可溶性止血医用棉纱布的性能分析及制备

说明可溶性止血医用棉纱布的重要性,对可溶性止血医用棉纱布的性能进行分析,阐述可溶性止血医用棉纱布应用及发展现状。将国内外技术和价格进行对比,提出了一种可溶性止血医用棉纱布的制备方法:首先,准备必要的制备材料,打散纤维;其次,与氢氧化钠水溶液反应、静止碱化和醚化反应等;再次,用相关化学制剂洗涤,将得到的羧甲基化溶剂纺纤维素纤维进行风干、织布、包装、消毒等;最后,加工得到成品。     

破壁提油灵芝孢子粉羧甲基化研究

以破壁提油灵芝孢子粉(SDGLS)为原料,以氢氧化钠为催化剂,氯乙酸为醚化剂,对破壁提油灵芝孢子粉的羧甲基化进行了研究。结果表明,制备羧甲基破壁提油灵芝孢子粉的较佳工艺条件为:SDGLS 1.00g,80%的乙醇20mL,氢氧化钠用量1.20g,氯乙酸用量1.18g,碱化时间2h,醚化温度45℃、醚化时间20h。此条件下,羧甲基破壁提油灵芝孢子粉的取代度(DS)达0.78,溶解率高达91%。     

羧甲基化苹果渣多糖的制备及其表征

以苹果渣多糖为原料,对其进行羧甲基化修饰。以羧甲基取代度为指标,通过单因素和正交试验对碱化温度、氯乙酸添加量、醚化温度、醚化时间等因素进行优化。结果表明,制备羧甲基化苹果渣多糖的最佳工艺为:碱化温度50℃,氯乙酸添加量1.00 g,醚化温度65℃,醚化时间2.5 h,此条件下,羧甲基化苹果渣多糖取代度为0.446。扫描电镜结果显示,修饰后多糖表面凹凸不平附着大量碎片。红外光谱结果显示,修饰后出现了COO—的振动吸收峰,表明多糖成功被羧甲基化修饰。通过修饰,多糖的溶解度得到显著提高。     

两性壳聚糖的制备及其对纸张的增强作用

以壳聚糖-环氧丙基三甲基氯化铵(CTS-ETA)进行羧甲基化改性,制得两性壳聚糖;制备羧甲基化CTS-ETA的优化条件为:m(氯乙酸)∶m(CTS-ETA)=1.5∶1,碱化时间为1h,醚化时间为3h,醚化温度为60℃。将自制改性壳聚糖应用于成纸物理强度的增强,结果表明:两性壳聚糖可用作纸张的增强剂,加入少量(质量分数为0.2%~0.3%)就能对纸张的物理强度有很大的提高。     

荸荠渣羧甲基化产品的研制

研究了以荸荠渣(C6H9O4OH)为原料,采用甲醇溶剂法,在碱性条件下制备出荸荠渣羧甲基化产品(WCDCMCS)。对制备工艺中的最佳黏度条件进行了探讨,结果表明:当n(荸荠渣)∶n(甲醇)=1∶16、碱化时间定为0.75h时,采用最佳黏度工艺条件,即n(荸荠渣)∶n(氢氧化钠)∶n(氯乙酸)=1∶2∶1、碱化温度为40℃、醚化温度为45℃、醚化时间为2h,可以制备黏度高达840mPa·s的荸荠渣羧甲基化产品。     

壳聚糖羧甲基化条件的优化

对壳聚糖的羧甲基化条件进行了优化。通过单因素及正交试验 ,考察了氯乙酸用量、碱化时间、反应温度对产品羧甲基取代度、外观等理化指标的影响 ,得出羧甲基化的最佳条件为 :碱化时间 2 .5h ,羧甲基化反应时间 4h ,反应温度 40℃ ,4M氯乙酸用量 70ml,制备的羧甲基壳聚糖呈白色粉末 ,羧甲基取代度达 0 .898,水溶性较壳聚糖有较大改善     

