使用气流吹扫法防止锅炉引风机积灰振动

认为锅炉引风机叶片积灰是引起风机振动的原因，介绍了采用气流吹扫技术的喷嘴吹扫装置的研究、参数选择和实际应用情况。     

余热风机叶片的改进

1前言 我公司为1#窑2500t／d熟料生产线匹配的余热风机型号为：Y4—73—11No．25D左45°。在使用过程中出现以下问题：风机风轮叶片磨损严重,使用周期较短．最多使用两个月．特别是叶片边缘处使用仅一个月．造成风机壳体、轴承座振动,轴承座与基础连接部位出现了不同程度的裂缝．降低了设备的使用寿命,而且还影响了整条生产线的运转率。     

Sepol高效选粉机

在辊磨上常用静力分离器或用辅助风机系统,来分离粗细物料。在通常的分离器中,由于辅助风机的作用,气流被减慢,而产生涡流。这样粗粒被迫向下进入辊磨。含有细粒的气流穿过辅助风机的叶片,从分离器中排出。这种辊磨带有风机的动力分离系统,最大的缺点是在循环流动系统中,大颗粒物料的运动是不规则的。辊磨内     

引风机飞灰磨损的特征及其保护措施

以煤为原料的火力发电厂和工业锅炉房根据大气污染排放要求,都装设了不同类型的除尘器。由于所用的燃煤品种不同,锅炉结构和燃烧方式差异,以及除尘器的除尘效果优劣等因素,烟气携带的飞灰颗粒对引风机都有不同程度的磨损。国产系列引风机虽然已考虑了风机的磨损因素,出厂的引风机,其转子叶片加厚,叶片与园盘焊接根部加强;引风机锅壳的锅板加厚。但即使是这样的引风机,一般也只能运行6～9个月。磨损最严重的部位是工作叶轮的叶片和连接叶片的园盘;外壳部分则是锅壳,进风箱和进风喇叭口,其次则是异向叶片。磨损后的常用修补办法,一般是用金属更换损坏的部分或补焊磨损部分。为了避免引风机磨损,     

循环风机耐磨实验与实践

水泥生产企业的生料磨系统和带辊压机水泥磨系统循环风机．叶轮的抗磨损是困扰水泥企业生产的重要课题。循环风机由于各企业工况不同．使用的原材料、温度、含尘浓度、风管走向不同．所形成的磨损部位、程度也不相同。即使同一企业、相同设备、相同原料、相同布置的生产线．叶轮磨损情况也不相同。普通叶轮用于水泥磨系统循环风机使用寿命最多3个月，少的1个多月就需要修补。根据我们多年跟踪调查与实践．     

电除尘器运行不容忽视的问题——阳极板振打位置及阴极吊挂积灰

江苏盐城天辰水泥厂2500t／d水泥生产线窑尾电除尘器的型号为KDW180—3X4．0．横截面积180m^2．阳极板长14m,有3个电场。投入运行一年来,除尘效率开始下降．烟尘排放浓度严重超标．烟尘排放浓度的增加同时也加剧了后续排风机叶轮的积灰和磨损．对系统运行造成了一定的影响。     

基于DEM的螺旋输送机混凝土流动性研究

螺旋输送机是一种根据材料的工作特性,以可控的速度实现高效、定量的卸料设备。混凝土作为特殊的黏结性材料,在水平螺旋剪切作用下颗粒流动规律复杂,容易引起设备异常甚至故障,例如“鼠洞和桥接”、螺旋磨损、变形等。基于离散单元法（DEM）建立混凝土螺旋输送模型,预测容积式、水平螺旋输送机的卸料模式、质量流率、螺旋的磨损区域。结果表明,料斗的结构、尺寸影响卸料模式,颗粒在沉积过程中优先运动到螺旋底部才能在螺旋叶片剪切作用下水平排出。混凝土颗粒粒径、黏稠性与螺旋参数的匹配度直接影响浇筑的混凝土质量流率均匀性和效率。另外,连续浇筑过程中螺旋容积内颗粒的压实度先增大后减小,直接影响螺旋叶片的磨损面积和磨损程度,尤其是叶片外圈磨损最为严重。上述分析对螺旋输送机的结构优化、提高混凝土质量流率的均匀性、降低螺旋磨损量提供有效方法和理论依据。     

