玄武岩二维编织结构复合材料力学性能研究

以采用不同编织节距编织绳作为绳芯的双编绳与无捻粗纱作为绳芯的编织平行纤维绳为增强体,与环氧树脂CYD-128复合固化后制成具有一定形状及性能的复合材料,测试绳芯形式对复合材料力学性能的影响。结果表明:增强体绳芯节距对增强体的拉伸性能以及复合材料的拉伸性能、弯曲性能、压缩性能影响显著。在本试验范围内,绳芯节距为60 mm的增强体断裂强力最高,比最低值高出56%;增强体绳芯节距为60 mm的复合材料拉伸强度、压缩强度最高,比最低值分别高出77%、238%;增强体为编织平行纤维绳的复合材料弯曲强度最高,比最低值高出59%。     

聚乳酸–壳聚糖–茶多酚复合膜的制备及其性能

为研究壳聚糖(CS)、茶多酚(TP)和聚乳酸(PLA)3种物质所得复合膜的性能效果,采用流延成膜法,制备不同CS与TP质量比的PLA–CS–TP复合膜。通过测试纯PLA膜及各复合膜的密度、力学性能、热封性能、水蒸气透过率和溶解度等指标,对比分析了复合膜的综合性能,研究其实用价值。结果表明,相比纯PLA膜,CS与TP的加入使复合膜的密度和拉伸性能明显降低,但显著提高了复合膜的热封强度、水蒸气透过率和溶解度。当CS与TP质量比为3/7时,热封强度最高,比纯PLA膜提高了245.72%;当CS与TP质量比为5/5时,水蒸气透过率最高,比纯PLA膜提高了28.59%;当CS与TP质量比为1/9时,溶解度最高,比纯PLA膜提高了758.04%。复合膜具有较好的热封性、透湿率和溶解度,在食品包装领域有较好的应用潜力,可使无花果在5℃下的保存期由2 d延长至13 d以上。     

热压烧结Al2O3-ZrB2-SiC复相陶瓷的高温力学性能研究

为提高Al2O3陶瓷的高温力学性能,采用热压烧结工艺(烧结温度1 800℃,烧结压力20 MPa,保温1 h)制备了Al2O3-ZrB2-SiC复相陶瓷(简称AZS),并研究了ZrB2含量对Al2O3基陶瓷高温抗折强度和抗热震性的影响。结果表明:1)在Al2O3基陶瓷中加入第二相ZrB2能有效改善材料的高温抗折强度和高温强度保持率,在1 000和1 200℃时,加入20%体积分数ZrB2的AZS陶瓷试样具有最高的高温抗折强度,而加入24%体积分数ZrB2的AZS陶瓷试样具有最高的高温强度保持率。2)AZS陶瓷的抗热震性能优于纯Al2O3陶瓷。经100℃温差急冷后,加入20%体积分数ZrB2的AZS陶瓷具有最高的残余强度,比纯Al2O3陶瓷提高了17.2%;经300和500℃温差急冷后,加入24%体积分数ZrB2的AZS陶瓷都具有最高的残余强度,比Al2O3陶瓷分别提高了35.3%和20.9%。     

高性能复合材料中使用的新型纤维材料

随着社会的发展，人们对复合材料要求高性能化，因而使用普通的纤维材料已经远远不能适应。例如高性能复合材料中使用的填充纤维材料要求具有更高的强度、优良的耐热性能及其它一些特殊性能。这类高性能复合材料使用的是比玻璃纤维强度更高的纤维材料，例如其强度的比弹性模数要求在４×１０８cm以上，比强度在４×１０６cm以上。现介绍几种国外在开发研制高性能复合材料中使用的新型纤维材料。１碳纤维（CF）１９７０年日本研制开发了聚丙烯腈系碳纤维（PAN－CF），其后经过技术改进相继制造出了高强度级（HT）、高模量级（HM）以及通…     

