用双相钢生产高强度钢丝的生产试验研究

本文探讨在实际生产条件下,采用双相钢生产高强钢丝的可能性,并摸索出一套可行的拉拔—回复—拉拔工艺,用该工艺生产出了高强制绳钢丝,为双相钢在金属制品中实际应用打下基础。     

超高强度钢帘线的生产试制

增加超高强度钢帘线用原材料中C的含量并适当添加Cr,可提高钢丝拉拔后的抗拉强度和韧性,为防止断丝还需控制原料的中心偏析和不可变形的非金属夹杂物。给出超高强度钢帘线生产工艺流程、热处理淬火转变温度选择原则及处理后钢丝的力学性能。超高强度帘线钢丝拉拔宜适当减少拉拔道次并增加部分压缩率,钢丝拉拔总压缩率为95.5%~97.5%,部分压缩率为14%~16%比较合适。超高强度帘线钢丝比高强度帘线钢丝抗拉强度提高约9%,但扭转值降低15%左右,合成帘线后,帘线线密度下降约13%,破断拉力上升为1%。超高强度帘线钢丝可通过调节热处理及拉拔工艺来减少扭转分层现象。     

高强度棉花打包用镀锌钢丝的生产试制

提出高强度棉花打包用镀锌钢丝原料及成品钢丝的性能要求,介绍生产高强度棉花打包用镀锌钢丝的试生产过程。65钢盘条表面处理采用质量分数为15%～20%盐酸常温清洗、中温磷化,磷化膜厚度≥9μm;拉拔采用LT-9/560重型水箱拉丝机,部分压缩率16%～20%,总压缩率为73.4%;半成品退火温度715～730℃,保温时间约124s;电镀液pH值控制在2～4,电流密度13～30A/dm2,可使锌层面质量≥25g/m2,生产出的成品力学性能符合YB/T5033—2001《棉花打包用镀锌钢丝》B级棉花打包钢丝的要求。     

防止高强度钢丝生产过程中铅污染的技术研究

研究了两种在确保达到和超过高强度钢丝要求的力学性能情况下，可以彻底去除高强度钢丝铅浴处理引起铅污染的技术措施：一是高碳钢丝采用奥氏体化后先短时间（２～４ｓ）水冷再在空气介质炉中等温处理方法；二是采用低碳低合金钢经水淬或空气吹冷获得低碳马氏体或低碳贝氏体加低碳马氏体的方法。     

适于自动绕簧机的床用钢丝生产工艺

选用优质盘条,按含碳量分组投料,经铅浴处理后拉制成所需的床用弹簧钢丝,通条性能均匀,线盘平整度好。这样的钢丝在自动绕簧机上绕制性能好,材料消耗低,生产效率高,绕制弹簧的质量好     

网围栏用高强度镀锌钢丝生产工艺

<正> 介绍网围栏用镀锌钢丝生产用原料及工艺流程,较详细介绍了主要生产工艺参数及操作规程。 1.前言将牲畜围在一定范围内有计划地分块放牧是畜牧业合理利用草牧资源的一种行之有效的好方法,其主要设施是网围栏。八十年代初我国从澳大利亚引进了该设施,并于19     

槽型伞骨用钢丝的研制

通过分析进口样品的主要技术特点，选择４５Ｙ钢盘条为原料试制出槽型伞骨钢丝，其各项性能指标优于进口产品，使用效果良好。     

高强度镀锌钢绞线用钢丝生产

1钢丝性能要求与原料选择2003年5月,武钢集团钢丝绳厂生产1×7-Φ9.21 mm镀锌钢绞线,要求钢绞线拆股后满足:镀锌钢丝抗拉强度≥1 770 MPa,1%伸长时应力≥1 570 MPa,延伸率≥3.0%,扭转≥16次。对照GBT3428—2002《架空绞线用镀锌钢丝》标准,其各项性能指标均高于标准中特高强度镀锌钢丝的要求,见表1。为满足用户对产品的高性能要求,根据材料加工特点及加工理论,结合材料特性、生产工艺、生产装备冷却与润滑等情况,选用武钢生产的Φ8.0mmSWRH82B盘条作为原料,其化学成分、脱碳层深度均满足标准要求,显微组织为细珠光体+铁素体,晶粒度为7.…     

钢丝无中间热处理直接拉拔生产探讨

分析影响钢丝直接拉拔的盘条质量、盘条表面预处理效果、润滑剂状态和冷却效果几个重要因素,通过严格控制这几个因素,可以不经过中间热处理实现钢丝的直接拉拔。比较直接拉拔与传统拉拔采用的工艺及成品钢丝的性能,给出改进后的直接拉拔工艺。直接拉拔和传统拉拔钢丝的抗拉强度平均值分别为2 081,1 780 MPa,扭转平均值分别为36,42次。和传统拉拔工艺相比,直接拉拔工艺能够满足一定场合的钢丝性能要求,适应节能环保、节约成本、高效生产的需要。     

制绳用钢丝的快速热处理

介绍了制绳用钢丝快速热处理的工艺原理、钢丝组织性能特点和最佳工艺参数的确定等,对这一工艺的可行性进行了研究,指出快速热处理关键是温度控制,介绍了温控的原理和方法。     

操纵用镀锌钢丝绳用钢丝的生产

介绍操纵用镀锌钢丝绳用钢丝生产的工艺流程及工艺参数,总结出热处理与镀锌工序计算炉温、铅温和镀层厚度的经验公式,给出65钢等温淬火热处理工艺曲线和标准C曲线的对照图,阐明保证钢丝的抗拉强度、镀层结合力和镀层性能的方法。     