PCX—4000／4型抛光用除尘消声系统的结构及工作原理

抛光时，有棉纱、棉绒、金刚砂、石腊、抛光油、粘结剂（固化）和抛光件的金属氧化物等油棉粉尘产生，粘结在管道、除尘器及风机上的油棉粉尘堵塞管道、损坏除尘器、磨损风机叶片，使风机噪声增大，更严重的是油棉粉尘堆积后容易自燃造成火灾。针对上述情况，在除尘系统中，我们采取先烧后进除尘器和负压除尘的方法，一方面使油棉等易燃物基本烧尽，消除了火灾隐患，另一方面粉尘不经过风机，避免了金刚砂和氧化物对风机叶片的磨损，同时设有隔声、消声装置，这样不仅有利于生产，保障了国家财产和人民生命安全，而且有利于工人身体健康。1…     

余热发电系统耐磨衬里结构设计及应用

1纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料的研制与性能 1．1原料选择 新型干法水泥窑余热发电系统所利用的余热气体温度一般稳定在350～450℃左右．瞬时温度会达到500～600℃，同时管道内侧承受着夹杂固体小颗粒与粉尘的高速气流的冲刷．若无耐磨结构衬里的保护，余热发电系统通风管道极易在较短的时间内磨损．     

火力发电厂670MW机组一次风机存在的问题及应对

本篇文章首先对670MW机组一次风机的作用进行阐述,从基础刚性引起振动、主轴磨损严重、叶片角度漂移三个方面入手,对火力发电厂670MW机组一次风机存在的问题进行解析,并以此为依据,提出火力发电厂670MW机组一次风机问题的应对措施。     

牡丹江市紫金耐磨焊条厂

产品概述:EDZCr-C-00系列为高硬度、抗磨损的专用焊条,适用于无冲击负荷的工件,如:砖机螺旋绞刀、压泥刀板、搅拌机叶片、水泥厂风机叶片、水泥立窑卸料装置(塔盘、塔尖)、矿渣破碎机易损件(如锤盘、反击板)、木炭机推进器等零件的硬化、强化和修复。除对机械设备磨损后的堆焊修补外,还应在设备磨损前做预防性硬面堆焊,可使设备的使用寿命延长3～8倍。     

耐磨堆焊电焊条

产品概述：EDZCr—C—00系列为高硬度。抗磨损的专用焊条，适用于无冲击负荷的工件，如：砖机螺旋绞刀，压泥刀板，搅拌机叶片，水泥厂风机叶片，水泥：立窑卸料装置（塔盘、塔尖），矿渣破碎机易损件（如锤盘、反击板），木炭机推进器，等零件的硬化，强化和修复。除对机械设备磨损后的堆焊修补外，还应在设备磨损前做预防性硬而堆焊，可使设备的使用寿命延长3—8倍。     

建构筑物用高性能耐磨材料的研究与应用

一、立项背景 在冶金、电力、石化、水泥和煤炭等行业．有众多储仓、下料斗、矿槽以及冲渣沟等构筑物。对于构筑物的内表面而言．由于长期受到物料的研磨型磨损和剥蚀型磨损,首先在水泥浆体表面发生破坏,逐步剥蚀混凝土的骨料,在失去骨料的部位形成空穴．加速混凝土结构的破坏．     

