ZYP复合酸增注技术的研究与应用

砂岩地层的注水井酸化,目前主要是利用土酸体系对地层粘土或其他污染造成的堵塞进行化学溶蚀,来清除堵塞,恢复和提高地层渗透能力;但是该体系存在反应快、有效处理半径小、易造成二次伤害的缺点,尤其对出砂严重的地层,容易使井筒附近形成空洞,造成生产事故.为此,研究了适合濮城油田外围区块地质特点的ZYP复合酸增注技术;通过ZYP复合酸的一系列性能试验和经过现场应用,取得较好的增注效果,并取得较好的经济效益和社会效益.     

多组分复合解堵降压增注技术在安塞油田的应用

针对造成安塞低渗透油田储层堵塞的原因,提出了多组分复合解堵降压增注技术,通过室内实验模拟了本技术在安塞低渗透油田的适应性。酸质解堵处理剂对低渗储层岩心改善效果显著,氧化剂起到了降低腐蚀速率和保护钢材的作用。在安塞油田现场的试验表明,油井产液、产油上升较快,含水平稳,增油效果明显;注水井的注水量在能达到配注要求的同时,注水压力下降明显,降压增注效果较好。     

多元复合酸降压增注工艺技术在文南油田的应用

多元复合酸体系主要由有机酸和无机酸、强酸和弱酸、多元酸和一元酸与适量的添加剂组成。其作用原理是，依靠体系中HCl、磷酸及有机酸溶蚀铁质、灰质组分；依靠体系的SYD砂岩处理剂溶蚀硅质、泥质类的堵塞物；依靠体系中添加剂实现渗透、增溶、防乳、清除残余油及有机沉淀物。现场实施降压增注30井次，累计增注水量92427m^3，取得了较好的效果。     

渤海油田注水井多效复合酸解堵技术应用研究

渤海油田注水井在注水过程中普遍存在储层堵塞,导致注入压力高,注水量达不到配注要求。针对渤海油田注水井存在的问题,经过室内实验,研发出了一种新型BDF–01多效复合酸液体系,该体系在渤海油田3口注水井中采用单步法施工工艺进行了现场应用。应用结果表明,该体系酸化后视吸水指数是酸化前的1.9~3.8倍,取得了良好的解堵效果。     

多级深部酸化技术在濮城油田外围区块的研究与应用

砂岩地层的注水井酸化，目前主要是利用土酸体系对地层粘土或其它污染造成的堵塞进行化学溶蚀，来清除堵塞，恢复和提高地层渗透能力，但是该体系存在反应快、有效处理半径小、易造成二次伤害的缺点，尤其对出砂严重的地层，容易使井筒附近形成空洞，造成生产事故，针对此情况，从2004年起，研究了适合濮城油田外围区块地质特点的多级深部酸化技术，经现场应用，取得较好的增注效果和良好的经济效益。     

接力式酸降压增注工艺技术的应用

酸化是油气井增产和水井增注的主导措施之一。介绍了采用三种自生酸原液在地层条件与催化抑制剂作用下生成氢氟酸、盐酸、有机酸 ,进而发生酸岩反应的一种接力式酸降压增注工艺。该技术已在胜利油田、中原油田、河南油田等成功解堵 30余井次。     

分子膜复合增注技术在双河油田的应用

针对双河油田中低渗透注水井增注困难的问题,进行了分子膜复合增注机理研究。室内试验表明,MQ-Ⅱ分子膜能在岩心表面吸附,可使强水湿岩石表面转变为弱水湿,岩心水相渗透率经分子膜复合驱替后比单纯酸化提高5％～10％。通过现场实施证实,分子膜复合体系可使双河油田低渗透储层酸化增注有效率大幅提高。     

牛庄油田注水井增注技术研究与应用

针对牛庄油田牛25区块低渗和粘土矿物含量高等特点,分别从改善注水水质以减小注水对地层的伤害和通过基质酸化以提高地层渗透率两方面对注水井增注技术进行了研究。污水对地层岩心的液测渗透率的损害率高达96.5%,而通过微孔滤膜过滤以及水质改性技术处理后的混合水对液测渗透率的损害率降为22.2%,研制的乙酸配方基质酸化后渗透率提高1861.5%。     

投球暂堵酸化增注工艺在濮城油田的先导试验

酸化工艺在濮城油田应用多年，取得了一定的经济效益，但同时也带来了诸多的负面效应。为此，开发了投球暂堵酸化增注新工艺技术，进行了先导试验，取得了满意的效果。     

复合振动增产增注技术的研究与展望

在采油生产中已成功推广了振动解堵、酸化压裂解堵、注蒸汽、注水等增产技术。为了进一步提高这些技术的作用效果,开展了复合振动增产、增注技术的研究,即,振动-化学复合解堵技术、振动-注水复合增注技术等。概述了复合振动增产、增注技术的研究现状及发展趋势,以便引起人们的重视,促进研究和推广应用该技术。     

纳米膜增注技术在丘陵油田的应用

针对注水井常规酸化增注有效期短,增注效果不明显的问题,开展了纳米膜增注技术研究。通过丘陵油田室内岩心动态、静态评价实验结果,确定了纳米膜增注剂配方,完成了施工优化设计,并开展了现场应用试验,效果显著。纳米膜增注技术在低渗透油田的成功应用,为提高增注效果提供了一条新的技术思路。     

