对水泥工业余热发电系统并网的建议

改革开放三十年来．我国水泥工业取得了举世瞩目的成绩。新型干法水泥技术装备进入世界先进行列；水泥结构调整成绩斐然．到2009年底新型干法水泥比例已经突破了70％：与此同时．“十一五”又是我国全面加速现代化建设的关键时期．能源对经济发展的约束越来越明显和重要，科学发展、技术创新、节能减排成为水泥工业全行业的实际行动．     

山东一建材公司推出防冻型砂浆

在应对国际金融危机的过程中，我国水泥工业取得了辉煌的成绩。2009年，我国水泥产量继续雄踞世界第一：新型干法水泥的比重占到70％以上。立窑水泥继续加快淘汰步伐，所占比重实现大幅下降。这是我国水泥工业在漫长发展历程中．通过水泥从业者不断努力和持续创新取得的成绩。     

山东大力推广新型干法水泥窑纯低温余热发电

为进一步推进山东水泥工业节能降耗,引导行业走资源、能源节约型的发展道路,山东省建材工业办公室7月7日在济南组织召开了全省新型干法水泥窑纯低温余热发电技术推介会。来自全省新型干法水泥企业的负责人和技术人员参加了会议。山东省经贸委有关领导出席会议并讲话。来自天津水泥工业设计院,以及杭州、上海、广州、武汉等地的投资公司和设备生产企业专家,分别就新型干水泥窑纯低温余热发电技术、BOT投资、项目融资及CDM项目申报代理等相关情况向与会者作了介绍。据了解,随着新型干法水泥熟料生产工艺技术的不断提高,高温余热在生产过程…     

解读2007水泥行业发展大事件

2007年是水泥行业发展的关键一年.中国水泥协会秘书长孔祥忠用一个"赢"字描述2007年水泥工业:赢得了新型干法水泥比重达55%、淘汰落后产能7000万吨的技术结构调整胜利,赢来了行业并购重组的热潮,前12家企业生产集中度提高到20%,赢取了节能减排显著成绩,余热发电、综合利用、节电降耗投资大增.     

水泥工业巨大进步来之不易全行业都应倍加珍惜：张人为在中小水泥企业论坛上的讲话

进入新世纪以来，我国水泥工业取得了巨大进步，突出表现在大型高效节能环保的新型干法水泥迅猛发展，仅2004年至2007年4年间，新型干法水泥熟料总产能就净增4．5亿吨，年均增幅达1亿吨以上。而且可喜的是，单线规模多为日产4000吨及以上。预计到今年末，新型干法水泥熟料所占比重将达60％以上，这是水泥乃至建材全行业翘首以待了几十年而终于梦想成真的大事。     

我国新型干法水泥线比重超过一半

国家发改委近日提供的报告,2007年上半年水泥工业出现了3个特点:结构调整加快,新型干法水泥发展稳步上升;节能减排成效明显,余热发电项目在水泥固定资产投资     

水泥窑余热发电技术若干问题的探讨

以往的水泥生产余热发电为中空余热发电，而由于新型水泥生产技术的发展，传统的水泥生产余热发电技术一度被认为属淘汰之列，主要是因为其生产规模有限，经济效益受到影响。本文就传统余热发电技术存在的若干问题进行了探讨，并提出了我们所研究开发的流态化预分解余热发电技术，此技术将新型干法水泥生产的窑外分解技术与余热发电技术相结合。     

4000t／d水泥生产线建设工程节能减排分析

水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。水泥行业按照国家节能减排总体要求,加快产业结构调整步伐,大力推广新型干法水泥生产工艺,大型新型干法水泥生产技术、余热发电技术等一批技术和装备达到国际先进水平;水泥行业节能减排工作取得积极进展,吨水泥综合能耗明显降低,颗粒物排放总量不断减少,年消纳、利用各类工业废弃物超过4亿t,但水泥行业能源资源消耗高、环境负荷重的局面还未得到根本改变,节能减排仍有很多突出的问题亟待解决。     

2009年1～7月我国新增水泥熟料产能的3大特点

2009年1～7月．全国水泥制造业完成固定资产投资792亿元,比2008年同期增长65．8％．主要是由于兴建大型新型干法水泥熟料生产线和实施纯低温余热发电改造工程。截止到2009年8月,2009年全国新建成投产新型干法水泥生产线65条,新增水泥熟料生产能力8000万t。新增水泥熟料生产能力呈现以下特点：     

水泥生产线余热发电技术在我公司的应用

结合工程实例,介绍了2 500 t/d熟料新型干法水泥生产线进行低温余热发电技术改造的情况,论述了装机方案、设备配置、水泥工艺系统改造及应用效果。     

水泥生产线余热发电技术在我公司的应用

结合工程实例,介绍了2 500t/d熟料新型干法水泥生产线进行低温余热发电技术改造的情况,论述了装机方案、设备配置、水泥工艺系统改造及应用效果.     