超强聚乙烯树脂塑料薄膜

<正> Mobil 化学公司开发一种新型聚乙烯树脂,以此可以制成比最通用的塑料薄膜薄达30％以上,而不降低其强度的薄膜。这种树脂是一种新型线性低密度聚乙烯树脂,被称为超强树脂。它用于制作具有很高冲击强度和撕裂强度的吹塑薄膜。这种薄膜适用于工业垃圾袋、邮袋和地毯包装袋等方面。(21:16874～5)     

水性复合发泡剂发泡聚乙烯的制备及性能研究

以水(H_2O)为发泡剂,聚乙二醇(PEG)为稳定剂,制备环保复合发泡剂,并利用二次开模法制备发泡PE材料,探究H_2O与PEG的质量比对发泡PE形貌及性能的影响。结果表明:随着H_2O与PEG质量比的增加,发泡PE比拉伸强度、比弯曲强度和弯曲模量呈现先提高后降低的趋势,当m(H_2O)∶m(PEG)=0.4∶1.6时,比拉伸强度和比弯曲强度最高;当m(H_2O)∶m(PEG)=0.2∶1.8时,弯曲模量最高。而随着H_2O与PEG质量比的提高,发泡PE断裂伸长率降低。随着H_2O含量的增加,发泡PE耐热性能逐渐下降;但发泡PE隔音性能逐渐提高。当m(H_2O)∶m(PEG)=0.4∶1.6时,能够获得具有良好泡孔结构的发泡PE材料,其力学性能、隔音性能和耐热性能最优。     

填料对双组分有机硅密封胶性能的影响

研究了填料对双组分有机硅密封胶力学性能的影响。通过改变填料的种类,制备了不同性能的有机硅密封胶,并测试其在不同条件下处理后的拉伸强度和拉断伸长率。结果表明,不同填料对有机硅密封胶性能影响不同,标准条件下密封胶拉伸强度和拉断伸长率都不同;以钛白粉、滑石粉、石英粉为填料,熔融温度高、热膨胀系数小,200℃高温环境后,加入这些填料制成的密封胶拉伸强度与标况下强度比值分别为88%、80%、78%;采用H2SO4质量分数为5%、10%、40%的H2SO4溶液浸泡后,以石英粉为填料制成的密封胶拉伸强度与标况下强度比值最高;以碳酸钙为填料制成的密封胶在200℃高温和3种质量分数的硫酸溶液浸泡后密封胶的拉伸强度和拉断伸长率降低较多;6种填料制成的有机硅密封胶耐盐雾侵蚀的能力差别不大,经盐雾环境处理1 000 h后,密封胶拉伸强度与标况下强度比值均在90%以上。     

超支化界面剂的制备及其对PVC阻燃输送带粘合性能的影响

合成含有大量端羟基的超支化聚酰胺酯,用硅烷偶联剂KH560对其封端改性制成超支化界面剂,用超支化界面剂处理涤棉帆布带芯,制成聚氯乙烯(PVC)阻燃输送带。研究超支化界面剂对PVC输送带粘合性能的影响。结果表明:随着超支化界面剂浓度增大,输送带覆盖层与帆布带芯的层间粘合强度提高;第3代超支化界面剂(AB2型单体与核分子三羟甲基丙烷以物质的量比21∶1合成第3代超支化聚酰胺酯,第3代超支化聚酰胺酯与硅烷偶联剂KH560以物质的量比24∶1合成第3代超支化界面剂),其浓度为0.003 mol·L-1时输送带的层间粘合强度最高;使用超支化界面剂的输送带耐高温性能良好,在100℃时层间粘合强度保持率仍能达到75%以上;超支化界面剂的成本比硅烷偶联剂低,推荐浓度为2%~2.5%,超支化界面剂具有良好的经济性和工业化应用前景。     

