紧度的影响大于压区压力的影响;并指出了ZWJ型上引纸复卷机双支承辊差速传动的不合理性;提出了变张力单点控制的理论并设计了一套控制系统用于纸厂,取得了较好的效果。     

复卷机退卷张力控制的研究与应用

建立了复卷机退卷张力控制的数学模型,并结合张力控制的具体要求,研究了实用的张力控制方法及其具体实现措施.     

基于模糊控制算法的复卷机张力控制系统

针对复卷机传统张力控制系统具有非线性,大滞后,且难以建立准确数学模型的特点,采用基于模糊控制实现复卷机张力控制方法。结果表明:基于该方法的控制系统抗干扰能力强,实现简单,取得了良好的调节品质。     

复卷机张力自动控制系统

复卷机张力自动控制系统不需要张力传感器和变送装置,具有结构简单、操作方便、投资省等优点。经过生产运行证明：系统性能优良、稳定、可靠,较好地实现了纸品复卷过程的最佳控制。     

焊丝用高速层绕机的电气控制

焊丝用高速层绕机由收线机、放线机、活套张力装置及电控部分组成,介绍各部分功能和要求,分析焊丝层绕过程中卷径的变化,设计出具有卷径计算和活套PID调节功能的控制系统。该系统以S7-226PLC为核心,并配置PWS-5600触摸屏;收线机、放线机均由MD320变频器控制的电动机驱动;采用MODBUS协议进行数据交换。详述各个功能的实现过程,并就系统组成、初始化通讯程序、变频器参数设定给出具体图表。该控制系统可使层绕机快速启停,平稳运行,层绕速度最高可达20 m/s,每班产量超过2 t。     

变频调速技术在细纱机上的应用

利用变频器调节控制细纱机一落纱过程中的纺纱速度，有利于稳定纺纱张力，降低断头，减少毛羽，实现优质高产。介绍了变频调速的调整方式；根据纺纱张力变化特点，分析了锭速调节与纺纱张力的匹配及锭速与变频器频率的关系；分析了变频调速对纺纱断头、成纱毛羽及捻度的影响情况；指出生产中用好变频器应注意的事项。     

变频器在倒线机上的应用

指出传统倒线机磁粉控制方式的不足,对MD330变频器组成的倒线机电气控制系统进行说明,给出系统控制框图,详述变频器参数设定、PLC接口功能和调试时应注意的问题。使用变频器不仅使倒线机实现了恒张力放线,而且使倒线速度提高1倍。