高强度预应力螺旋肋钢丝的生产

高强度预应力混凝土用螺旋肋钢丝是预应力钢材系列中的新品种 ,被广泛用于制作各种混凝土预制构件及铁路高速轨枕等。螺旋肋钢丝同光面钢丝相比有许多不同之处 ,因螺旋肋钢丝表面具有沿轴向分布的凹凸相间的连续筋肋 ,这种复杂的表面形状决定了其性能特点 ,因而螺旋肋钢丝在混凝土构件中与混凝土的握裹力大大优于光面钢丝 ,并且具有抗拉强度高 ,延伸性好 ,塑性及锚固性能好等特点。螺旋肋钢丝的冷镦头性能好 ,便于施工操作。1　生产工艺流程该产品是以热轧优质碳素钢盘条为原料 ,经一系列工序加工而成。盘条→热处理 (索氏体化 )→表面处理…     

钢帘线用超高强度钢丝的研究进展

从选用超低Al、Ti含量的炼钢原材料和耐火材料以及超纯净度钢炉外精炼技术,采用低过热电磁搅拌连铸工艺,增加钢中碳含量和添加合金元素Cr,优化半成品钢丝铅淬火工艺4个方面详细介绍了钢帘线用超高强度钢丝的研究进展。采用新开发的、化学成分为096C021Si030Mn021Cr钢帘线专用线材在不产生分层的前提下,拉拔到02mm时,抗拉强度可达4000MPa;拉拔到80μm时,抗拉强度可达5000MPa。抗拉强度为3600MPa级钢帘线用钢丝已在轮胎中工业获得应用。     

伞骨钢丝用盘条研发

伞骨钢丝用盘条必须保证钢材冷顶锻性能和冷加工性能。介绍35GL钢的化学成分及生产工艺流程。35GL钢转炉冶炼出钢温度控制在1 600~1 650℃。轧制过程中,确定均热温度为1 120~1 140℃,开轧时钢坯中部温度为960~980℃,精轧阶段采用较低温度轧制,入精轧机温度为(920±20)℃,吐丝温度为(840±20)℃。轧后采用缓慢冷却工艺,保温罩全部闭合,冷却速度为1~1.5℃/s。结果表明,盘条金相组织均匀,晶粒度9.5~10级,无可见脱碳层,力学性能符合用户要求。     

光伏太阳能硅片切割用钢丝生产

切割钢丝一般选用碳质量分数为0.80%～0.92%的专用盘条,对钢材冶炼水平尤其是各类非金属夹杂物的数量、尺寸等有较高质量要求。介绍常用规格切割硅片用钢丝的生产工艺流程,给出切割钢丝的主要规格及相应的技术指标。分析对切割钢丝质量有重要影响的因素:半成品钢丝热处理采用水浴淬火,焦磷酸盐电镀铜,硫酸盐电镀锌,并通过热扩散形成黄铜组织;盘条及中丝的拉拔采用直进式拉丝机,最终热处理后冷拉采用水箱拉丝机;水箱拉丝机成品拉拔前1～3道次选用聚晶模,其余选用硬质合金模具,并严格控制润滑液的成分,将润滑液温度控制在最佳温度区间。生产直径小于0.100 mm的金刚石线锯是切割钢丝未来的发展方向。     

缆索用高强度PC镀锌钢丝的研制

介绍桥梁缆索用高强度PC镀锌钢丝的研制与生产情况。原料采用宝钢生产的SWRS82B盘条 ,采用 9道次拉拔比同样速度的 8道次拉拔的性能好 ,镀锌工艺为铅锅温度 4 2 0℃± 2℃ ;盐酸的体积分数为 18%～ 2 0 % ,酸槽温度5 0～ 70℃ ;助镀液温度 5 5～ 80℃ ,锌锅温度 4 5 0～ 4 5 5℃。经检验 ,产品满足技术要求。     

高强度钢丝绳用钢丝生产工艺研究

用S8 2钢代替 70钢生产高强度制绳钢丝 ,对生产工艺进行实验研究。结果表明 ,S82钢钢丝热处理加热温度比 70钢降低约 2 0℃ ,加热时间延长 10 % ;铅浴温度提高 5～ 10℃ ;钢丝总压缩率达 80 %～ 85 % ,部分压缩率 15 %～ 19% ;镀锌温度降低 5～ 10℃ ,浸锌时间适当缩短。所生产的直径大于 2 .0mm的光面钢丝抗拉强度达到 1770～ 1870MPa ,镀锌钢丝强度在 16 70MPa以上 ,光面钢丝平均合格率由 6 0 %～ 70 % ,提高到 87.89% ,镀锌钢丝合格率达到 94 .2 8%。指出了S82钢生产高强度制绳钢丝的注意事项。     

热镀锌先镀后拔制绳用钢丝的生产

用先镀后拔方法生产制绳用镀锌钢丝有许多优点,被国外普遍采用。本文叙述了热镀锌先镀后拔制绳用中、小规格镀锌钢丝的生产情况。     

桥梁缆索用高强度镀锌钢丝生产工艺研究

随着桥梁建设的发展,B82MnQL和B87MnQL已不满足大跨度桥梁更高强度镀锌钢丝生产的要求。对试验钢的化学成分进行优化,采用2种冷却工艺生产?13 mm盘条:快冷工艺盘条抗拉强度1 310～1 410 MPa,屈强比0.61～0.65,索氏体化率97%;慢冷盘条抗拉强度1 240～1 350 MPa,屈强比0.59～0.63,索氏体化率93%。盘条拉拔后半成品规格为?5.28 mm,镀锌后?5.35 mm,采用?13 mm高强度盘条生产1 960 MPa级?5.35 mm镀锌钢丝抗拉强度可以达到要求。