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王戎戎 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1997,(2):13-16
单面针织物常用于生产针织内衣或外衣.正因为如此,其常采用天然纤维,有时也采用天然纤维中混纺人造纤维.这些平针针织物极易卷边.在坯布状态下这些织物卷边是普遍规律. 相似文献
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单面纬平针织物纵行歪斜的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
导致单面纬平针织物纵行歪斜的主要因素是纱线的捻度活性,文中以棉纱和涤棉纱为实验对浆,比较了其捻度活性和织物纵行歪斜角的大小。通过实验,得出以下结论:织物纵行歪斜是由加捻纱的内厘力引起的,纱线捻度活性越大,织物的纵行歪斜程度也就越大;纱线的捻向不同。产生的纵斜方向也,不同;水洗将加速针织物的松弛,水洗后织物的纵行歪斜更易表现出来。 相似文献
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全松驰状态下的纬平针织物处于能量最小状态,此时它的结果紧密,缩水率为零,具有面积密度,织物厚度和平方米重量在纱线号数不变的情况下达到最大的特性。36.44tex-9.72tex(16s-60s)纱线号数范围的棉纱织成的纬平针织物(采用大圆机编织且练漂染在同一机中进行的生产条件下)在全松驰状态下的平方米重量与纱线号数成线性关系。根据这一特性,可对纯棉纬平针织物的缩水率加以控制。 相似文献
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分析了纬平针单面针织物直向扭歪的原因;指出纱支捻度是造成线圈纵行歪斜的根本原因;并提出了改善直向扭歪的几种方法:采取Z捻、S捻纱编织,是克服线圈纵行歪斜的最有效途径;通过降低纱支捻度活性,可以改善线圈纵行的歪斜;后整理前,对织物充分退扭;剖幅时进行斜剖;改进裁缝方法。 相似文献
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针对纬平针棉针织物在平幅丝光过程中线圈拉伸易变形的问题,探究了其在不同丝光条件下线圈结构的变化规律,采用网格法将织物分成不同的织物单元,研究双向拉伸条件下不同单元的位移矢量、圈距、圈高、形态系数、剪切角等结构参数沿拉伸方向的变化规律。结果表明:张力和氢氧化钠质量浓度对线圈结构参数变化的影响较大,丝光温度和时间对线圈结构参数的影响较小;丝光后位移矢量场中出现织物形变较小(位移比小于50%)的椭圆形区域,圈距和圈高均服从抛物线变化(拟合度高于0.94),形态系数呈周期性梯度分布,剪切角的分布存在明显的递变规律;较佳的丝光工艺为双向拉伸扩幅5%,氢氧化钠质量浓度200 g/L,温度50 ℃,时间120 s。 相似文献
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针对平幅轧染中针织物易形变、张力不均带来皱褶和染色不匀等问题,通过选用多种化学结构活性染料对棉针织物进行浸轧染色,借助方差分析的手段,考察针织物在不同拉伸形变条件下固色后染料结构对染色性能的影响。结果表明:针织物采用不同活性基活性红实施平幅轧染,无论在横向还是纵向张力拉伸条件下预烘及汽蒸固色,拉伸对针织物的染色与匀染影响较小;由于染料结构的差异导致棉针织物对染料的吸附固色不同,不同的染料对同一种针织物的浸轧染色提升力有所区别;染中浅色时轧染可节省更多染料,尤其对于活性红WBRH(KN型),轧染色深明显高于浸染,更推荐轧染方式;染色后针织物皂洗牢度大于或等于4级。 相似文献
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根据Supplex纤维的特性,选择了活性染料对Supplex针织物进行染色。采用正交试验方法。分析了染料用量、染色浴比、染色时间等因素对染色质量的影响,探讨了最佳染色工艺。 相似文献
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从艾叶中提取天然色素并用于锦纶针织物的染色,探讨了媒染剂离子对色素稳定性的影响以及媒染剂种类、媒染工艺对染色性能的影响,通过正交试验优化了媒染工艺参数.结果表明,各种媒染剂染色锦纶针织物可获不同色泽,其中硫酸亚铁预媒法染色织物得色浓、染色牢度佳.预媒处理适宜条件:媒染剂硫酸亚铁质量浓度为5 g/L,媒处理温度为70℃,时间为30 min. 相似文献
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阐述了一款平幅连续染色联合机,包括均匀轧车、红外线烘燥机、热风烘燥机、烘筒烘燥机等各单元机和平幅冷却出布部件的主要结构特点和技术要求,并介绍了联机方案和控制措施。该机型对传统染色机的各单元进行了升级改造,能有效控制染色织物的左中右色差,同时大大节约能源,降低了生产成本,提高了操作方便性。 相似文献
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细旦莫代尔纤维可用于生产高档服饰面料,但其在染色过程中很容易产生毛羽、划痕、折痕等。介绍了使用环保型设备对该类材料的加工,讨论了染色过程,并建议采用一些参数以避免或尽量减少此类问题的产生。 相似文献
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纯棉针织物活性染料深色染色,易产生色差问题。文中总结了解决纯棉针织物色差问题应重视的五个方面:前处理、染料选择、工艺曲线、染机参数设定和助剂使用。 相似文献
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为解决常规涤纶织物染整加工需要碱减量、染色、还原清洗、水洗分步分浴进行所带来的耗时耗能等问题,使用耐碱分散染料,采用“碱减量和染色一浴一步法”工艺对涤纶针织物进行染整加工。分别探讨一浴一步法工艺中烧碱质量浓度、温度、时间对涤纶针织物性能的影响,得到最优工艺:处理温度为130 ℃,保温时间为50 min,烧碱质量浓度为10 g/L。结果表明:使用相同的染料、助剂及烧碱量对涤纶针织物处理,采用一浴一步法工艺得到织物的染色深度值比常规工艺处理得到的织物大,增深10%左右,若要达到相同的颜色,一浴一步法工艺可有效节省染料的用量;采用一浴一步法得到的染色涤纶针织物能达到免还原清洗的效果,染色产品色光稳定,色牢度优异。 相似文献