谈水泥厂料仓设计

料仓是水泥厂物料处理过程中必不可少的环节,它用来调节水泥厂各作业工序间的生产操作,以保证生产的均衡连续,充分发挥设备的能力。常用的料仓有喂料仓、受料仓、中间仓、卸料坑等种类。料仓在使用过程中,普遍存在物料的离析、穿流结拱、下料不顺畅、漏斗流等现象。料仓一旦堵塞,就会造成停产或产品不合格,甚至会造成人身安全事故。因此,料仓的设计应引起重视。笔者根据国内外有关流体、粉体工程方面的理     

新型料仓活化器研制成功

吉林省交通水泥厂最近研制出一种新型料仓活化器,用于窑尾生料仓卸料,获得成功。该料仓活化器是由4毫米厚钢板经刨制焊接而成的正圆锥型中空体。该料仓活化器,安装于窑尾生料仓后,改变了仓内生料流动状态,使料仓内生料不结拱,不堵塞,卸料均匀稳定。     

空气炮在粘土仓的应用

空气炮在粘土仓的应用漆如俊付传顺冶金、化工及建材等企业的各种贮料仓内、物料由于潮湿、挤压等原因，形成不同类型起拱、堵塞的现象。甘肃永登水泥厂原料车间粘土仓从１９５７年建成投入生产以来，运行了整整４０年的时间，糊仓堵塞现象一直是个老大难问题，耗用了大量...     

水泥厂大型钢筋混凝土圆筒料仓施工新技术

大宇水泥厂一期工程中的生料仓和熟料仓是目前国内最大的清水混凝土圆筒料仓。施工中采用仓壁辐射式模板体系、筒壁水平螺旋状粗钢筋复合锥螺纹连接、厚大体积混凝土平台板温度裂缝控制等技术,确保了工程质量和进度,取得了显著的经济效益和社会效益。     

用[碍消克]空气炮进行料仓的清堵助流

水泥厂料仓堵塞是制约生产的老大难问题之一,宁国水泥厂技术人员大胆探索,通过引进国外先进技术设备——用法国标准工业公司生产的“碍消克”空气炮来清堵助流,并通过加强管理,基本解决了该厂混合料仓的堵塞问题。 宁国水泥厂是我国最大的水泥厂之一,原料配料采用混合料(石灰石+粘土)+校正石灰石+铁粉的配料方案,设有混合仓、石灰石仓及     

混凝土搅拌站（楼）综述（二）

2.1．3钢制直列式料仓这种贮料仓一般由料仓、料门、支架等组成（如图7）,一般为3－4个料仓,每个仓的容积5－15m3或者更大,一般采用装载机上料,对于较大的料仓,也有采用皮带机上料的方式。一般情况下,这种料仓与骨料计量装置做在一起,形成一个运输单元。这种料仓的特点是运输方便,占地小,无死料区,因此比较适合转移性较强的搅拌设备。2．1．4圆筒形贮料仓圆筒形料仓大多数采用钢结构,由仓体、料门组成（如图8）。如搅拌楼采用混凝土结构,仓体可由钢筋混凝土制成,料门由钢制成。圆筒形料仓大多数情况下与地仓结合使用,其容积为…     

窑头料仓料位检测系统的拓展与应用

论文研发了一种新型的用于测定玻璃生产线窑头料仓(罐)内物料的实际动态分布的装置,它利用称重传感器的工作原理,与称重仪表及自动称量系统配套使用,动态显示窑头料仓(罐)内物料的实际分布状况,为玻璃生产线的稳定运行提供卓有成效的技术保障。     

回转窑中间喂料

回转窑中间喂料是增产水泥的一项重要措施.永登水泥厂学习苏联先进经验,首先采用了这一新技术,得到良好的效果.窑平均台时产量提高24%,煤耗降低14%,料耗降低19%. 我厂在学习了永登厂的经验后,也在2号窑采取了窑中喂料.永登水泥厂窑中喂料装置系用蜗轮形刮斗,占窑体园周的360°弧.我们改进了永登水泥厂蜗轮形喂料器,采用双刮斗喂料器.双刮斗的进料口成180°对称位置.刮斗外边有宽800毫米的罩壳包罩.罩与胴体之间用石棉密闭,以防向外漏料和向内漏风.所使用的生料、石灰矿渣粉和回灰经仓下螺旋输送机送入喂料管而入罩壳下部,再由刮斗喂入窑内.其主要部件的规格为二送灰管道(直径127毫米的生     

英国ACP3000型沥青混凝土搅拌站的改造

根据路桥建设发展的需要,目前大型沥青混凝土搅拌站的热料仓已由以往的4个仓发展成为5个或6个仓。我公司1997年购买的2台英国产ACP3000型沥青混凝土搅拌站,热料仓为4个,价值近1400万元,由于4个热料仓的局限,该型沥青混凝土搅拌站面临淘汰。     

利用脉冲喂料强化水泥粉磨

为提高磨机生产率,降低3.2×15米磨机的水泥粉磨单位能耗,苏联旧奥斯科尔水泥厂采用了全苏水泥科研设计院控制论实验室研制的熟料和掺料脉冲喂料粉磨工艺。磨机工怍时,脉冲方式的喂料间歇期由于降低磨机喂料口的流体阻力,磨机内气流速度提高了50%,粉磨过程中的压仓细物料从磨机卸出。因此,有效研磨     