高能气体压裂技术在濮城油田的研究与应用

通过地面控制引燃井下冲击弹 ,在井下产生高能量的冲击气体 ,形成高温高压气体波 ,并以一定的增压速度加载于地层 ,在 1.5～ 2 .5s将地层的堵塞物压开 ,在近井地带形成多条不受地应力控制的径向多裂缝体系 ,提高地层渗流能力 ,起到解堵效果。经现场实施 ,高能气体压裂具有明显的解堵和改善井底渗流能力的作用。尤其对井底污染造成油井产量下降井 ,解堵效果更好。     

双孔隙度预测技术在油藏描述中的应用

利用双孔隙度预测技术,进行井信息约束条件下的波阻抗反演,采用神经网络非线性最优化技术进行油藏多参数模式识别,指出储层有利区.模式识别的结果包括孔隙度、含流体性质及其饱和度等.以濮城油田沙一下l、濮128块沙三上6油藏为例,论述了如何从录井、测井和地震资料中提取指示油气藏分布的信息,并对这些信息进行交互校正和分类,然后采用双孔隙度法进行油藏描述,使油藏特征定量化描述得以实现.     

油田区块整体调剖压力指数决策技术及应用

油田经长期注水开发 ,影响了油田的水驱采收率,通过多年调剖试验,总结出“区块整体调压力指数（PI）决策技术”,应用于濮城油田西区沙二上^2 3层系的调剖井,在21口油井中见到增油效果。文中介绍PI决策技术的理论基础及用途,以及操作方法,评价了PI决策技术在该层系调剖井获得的效果。     

濮城油田高效三相分离器沉降脱水技术的应用

三相分离器采用单向进料，天然气预分离，活性水洗涤破乳，聚结板整流技术，提高了油，水，气分离的效率；根据“U”型管压力平衡原理，采用隔板结构，实现了油水界面平稳控制；利用油水界面调节装置，可根据油，水性质变化情况，把油水界面控制在合理位置，使分离器工作在最佳状态。该分离器处理能力为同等规格分离器的3倍以上。高油气比，高含水原油经一次沉降脱水，出口原油含水率低于0．5％，污水含油低于200mg/L。     

聚硅纳米材料降压增注技术在文东油田的应用

利用以SiO2为主要成分的聚硅纳米材料具有的极强憎水亲油能力及强大的吸附能力的特点,结合相应的工艺技术,对注水井油层进行处理,达到降压增注的目的.对聚硅材料的性能在室内做了详尽的实验分析,指出了该材料的使用范围及相关技术要求.在文东油田的应用效果良好.     

相关决策技术在濮城油田南区沙二上2+3油藏的应用

应用相关决策技术研究濮城油田南区沙二上2+3油藏注水开发过程中的动态变化及规律,通过建立生产参数、井间干扰及水驱油3种相关分析模型,力图使油田动态分析更加科学和准确,为油藏开发方案、措施调整提供科学依据.实践表明取得了良好效果.     

储层建模在濮城油田油藏描述中的应用

针对濮城油田高含水开发后期难度大、储层非均质性严重的特点,以濮城油田西区沙二上2＋3油藏为例,阐述了储层建模技术在油藏描述中的应用。根据钻井、地震、测井解释及岩心分析等资料,应用相控建模技术,分析和研究了该油藏的构造特点、沉积相体系和储层物性参数。最后运用建模软件,建立了研究区储层构造模型、沉积微相模型和物性参数模型,为油藏数值模拟提供了精确的数据体,为油藏的开发调整、挖掘剩余油潜力提供了依据。     

热固塑尼龙扶正抽油杆在濮城油田的应用

濮城油田属复杂型断块油气田 ,由于多年的强注强采 ,抽油机井井下管杆偏磨严重 ,管杆断脱事故增多。针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征 ,提出了实施热固塑尼龙扶正抽油杆防偏磨技术。现场使用热固塑尼龙扶正抽油杆 15 5井次 ,最长使用时间 85 5d ,未发生管杆偏磨及停井事故。 5 8口抽油井使用扶正抽油杆后 ,平均最大电流由 5 9 4 2A下降到 5 5 2 9A ,平均最大悬点载荷由 74 33kN下降到 70 89kN。 2 0 0 0年油田停井比 1999年减少 116井次 ,其中由管杆偏磨造成的停井减少 70井次。推广使用扶正抽油杆累计 5 70 8根 ,投入费用 2 2 832万元 ,创经济效益 979 4万元 ,投入产出比为 1∶4 2 89。     

三维地质模型在濮城油田的应用

以濮城油田东区沙二下油藏为研究对象，在储层流动单元细分、微构造、沉积微相、测井曲线二次处理、储层非均质研究、储层动态解释等研究基础上，以数据库为支撑，应用三维可视化技术，建立了研究区油藏三维可视化地质模型。其成果应用于油藏的调整井位设计，并且实现了油藏精细描述—油藏精细数值模拟一体化，效果良好。