碳蜂窝结构力学性能的分子动力学研究

采用分子动力学方法系统地研究了碳蜂窝结构在不同方向、温度和应变速率下的拉伸力学性能。结果表明:碳蜂窝结构为各向异性材料,其管轴方向强度最高,常温下(300K)达到553GPa,Young’s模量更是达到5 300GPa,是另2个方向的10倍以上;碳蜂窝在扶手椅方向上的最大失效应变达到了0.321 2,具有相当好的延展性;温度对力学性能影响明显,在一定范围内降低温度会显著提升最大拉伸强度。     

粘结剂对FCC汽油加氢改质催化剂性能的影响研究

采用不同拟薄水铝石制备成粘结剂,再制备成FCC汽油加氢改质催化剂,考察了拟薄水铝石及其制备催化剂物性和催化活性的影响。评价结果表明,国产氧化铝-2具有最高的催化剂强度和较低的裂解性能,催化剂初活性与参比剂相似,是参比粘结剂理想的替代品。     

引进DESMA聚氨酯胶辊生产线的消化吸收简介

聚氨酯橡胶是一种综合性能十分优异的工程材料,具有较高的机械强度,耐磨性比天然胶高9倍,耐油性比丁腈胶高5倍,有较好的耐溶剂性、耐低温、耐臭氧性能,特别可贵的是在高硬度下仍具有高弹性。以上这些特性使它在较为苛刻的使用条件下日渐     

东北气温偏高易发病虫害 需做好防治

<正>近期,东北地区的平均气温比常年同期偏高了1度以上,尤其是黑龙江,气温还偏高了2到4度。黑龙江的最高气温普遍在30度以上,而中北部的一些地方还达到了35度。在往年,东北地区这个季节     

高强度抗气体快速减压氟橡胶材料的配方研究

研究了芳纶浆粕、聚四氟乙烯微粉、碳纳米管等对过氧化物硫化氟橡胶(FKM)材料物理性能的影响,并测试了抗气体快速减压性能。结果表明,在硬度相近的条件下,添加芳纶浆粕的氟橡胶材料具有最高50%及100%定伸应力;添加聚四氟乙烯微粉的氟橡胶材料具有较高的拉伸强度和直角撕裂强度;添加碳纳米管的氟橡胶材料具有最高的直角撕裂强度和拉伸强度,同时还具有较高的拉断伸长率;添加芳纶浆粕、碳纳米管的氟橡胶材料的抗气体快速减压性能最好。     

关于优势水泥的思考

水泥采用ＩＳＯ强度检验方法与ＧＢ１７７－８５检验方法相比,强度值有所下降,特别是混合材料掺量较多,粉磨细度较粗的水泥的强度下降更多。这将促使水泥企业提高生产技术和管理水平。水泥厂为了提高水泥的ＩＳＯ强度,将调整水泥熟料的矿物组成,提高其Ｃ３Ｓ和Ｃ３Ａ的含量,同时提高水泥的粉磨细度。目前我国大中型水泥厂生产的硅酸盐水泥熟料,Ｃ３Ｓ含量大多高于５０％,最高可达５８％以上,Ｃ３Ａ含量在８％～１２％,熟料强度超过６５ＭＰａ。采用这样的熟料生产的３２．５级普通硅酸盐水泥,比表面积为３２０ｍ２／ｋｇ左右;４…     

HIPS再生料解决塑料发展与环境保护冲突

<正>HIPS是目前市面上比较优秀的一种再生塑料,它的抗冲击强度很高,比塑料原料abs高4倍以上。它的电绝缘性也比较好,HIPS比较容易上色,容易印刷。但是塑料原料HIPS的质地比较坚硬而且很脆,所以比较容易碎裂,不耐冲击,因此,我们会采用橡胶改性的方式来解决以上的问题。HIPS再生料的热稳定性较差,耐热性不是非常理想。虽然抗冲击强度比较好,但它的延展伸长率小于塑料     