烧结脱硫灰用于矿渣微粉的工艺

根据脱硫灰含水率低、流动性好的特点,现场采用称重仓储存、空气斜槽、链式提升机等设备输送方式,将脱硫灰直接加入矿渣粉成品库。整个输送系统采用粉体定量喂料控制系统进行控制,通过PLC系统连接上位机,中控人员实时控制脱硫灰的掺入量,并对累计掺入量进行记录,从而稳定控制产品质量。     

搅拌设备用称重传感器选型的探讨

介绍混凝土搅拌设备对称重系统的基本要求和称重传感器的作业条件,分析了常用的搅拌设备用称重传感器的工作原理和结构形式,指出在选型时需要考虑的几个因素,建议根据搅拌设备的类型和规模,选用相应的传感器。     

液体燃料在地毯（多孔介质）上的燃烧速度（下）

(续上期)3验证实验在早期的研究中,从几种液体燃料在地毯上的燃烧实验中,证明了地毯在液体燃烧性能中所起的作用。为了知道地毯与其它多孔介质的不同,还用其它几种多孔介质作为对比进行了实验。为了验证上述理论的通用性,使用了不同类型的介质和不同数量的燃料。3.1实验装置实验装置是将一个直径105mm的称盘放在一个称重传感器(loadcell)上。称盘的边沿厚度0.5mm,深度14mm。称重传感器用来记录实验中燃料质量的减少过程,其最大称重量为500g,称重精度0.01g。在称盘和称重传感器之间放一张用铝箔包起来的厚度1mm的硬纸板,起隔热作用。整个实验…     

方形料仓漏斗的施工方案选择

我公司承建的河南省安钢集团炼铁厂7号高炉料仓工程的施工重点和难点在方形料仓下部的倒四棱台形的漏斗部分.该工程有方形料仓16个,分两种规格:一种是贮料仓,共14个;另一种是焦仓,共2个,两者中焦仓的体积更大一些,施工难度也相对大一些,现以焦仓为例,将其具体施工方法介绍如下.     

利用磨音频率调节喂料和加水量

在水泥厂磨机运转中,看磨工常根据磨内研磨体冲击所发出的声音来判断磨内的负载,从而调节磨机的喂料量,使磨机操作稳定。如果利用频率计(通常称电耳)代替人耳来测出磨音的变化,再通过调节机构自动调节磨机喂料量,这样就使粉磨的控制自动化了。在湿法原料磨上还可装置测定和调节料浆水分的仪表,以自动控制加水量。我们在学习苏联先进经验后,自制了测量磨音的频率计。除在实验室小磨上进行了试验外,还在启新水泥厂和江南水泥厂的水泥磨上进行了生产试验,效果良好,能准确明显和及时地反映出磨内的负载情况,使看磨工能按照仪表的指示及时调节喂料量。在水记磨上装设电(?)的示意图见图1。     

窰中喂料技术鉴定会簡介

去年十一月,建筑工程部在永登水泥厂召开的窑中喂料技术鉴定会上,全面鉴定了窑中喂料的設备装置、有关工艺性能、操作制度、熟料质量和經济效果,为今后在有条件的湿法水泥厂推广窑中喂料提供了可靠的依据。这次会議,对窑中喂料作出了以下鉴定: 1) 窑中喂料可以处理电收尘器收回的全部窑灰,特別是对飞灰量大的湿法长窑,效果更为显著;所需設备不复杂,工厂可以自制,运轉可靠,管理方便。2) 采用窑中喂料后,可降低料耗10%左右。     

方形料仓漏斗的施工方法选择

我公司承建的河南省安钢集团炼铁厂7号高炉料仓工程的施工重点和难点在方形料仓下部的倒四棱台形的漏斗部分。该工程有方形料仓16个，分两种规格：一种是贮料仓，共14个；另一种是焦仓，共2个，两者中焦仓的体积更大一些，施工难度也相对大一些。现以焦仓为例，将其具体施工方法介绍如下。     

Ls-2型声学料位仪的应用效果

江南水泥厂是采用湿法生产水泥的企业,由于料浆在入窑前要在仓中进行调配及吹匀,则料位测量在湿法水泥厂料浆仓的管理中是关键性的监视手段。 1994年6月,江南水泥厂在3~#生料浆仓上装设了一套中国科学院开发的Ls—2型声学料位仪。使用近两年来,情况良好,解决了湿法水泥厂料浆仓料位计量问题。这种声学料位仪在     

提高成球筒产质量的经验

生料成球质量的好坏,对立窑熟料的产质量有很大的影响.现就各地小洋水泥厂在提高成球筒产量和成球质量方面所取得的一些经验综合介绍如下: 1.保证喂料、加水均匀.在加水量不变的情况下,喂料量忽大忽小,对成球质量有很大影响;如喂料量不变,加水量忽多忽少,同样也会影响成球质量. 新乡和济南水泥厂,在成球筒入料端增设生料储库,利用绞刀喂料,从而保证了喂料均匀(图1).生料储库的规格可根据具体条件(即提升机下面的空间位置)确定.如条件许可,生料储库容积可以大一些,以保持有一定的生料储备量.绞刀的规格、转数等应根据成球筒的产量设计,以便调整绞刀转数即可调整下料量.     

PLC伺服系统在生料喂料控制中的应用

1生料喂料控制及存在的问题 珠江水泥有限公司日产5000t熟料生产线。生料中控系统采用DCS流量计算控制PID和丹麦史密斯公司设计的失重缸控制喂料，失重缸底部安装有称重传感器，以适时监测缸重变化并通过调节下料口的闸板机构来控制周期循环进料量。其控制原理见图1。