壳聚糖羧甲基化条件的优化

对壳聚糖的羧甲基化条件进行了优化。通过单主正交试验，考察了氯乙酸用量、碱化时间、反应温度对产品羧甲基取代度、外观等理化指标的影响，得出羧甲基化的最佳条件为：碱化时间2.5h，羧甲基化反应时间4h，反应温度40℃，4M氯乙酸用理70ml，制备的羧甲基壳聚糖呈白色粉末，羧甲基取代度达0.898，水溶性较壳聚糖有较大改善。     

羧甲基化法制备高持水力麦麸膳食纤维研究

以不溶性麦麸膳食纤维为原料,持水力为指标,对羧甲基化法制备高持水力麦麸膳食纤维进行了研究。根据单因素试验结果,利用响应面对碱化时间、乙醇体积分数、反应温度和反应时间进行了优化,确定羧甲基化改性麦麸膳食纤维的最佳工艺条件为氢氧化钠浓度为3.38 mol/L,碱化温度35℃,碱化时间56min,乙醇体积分数87%,醚化温度53℃,醚化时间3.3 h,在此条件下改性产品的得率为113.87%,改性产品的取代度为0.293 9;产品持水力为11.825 g/g,与改性前相比,产品持水力提高了105.79%。     

两性壳聚糖的制备及其纸张增强性能研究

以CTS-ETA进行羧甲基化改性,制得两性壳聚糖,制备羧甲基化CTS—ETA的优化条件为：CTS-ETA／氯乙酸（质量比）=1．5：1,碱化时间为1n,醚化时间为5h,醚化温度为60℃,并将自制改性壳聚糖应用于纸张的增强。试验结果表明：两性壳聚糖可用作纸张的增强剂,加入少量（0．2％～0．3％）就能显著提高纸张的物理强度。     

羧甲基半纤维素的制备及其与湿强剂PAE的联用

采用醚化法制备了具有较高羧基含量、较高分子质量的羧甲基半纤维素(CMX),并将其与聚酰胺多胺-表氯醇树脂类湿强剂(PAE)联用以提高纸张的湿抗张强度。通过对CMX制备过程中碱用量、碱化反应时间、碱化反应温度、反应体系、醚化剂氯乙酸(SMCA)用量、醚化反应温度、醚化反应时间等条件的分析,探究CMX较优制备工艺,并分析其与PAE联用的增强效果。结果表明,CMX最佳制备工艺条件为:碱化反应时间1 h,碱化反应温度25℃,商品半纤维素(AXU)与NaOH的摩尔比为1∶2;醚化反应时间5 h,醚化反应温度55℃,AXU与SMCA的摩尔比为1∶1。当CMX溶液(质量分数1. 25%)的用量为4. 8%,PAE湿强剂溶液(质量分数12. 5%)用量为2. 0%时,纸张湿抗张指数达到了9. 63 N·m/g,相较于PAE单独使用时,湿抗张指数提高了25. 8%。     

生物基聚酰胺56低聚物改性聚酯的合成及其表征

为改善聚酯(PET)的亲水性,采用生物基聚酰胺56低聚物(LPA56)对聚酯进行共聚改性制备新型聚酰胺酯共聚物。借助核磁共振波谱仪、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪和光学接触角测量仪等对新型聚酰胺酯的结构和性能进行表征与分析。结果表明:新型聚酰胺酯共聚物兼具酯类和酰胺类特征官能团振动峰,且LPA56的反应率达到80%以上;共聚物的晶型和聚酯晶型相同,但其结晶度随着LPA56质量分数的增加而逐渐降低;随着LPA56质量分数的增加,共聚物的玻璃化转变温度、熔点逐渐降低,但其对共聚物热稳定性影响较小;当加入质量分数为5% 的LPA56时,共聚物的静态接触角从91.5°降低至70.3°;改性后PET纤维的回潮率是改性前的265%,并随着LPA56质量分数的增加而逐渐提高。     

