世界首条PEEK薄膜生产线建成

近日，Victrex公司成功推出PEEK树脂Victrex薄膜生产线，总投资100万美元，位于英国的这条生产线是世界上第一条PEEK薄膜生产规模装置。产品的特点是高强度、高耐热。性和极优的耐磨性，未来还将生产耐磨性更好和高级音响性能的牌号。该产品符合复合薄膜、热成型和层合制品、粘接带等高性能薄膜市场要求。     

威格斯宣布成立北京办事处

VICTREX(?) PEEK(?)聚合物和VICOTE~(TM)涂料等高性能材料的领先制造商英国威格斯公司(Victrex plc)现已在北京成立了新办事处,以扩展其对华北地区客户的服务。位于北京朝阳区中环世贸中心的新办事处,将成为威格斯公司华北地区的客户服务与市场拓展中心。此项新投资充     

PEEK基自润滑复合材料的摩擦学研究和应用

聚醚醚酮(PEEK)基自润滑复合材料具有摩擦因数低、耐磨性好等特点,可以在无润滑、高温、潮湿、污染、腐蚀等恶劣环境下使用。本文综述了对聚醚醚酮(PEEK)基复合材料摩擦学研究的新进展,讨论了纤维增强、无机填充、有机共混改性以及温度、对偶和介质、固体润滑剂等对PEEK基复合材料摩擦学性能的影响,介绍了PEEK基复合材料在人工关节假体材料方面的应用,指出PEEK摩擦复合材料今后的研究方向,以期扩大PEEK复合材料的摩擦学工程应用。     

聚醚醚酮在航空航天领域的应用

聚醚醚酮(PEEK)热塑性材料能在宽广的温度范围和极端条件下提供卓越的综合性能,成为当今最热门的高性能工程塑料。PEEK及其复合材料凭借其优良的综合性能,在航空航天领域具有广阔的应用前景。综述了PEEK的性能特点,将PEEK与其他热塑性塑料及传统金属材料的性能进行了分析对比,详细介绍了PEEK材料在航空航天领域的应用优势,总结了PEEK材料应用发展趋势,并为国产PEEK的发展提出合理化建议。     

功能梯度材料的研究动态

功能梯度材料是一种新型复合材料，它的两侧由不同性能的材料组成，而中间部分的结构是以原子、分子级连续变化，从而消除了不同材料结合的性能不匹配因素。本文介绍了功能梯度材料的概念和开发背景，着重论述了功能梯度材料在材料设计、制备和性能评价方面的研究现状及其应用前景。     

阀片材料为聚醚醚酮的压缩机气阀设计与应用

介绍了聚醚醚酮（PEEK）的性能,分析了阀片材料为PEEK的气阀相对于阀片材料为金属气阀的优缺点,列举了PEEK在活塞压缩机气阀中的工程应用案例。理论分析与工程应用结果表明,PEEK是一种制造活塞压缩机气阀阀片较为理想的材料,值得大力推广应用。     

绿色设计材料选择的可拓物元模型与评价

用于绿色设计的材料,要求其基本性能、经济性能和绿色性能综合评价最优,而材料的基本性能、经济性能和绿色性能评价是不相容问题,通过对材料选择进行可拓分析,提出应用可拓学的优度评价方法去解决材料选择的综合性评价问题,构建了材料选择可拓物元模型和综合评价指标体系,并以实例验证了其合理性和可行性。     

PEEK复合材料及其在风电滑动轴承中的应用

围绕聚醚醚酮(PEEK)复合材料在滑动轴承中的应用，阐述了PEEK材料的耐磨性、耐高温性、材料相容性等综合性能，总结了表面改性、纤维增强、颗粒填充及聚合物共混等改性方法；分析滑动轴承出现胶合、划伤等故障的原因，提出PEEK复合材料摩擦磨损性能研究的必要性；对比PEEK复合材料各成型方法的成型效率、制品强度，分析了注塑成型、热压成型、模压成型、缠绕成型等成型方法的优缺点；基于自润滑聚合物复合材料与金属基底结合机理，对比了采用机械互锁法、化学键法、添加增强体及激光处理获得结合界面的剪切强度；结合PEEK复合材料在压缩机、水泵、磁力泵、高温机械等设备中的应用，探讨了PEEK复合滑动轴承在风电领域应用的可行性，指出后续应以服役性能为目标，结合智能维护、寿命预测等技术，开展PEEK复合滑动轴承的设计与研发。     