耐磨合金堆焊在强制式混凝土搅拌机叶片和衬板中的应用

一、前言强制式混凝土搅拌机是一种较先进的混凝土搅拌机械,生产率高,搅拌质量均匀,节省水泥等,但存在的最大问题是由于高速运转所引起的叶片和衬板的严重磨损。在刘家峡、八盘峡、龙羊峡几个电站施工中,1500升强制式搅拌机工作不到3～4个月,叶片和衬板就需要补焊或更换,大大影响了施工进度。为此,我们在八一三分局二队电焊组进行了叶片抗磨堆焊的试验研究工作。试验结果表明,1500升混凝土搅拌机的叶片     

防止混凝土库壁磨损的措施及维修方法

随着水泥企业规模的不断扩大，水泥行业产能在迅速增加，近几年来新型干法水泥生产线建设在突飞猛进地增长。刚投产仅几年的新型干法水泥生产线．出现原材料混凝土库壁磨损严重，重者倒塌重建，轻者磨损露出钢筋，存在着严重的事故隐患，需维修加固，这不仅影响了正常的生产经营，更重要的是危及职工的生命安全，对原材料混凝土库进行磨损原因分析，改进使用维护方法，采取防治措施，是当今新老水泥企业加强安全生产，保证职工人身安全的一项重要措施，体现现代企业“以人为本．安全第一”的管理理念。     

电机节电改造项目在振兴水泥公司的实施及效益评估

目前．水泥行业竞争日趋激烈．关键还是制造成本的竞争．而用电成本在整个能耗成本中就占据30％左右，尤其风机占有很大比重，如高温风机、循环风机、排风机等，存在较大的节能空间，因此做好风机的降耗增效工作就显得极为重要。     

不同旋转角度下风机叶尖电晕放电空间电荷分布仿真分析

针对目前风力发电机叶尖附近空间电荷的分布特性不明确等问题，笔者利用仿真建模手段对风机叶片处于不同旋转角度时叶尖电晕放电进行了仿真研究，将风机叶片旋转时叶尖与周围空气的相对运动等效为叶尖流过的高速气流，考虑正极性离子与其他离子的附着与碰撞作用，建立了一种二维正极性电晕放电空间电荷分布模型；基于上述模型，得到了风机叶片旋转到不同角度时叶尖电晕放电正极性空间电荷的分布特性和以及正离子迁移规律。研究发现，在雷云电场作用下，由于风机叶片旋转时叶尖流过的高速气流提供给空间电荷的迁移速度远大于电场牵引力提供的迁移速度，因此叶尖电晕放电空间电荷的迁移扩散方向主要由叶尖高速气流的方向决定，此时在空间中不再呈对称分布的空间电荷使空间电位发生了畸变，使得同等高度下，叶尖接闪器左侧(迎风侧)电位高于右侧电位，且叶尖接闪器附近最大电场的方向向左侧偏移，且较静止工况时电场幅值也有所增加。本研究可为风机叶片上行先导起始和发展计算提供基础，为旋转风机叶片雷电防护系统设计提供理论依据。     

节省收尘器的费用

I Jmuicen 水泥厂有50年以上历史,目前年产140万吨水泥,是世界上最大的矿渣水泥厂。近来采取降低收尘器费用的措施,取得成功。简述如下:将容易磨损的管道弯头、风机叶片,敷上耐磨层,例如混凝土、玄武岩制品,氧化铝的熔结表面。弯头的内衬必须在弯头之前1米处开始,而于1米处之后结束,这是很重要的。     

水泥工业中防止磨损的新的可能性

1. 引言 在水泥生产各种工艺过程中,机器和设备的工作部件易发生过早的磨损。例如,开采原料时电铲的齿和输送料斗,以及粉磨熟料时磨机、分离器和风机,特别容易受到恶     

新型干法水泥技术原理与应用讲座（连载五）

闭路钢球磨系统如图1所示。它是由管磨机、提升机、选粉机和风机等主要设备所组成，在粉磨过程中，粗粒物料几次通过磨机，它具有减少水泥过粉碎，避免发生颗粒凝聚和粘仓、粘研磨体等缺点，有利于生产高细度水泥，改变生产水泥的品种．提高粉磨效率。