苎麻纤维NaOH/尿素/硫脲低温柔化处理研究

在现有NaOH／尿素体系低温柔化处理苎麻纤维的基础上,通过加入助溶剂硫脲,来提高苎麻纤维低温柔化处理的温度。研究了经NaOH／尿素／硫脲溶液处理后苎麻纤维性能的变化,通过对溶液配比、处理温度、处理时问和浴比等影响因素的研究,得出结论为：在-10℃时,溶液对纤维的最大溶解度配比为NaOH／尿素／硫脲=7：10：6．5;苎麻纤维处理温度越低、处理时问越长、浴比越大,纤维的断裂强度和初始模量越小,断裂伸长率越大;温度为I℃,处理时间为10min,浴比为l：10是较佳的处理工艺。     

单面纬平针织物平幅轧蒸染色防卷边控制

针对单面纬平针织织物平幅轧蒸染色中容易卷边的问题,采用浆边的方法来控制卷边,并对防卷边涂层胶所用浆料及施加方式进行选择和优化。通过对比浆边织物平幅轧蒸染色各工况下的卷边率及其耐洗性,筛选出聚丙烯酸酯-聚氨酯浆料用于针织物平幅轧蒸染色中的防卷边整理,并通过工艺优化,获得了适合中、厚型单面纬平针织物的防卷边施胶方式:于单面纬平针织物的反面,沿织物纹路方向进行锯齿状刮涂,浆膜厚度达到0.2 mm,浆边宽度不低于2 cm。结果表明,这种防卷边施胶方式在平幅轧蒸染色的各工况下都可有效地控制织物的卷边,且不会影响后续的染色效果。     

转鼓式水洗机水洗工艺与辊网结构优化

为研究针织物在转鼓式水洗机上冲淋水洗时,水洗工艺和辊网结构参数对水洗质量的影响,首先建立织物水洗质量动态评价项,评判染液在织物上的残留和分布状况。并利用Fluent软件,创建织物水洗域有限元模型,分析不同辊网孔型对水洗质量的影响。然后综合考虑染液残余率、染液均匀度和洗涤面积比,建立织物水洗质量综合评价函数,采用中心复合设计法生成系列设计点,获得织物水洗质量对水洗速度、水洗时间、辊网孔圆弧半径的响应曲线和灵敏度值,说明水洗速度对水洗质量综合评价值的影响最显著,其灵敏度值为68%。最后以提高织物水洗质量为目标,优化水洗工艺和辊网结构参数,优化后水洗质量综合评价值提高了16.1%。     

采用N-甲基吡咯烷酮的苎麻纤维柔软处理

为提升苎麻纤维的柔软性,采用N-甲基吡咯烷酮(NMP)对其进行处理。探讨不同NMP质量分数、处理时间和温度对苎麻纤维强伸性能和柔软性能的影响,并借助X射线衍射仪、红外光谱仪和扫描电子显微镜对苎麻纤维进行表征与分析。结果表明:当NMP质量分数、处理时间或温度任一因素增加,苎麻纤维的断裂伸长率随之增加,而断裂强度随之降低;当NMP质量分数或处理时间增加时,苎麻纤维的断裂回转数会先增加后减少,当处理温度升高时,断裂回转数会先增加后保持稳定;在NMP质量分数为15%,处理时间为60 min,处理温度为80 ℃的较佳工艺条件下,处理后苎麻纤维的结晶度从80.37%降至70.19%,而其化学基团保持不变,纤维表面纵向沿竖纹出现劈裂。     