基于液压往复密封的聚醚醚酮性能研究及其应用

针对液压往复密封的低摩擦、高耐磨、耐高压抗挤出、耐液压油等独特工况条件,采用聚四氟乙烯(PTFE)和碳纤维对聚醚醚酮(PEEK)材料进行填充改性,研究改性PEEK材料的力学性能和摩擦磨损性能,并与填料改性PTFE材料进行比较。通过结构设计和有限元仿真分析,对改性PEEK材料与弹性体材料组合的密封件在不同温度下的密封性能进行了模拟和分析,并通过密封功能试验对模拟分析结果进行了验证。结果发现:质量分数20%PTFE填充改性PEEK材料的摩擦因数最低,且其对金属摩擦副无损伤,更适用于液压往复密封;组合密封能有效克服PEEK材料弹性性能差、安装困难的不足。有限元仿真分析结果表明,组合密封在不同温度下能很好适应42 MPa的压力。密封功能试验表明,组合密封比单一PEEK材料密封的启动摩擦力小、泄漏率低,证明改性PEEK材料可替代聚四氟乙烯和尼龙材料应用在液压往复密封领域。     

大尺寸个体化PEEK植入物精准设计与控性定制研究

我国每年有98%的骨缺损患者由于缺乏理想的人工植入物而成为功能受限者,个体化植入物设计制造已经成为我国从经验医疗转型精准医疗的关键部分。聚醚醚酮（Poly-ether-ether-ketone,PEEK）材料被普遍认为是目前最为理想的个体化植入物原材料之一,然而个体化PEEK植入物的复杂结构（尤其是大尺寸植入物）需要综合考虑PEEK材料性能、制造方法的工艺特性、临床植入应用环境等多方面的交叉影响。介绍了面向大尺寸个体化PEEK植入物的精准设计方法与控性定制3D打印方法,确立了个体化植入物设计方法与制造技术的几点准则,并描述了研究技术在一例大范围胸骨肿瘤治疗上的应用过程,所设计与制造的PEEK材料一体式胸肋骨假体,最终植入患者体内,协助大尺寸缺损胸壁的重建。     

极端工况下不同水润滑轴承材料摩擦磨损性能对比研究

在干摩擦工况下模拟水润滑膜严重破坏的极端情况,研究未经改性聚四氟乙烯(PTFE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和聚醚醚酮(PEEK)3种材料在不同转速和载荷下的摩擦磨损性能。结果表明:干摩擦工况下UHMWPE材料具有优异的耐磨性和良好的自润滑性能,压力对摩擦因数影响比转速大;PTFE材料具有稳定的摩擦因数,压力和转速对摩擦因数影响明显,耐磨性较差;PEEK材料摩擦因数较大,且相对容易受转速和压力变化的影响,但具有良好的耐磨性能。综合分析,在极端工况下UHMWPE的适应能力最好,PEEK次之, PTFE最差。     

TT12／90HSE新型全电动微型注射成型机

不久前，Hewaco注射成型技术有限公司在Fakuama博览会上推出了MTT12／90HSE新型全电动微型注射成型机。该公司与Kobelin模具制造有限公司合作共同开发出这种机型，该机特别适用于加工精密医用部件用的特殊材料——聚醚醚酮（PEEK）。尤其是采用该机加工能保持稳定的质量。     

传感器敏感材料

传感器敏感材料机械部重庆仪表材料研究所张德武传感器在现代科学技术中的应用越来越广泛，用来制造传感器的敏感材料的研究与应用开发也越来越被人们所重视。传感器敏感材料种类很多，按材料分类可分为金属功能材料、半导体材料、陶瓷功能材料、高分子功能材料和复合功能...     