国产高强高模聚乙烯纤维投产

<正>中纺投资发展股份有限公司是一家致力于开发、研究、生产特种纤维的上市公司.本公司引进的进口设备现已规模生产高强高模聚乙烯纤维.高强高模聚乙烯纤维与碳纤维、芳纶纤维并列为当今世界的三大高性能纤维.该纤维具有突出的综合性能,强度约为普通合成纤维的10倍,并具有最高的比强度,与碳纤维相当的模量,优异的耐冲击性、耐低温、耐腐蚀、耐磨性、抗紫外及绝缘性能.该纤维可广泛应用于国防军需、航空航天、安全防护、海洋     

添加剂对超细碳酸钙改性聚丙烯的影响研究

研究了β结晶成核剂和交联剂与超细碳酸钙共用时对聚丙烯的改性效果,结果表明,用0 5%β结晶成核剂与10%超细CaCO3改性PP比超细CaCO3改性PP的冲击强度提高125%;当用2%交联剂SJ 1时,在10%含量超细CaCO3下拉伸强度最高;在5%含量超细CaCO3下冲击强度达最高,相比用单一的超细CaCO3改性PP冲击强度提高80%。将包覆聚合物的超细碳酸钙和接枝聚丙烯用于PP改性时,其最佳条件为:填料/包覆聚合物比10∶1,接枝聚丙烯含量10%,复合填料含量7 5%,相比未包覆聚合物的超细CaCO3填充PP的冲击强度提高20%,填料用量增加50%。     

粉煤灰及水胶比对水泥净浆抗硫酸盐侵蚀性能影响的试验研究

通过5%的硫酸钠溶液对净浆进行长期浸泡试验,以粉煤灰等量取代水泥(0%、20%、30%、40%)以及固定粉煤灰等量取代20%水泥,水胶比在0.35～0.7之间变化来分析粉煤灰以及水胶比对水泥净浆抗硫酸盐侵蚀性能的影响.结果表明:在本试验条件下, W/B=0.5时,清水养护条件下,粉煤灰掺量为20%时在后期拥有最高的抗折强度,粉煤灰掺量为30%时具有最高的强度增长率;5%硫酸钠溶液浸泡条件下,其抗折强度先升高后降低,粉煤灰对改善水泥净浆的抗硫酸盐腐蚀是有利的,且随着粉煤灰掺量的增加,抑制腐蚀破坏效果越明显.但是考虑到试件本身的强度值,其掺量也不宜过高,可取20%～30%;20%粉煤灰的掺入并不能改变水泥净浆随水胶比增大其抗硫酸盐腐蚀性能下降的规律.     

粉煤灰对水泥砂浆流动度和强度的影响研究

通过对不同掺量时的Ⅰ级粉煤灰水泥砂浆的流动度和强度的研究,结果表明,粉煤灰的掺入可以有效改善水泥砂浆的性能。随水胶比增大,可使粉煤灰水泥砂浆的流动度得到提高,而且流动度随粉煤灰掺量的增加而增加;粉煤灰的掺入早期强度有所降低,但后期强度得到了提高,尤其是当粉煤灰掺量为30%时,28 d龄期时强度达到最高。     

炭化工艺对生物质煤焦性能的影响

通过改变生物质的炭化段数和混煤加压成型等工艺参数,探究不同炭化工艺对生物质煤焦产率、孔隙率、抗压冷强度和燃烧性能的影响。结果表明:对生物质混煤原料加压成型可以使生物质煤焦的产率提高至少4%,最高可达58.81%;孔容、孔径、比表面积和孔隙率均有一定程度的下降;抗压冷强度提高7倍～8倍,最大可达1.23 MPa;着火点提高20℃,放热速率基本没变。对生物质低温炭化再混煤加压可以使生物质煤焦的产率提高至少5%,最高可达59.39%;孔隙率大幅度下降,孔容、孔径和比表面积变化不大;抗压冷强度提高19倍～24倍,最大可达3.77 MPa;放热区间增大,放热速率减小,着火点基本不变。