水泥佘热发电将成“十二五”行业亮点

2011年4月15日,中国水泥行业协会副会长在2011中国国际水泥峰会上表示,2011年中国水泥余热发电市场已大大超过预期．预计2011年全国上余热发电站的水泥生产线252条,总装机容量1927MW,设计孰料产能约3．0亿吨。主要原因是：2010年投运了210条新型干法生产线,这些生产线均配套扶植余热发电,余热配套设施...     

提高新型干法回转窑余热发电效率的措施

新型干法水泥回转窑的余热发电是水泥工业发展循环经济的一个重要方面,但实际余热发电的水平变化很大,生产中熟料生产线的发电水平从每吨熟料发电20多度到每吨熟料发电40多度都有正常运行的生产线,如何在发电机组没有进行技改的前提下充分发挥现有设备的能力,提高余热发电的水平是水泥技术管理人员都十分关心的问题,本文从南方水泥部分水泥生产线余热发电日常管理的角度探讨,如何提高余热发电效率及采取的有效措施,具有一定参考价值,供大家参考。     

我国浮法玻璃熔窑余热发电发展研究

浮法玻璃熔窑余热发电的发展过程 1.我国余热发电的发展过程 我国的余热发电技术始于上世纪20年代。1919年日本首次将余热发电技术引入水泥工业,之后,我国大连水泥厂在1922-1923年间扩建第二条干法中空窑时,同时配套建设了高温余热发电机组,称为＂水泥干法中空余热发电窑＂;1926年启新水泥厂也建成中空窑余热发电站。     

大力推广水泥窑纯低温佘热发电推进我省资源节约型产业的建设——在全省新型干法水泥窑纯低温余热发电技术推介会上的讲话

各位代表，同志们： 今天，我们在这里召开全省新型干法水泥窑纯低温余热发电技术推介会，通过新型干法水泥窑纯低温余热发电技术和BOT投资、项目融资及CDM项目申报代理等有关情况的介绍并组织实施，以进一步推进我省水泥工业的节能降耗，努力引导建材行业全面贯彻落实科学发展观，走资源、能源节约型的发展道路。本次会议的举办得到了省经贸委的关心、指导和帮助，天津水泥工业设计研究院、各投资公司、设备厂家和在座的水泥企业也给予了积极的响应。在此，我代表山东省建筑材料工业办公室，对与会的领导和代表表示衷心的感谢！下面我谈三点意见，供大家参考。     

建设余热电站需要注意的若干问题

在我国水泥工业迅速普及推广新型干法水泥窑纯低温余热发电技术的今天．水泥生产企业在决定建设余热电站时应注意研究哪些问题．对水泥生产企业确定余热发电项目方案是至关重要的．笔者从六个方面阐述这个问题：还对实现水泥熟料生产电能零消耗的途径进行了讨论。     

浙江新型干法水泥生产线2010年将全部实现余热发电

近日,浙江省发布水泥工业节能降耗指导意见．明确到2010年全省81条新型干法水泥生产线将全部实现余热发电。此举将使企业生产用电量减少1／3,每年可减少能耗100万t标准煤,从而使全省水泥工业单位产品综合能耗下降30％以上。     

余热发电闪蒸技术适合应用于水泥行业

新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑窑头、窑尾排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可以有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染,从而实现水泥工业的节能减排。     

余热发电闪蒸技术适合应用于水泥行业

新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑窑头、窑尾排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可以有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染,从而实现水泥工业的节能减排。     

水泥余热发电标准将出台

中国水泥协会副会长曾学敏指出,此次起草的《水泥工厂余热发电设计规范》是国家标准体系建设的需要,是行业发展的需要,也是水泥工业自身余热发电技术的需要。水泥窑余热发电技术在我国已经发展到比较成熟应用的