石化、电站行业用新型配套焊接材料的研究

推介理由：安泰科技有限公司专业生产药芯焊丝、特种焊接材料、堆焊材料和钎焊材料。其中药芯焊丝项目被作为国家高新技术产业示范工程，产品已通过八国船级社认证。该公司在本届埃森焊接展会上共推出五大系列新型配套焊接材料产品，     

产品

SKF用PEEK材料制造出高性能汽车滚动轴承保持架；舍弗勒集团开发出新一代带有集成内衬的同步环；江森自控展示基于精工制技生产的全新的高性能汽车内饰；     

聚合物填充聚四氟乙烯复合材料的摩擦磨损性能

采用机械共混-冷压成型-烧结的工艺制备了PEEK、PPS填充PTFE基粘弹．摩擦型阻尼材料，用环-块式磨损试验机研究了在干摩擦条件下的摩擦磨损性能；用扫描电子显微镜观察磨损表面形貌和内部组织结构。结果表明：混合填充PEEK和PPS时，2种填充物的比例对材料的摩擦因数影响不大，当二者含量相近时，摩擦因数最大；填充物对磨损性能的影响与对摩擦因数的相同；随着PEEK含量的增加和PPS含量的减少，材料的磨损方式由疲劳剥落磨损为主转变为犁削、粘着磨损；PTFE含量的增加，使得复合材料的摩擦因数减小，而磨损有所增大。综合考虑认为，PTFE与适当比例的PEEK／PPS混合填充，具有合适的摩擦因数和较好的耐磨性，能够满足特殊工况下阻尼材料的需要。     

PEEK在医疗植入领域的发展潜能

PEEK（聚醚醚酮）树脂是20世纪70年代末出现的一种具有超高性能的特种工程塑料，是目前热塑性树脂中耐热等级最高，综合性能最优异的一类树脂。本文对PEEK的基本特性以及PEEK在医疗植入领域的应用进行了介绍，指出PEEK在医疗植入领域的应用潜力巨大。     

上海材料研究所高分子材料事业部

上海材料研究所是原机械工业部直属的综合性材料科研机构，拥有一线科技人员300多名.自1946年建所以来，完成了国家、部委、军工各类科研成果200多项．在新材料开发、新材料应用技术和材料检测方面居国内领先.该所拥有国家重点实验室和技术中心、国家级检测中心、机械工程材料行业组织.     

聚醚醚酮复合材料的转移膜研究

用物理共混-模压法制备了Ekonol／PEEK和Ekonol／石墨／MoS2／PEEK复合材料，通过摩擦磨损实验方法对材料的耐磨件能进行了研究，并用SFM对对偶件表面进行了观察和分析，以探讨对偶面上转移膜的特性对复合材料耐磨性能的影响，结果表明：PEEK能在对偶面上形成不连续、厚薄不均的转移膜；Ekonol的加入能促进转移膜的形成；Ekonol和固体润滑剂能协同改善PEEK所形成转移膜的质量，从而提高PEEK的耐磨性能；复合材料在其对偶面上形成的转移膜质量的好坏对其耐磨性能产生直接影响。     

不锈钢纤维/碳纤维混杂增强聚醚醚酮基摩擦材料的制备与性能

研究了不锈钢纤维/碳纤维混杂增强聚醚醚酮(PEEK)树脂基半金属摩擦材料的配比、成型工艺对其摩擦磨损性能的影响,对其摩擦磨损机理进行了初步分析.结果表明:制备摩擦材料的优化工艺条件是热压温度320 ℃、压力35 MPa、保温时间3 min/mm,固化处理工艺为80 ℃×30 min 150 ℃×30 min 270 ℃×30 min 320 ℃×180 min;最佳配方为19.63%的PEEK、7.57%的不锈钢纤维、10.97%的碳纤维、6.51%的腰果壳油粉及55.33%的填料.经优化工艺制备的摩擦材料的摩擦因数稳定,磨损率低,摩擦材料的磨损在低温区主要属于磨粒磨损,在较高温度时属于粘着磨损和磨粒磨损的共同作用.