多层防刺材料中间隔织物的缓冲作用

为减轻防刺服的质量,同时增加其穿着舒适性,采用涤纶间隔织物与防刺材料结合的方式制作复合防刺织物。通过对涤纶间隔织物进行压缩测试和对复合织物进行刺割测试,探究间隔织物厚度、间隔丝密度、织物层数对其缓冲性的影响,同时比较了纯防刺材料与不同结构间隔织物防刺材料的防刺效果。研究发现:间隔丝密度越大、织物厚度越小,间隔织物单位厚度的缓冲性越好,当涤纶间隔织物厚度为6.7 mm、间隔丝密度为 9 744根/(0.01 m²)时,缓冲性能最好,为25.1 J/m;使用2层涤纶间隔织物叠加时,间隔织物单位厚度的缓冲性最好,能量吸收为31.9 J/m;当间隔织物置于防刺材料底部时,在刺割受力最大值附近力的方差约为纯防刺材料的50%,此时缓冲效果最好。     

紫外-可见分光光度法在定量监测2,3,5-三碘苯甲酸缓释中的应用

为研究显影剂2,3,5-三碘苯甲酸(TIBA)在显影纤维聚对二氧环己酮(PPDO)降解液中的缓释规律,采用紫外可见分光光度法探究了TIBA在不同体积比的磷酸盐缓冲溶液(PBS)和乙醇共混降解液(V_PBS:V_乙醇分别为1:3、1:1和3:1)中的紫外-可见分光光谱和回归曲线,根据回归曲线,测定降解液的吸光度值及计算PPDO纤维在降解过程中显影剂TIBA的释放量,借助药物缓释理论模型进行拟合,并分析相应的释放规律。结果表明:在3种共混溶液中,均能得到回归关系明显的线性方程,考虑到乙醇用量,选择PBS与乙醇的体积比为3:1的溶液作为标准液,并且溶液在37 ℃的环境中静置8 d后仍能保持一定的稳定性;模型拟合结果表明TIBA的释放规律符合一级释放的函数模型。     

天然纤维床垫的抗菌防螨性能

为研究天然纤维床垫的抗菌防螨性能,对棕纤维床垫、纯黄麻床垫及黄麻艾叶混合床垫进行扫描电镜、红外光谱、压缩性、透气透湿性、抗菌防螨等性能测试,并对测试结果进行了比较。从床垫结构和化学物质作用两方面分析了抗菌性和防螨性的机理。结果表明,在几种床垫中棕纤维床垫具有最优的透气透湿性能,纯黄麻床垫对大肠杆菌的抑菌率达到80％,驱螨率达到98％,均达到国标标准的要求,具有优异的抗菌防螨性能。     

聚丙烯酸酯浆料废水处理中试研究

针对聚丙烯酸酯浆料废水高浓度难降解以及成分单一等特点,采用基于共代谢的厌氧-好氧专利反应器组合工艺的生物处理方法对其进行中试试验,重点考察反应器的启动运行特征以及反应器的性能。试验结果表明:基于提高聚酯废水占比的启动方式,该系统启动周期约为30 d;在进水化学需氧量(COD)质量浓度为1 600 mg/L时,厌氧段水力停留时间为41.7 h,中温为(35±3)℃;在好氧段溶解氧质量浓度为3.5 mg/L的工况下,该系统对COD平均去除率为95.2%,最终出水各项主要指标均达到纺织染整工业水污染物排放标准,且该系统具有较强的耐负荷冲击能力。     

传统型与双喂给转杯纺纺纱器及其成纱性能对比

针对传统型转杯纺因单分梳技术的限制只能纯纺或者混纺性能相近的纤维原料却难以生产纤维性能差异较大的混纺纱的问题,以及基于近年来双喂给双分梳新型转杯纺技术的研究,介绍了传统型转杯纺的成纱机制以及双喂给转杯纺技术的特点,并对比分析了传统型转杯纺纺纱器和双喂给转杯纺纺纱器的结构。通过数值模拟和样纱试纺实验,分析比较了传统型转杯纺和双喂给转杯纺转杯内部流场分布特征,包括转杯内涡流、气流速度以及压强分布,同时也进一步对比分析了2种转杯纺成纱系统所纺纱线的成纱结构及其成纱性能,验证了双喂给转杯纺纺纱技术的合理性和可行性。