新型硅酸钙填料对涂布阻燃纸性能影响的研究

研究了以新型硅酸钙填料与阻燃剂三氧化二锑和十溴二苯乙烷协同作用,通过纸张表面涂布法制备阻燃箱纸板。对涂布原纸中淀粉的用量、涂布原纸中硅酸钙填料添加量、两种阻燃剂的配比、涂料中硅酸钙填料使用量以及涂布量进行实验。阻燃纸以淀粉用量为1.0%、原纸中硅酸钙填料添加量10%、三氧化二锑与十溴二苯乙烷配比为2∶1、涂料中硅酸钙填料用量为10%、涂布量为30g/m2为实验条件时,达到物理强度和阻燃性能的较好组合。     

硅酸铝纤维纸制造工艺的研究

选用直径为2-5μm的硅酸铝纤维,除渣并打浆处理,配以适量的胶粘剂,利用传统抄造工艺,可以制得满足纸张强度要求的耐高温隔热纸。     

新型环保阻燃纸阻燃性能及机理研究

对采用BL-阻燃剂制备阻燃纸的阻燃性能及其阻燃机理进行了研究。阻燃剂的红外光谱表明,该阻燃剂是氮磷系阻燃剂。阻燃剂最佳浓度为20o．4,测定氧指数为41％,达到不燃的要求。采用扫描电镜及能谱法对阻燃纸的阻燃机理进行了探索。结果表明,纸张采用20％阻燃剂浓度处理时,阻燃剂主要形成直径约为10／μm花朵形状的晶体吸附在纤维...     

以氢氧化镁为阻燃剂制备阻燃纸的研究

研究了以氢氧化镁为主的阻燃剂体系通过涂布加工工艺对纸张进行阻燃处理的阻燃效果.对所选用的阻燃剂(氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌和微胶囊化红磷)进行有效组合,讨论了它们之间的协同作用,确定了有效的阻燃剂体系.结果表明,氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵(APP)和红磷之间具有良好的协同作用;APP和红磷一样,都是添加量小但效果十分明显的增效阻燃剂;几种阻燃剂复配后纸张阻燃效果更好,续焰时间约为2.5s,续灼燃时间约为5s 炭化长度接近50 mm.     

镁铝水滑石制备阻燃纸的研究

研究了以镁铝水滑石为主的阻燃体系通过涂布工艺制备阻燃纸。对所选用的阻燃剂（镁铝水滑石、红磷、聚磷酸铵、硼酸锌等）进行组合使用,讨论了它们之间的协效作用,最终确定了优化的阻燃体系。结果表明：镁铝水滑石与红磷具有良好的协效作用,当镁铝水滑石用量90份、红磷用量10份时,阻燃纸具有良好的阻燃性能,炭化长度为50.9mm,续燃时间和灼燃时间分别为1.5s和4.1s;用氢氧化镁、氢氧化铝部分替代镁铝水滑石制备的阻燃纸阻燃性能虽有一定程度的降低,但仍能达到阻燃纸的要求。     

涂布加工纸产生纸病的原因和解决办法

原纸在涂布机加工过程中，易产生纸病，其名称与纸机、复卷和压光相同，而产生纸病的地点和原因却遇然不同，解决的办法亦不同。兹扼要将涂布加工纸常见的主要纸病列表如下：涂布加工纸产生纸病的原因和解决办法@肖大锋$四川广元昭化造纸厂!628003     

涂布水写纸

水写纸是一种专门供书法、绘画练习之用的纸张,以水代替墨汁书写、绘画.涂布水写纸是水写纸的一种,本文介绍了涂布水写纸的用途、要求、结构和作用原理,并从原纸抄造和涂布技术等方面探讨了涂布水写纸的生产方法、技术、工艺.     

新型滑石粉的开发--用作无光泽涂布胶版印刷纸的涂布颜料

本文主要介绍了用于中、高定量不含磨木浆无光泽和亚光涂布纸面层涂布中的滑石粉是如何改善对油墨的耐擦性 (注： inkscuff印刷业一般称油墨粘脏性 )而不显著改变纸张的其它性能。 　　一般来说，高光泽纸张的最终使用标准是具有尽可能高的白度、高印刷光泽度和低的纸面光泽度，同时还要求具有高平滑度、足够的孔隙度以控制油墨蹭脏背面以及良好的表面耐磨蚀性。 　　滑石粉的天然特性可赋予涂布纸良好的无光泽效果和较低摩擦系数，因此这种滑石粉非常适合用于降低无光泽涂料的耐磨性。 　　面涂配方中使用滑石粉在印刷过程中胶印橡皮布上将…     

涂布对碳纤维屏蔽纸性能的影响

以铁硅铝软磁粉末为涂料对碳纤维屏蔽纸进行涂布并进行屏蔽效能测试,探讨了涂料中填料含量、成膜树脂含量、涂料固化工艺、涂层厚度及涂布方式对纸张性能和屏蔽效果的影响。结果表明最佳涂布工艺条件为：填料含量为65%,填料/树脂质量比为3：1,偶联剂用量为2.5%,50℃下固化时间为40min,涂层厚度为110μm;涂料的屏蔽效能测试结果表明按最佳条件制的涂膜的最高屏蔽效果能达到-25dB左右。     

原位合成硅酸镁铝制备低温型隔热纸

以硅酸钠、硫酸铝和硫酸镁为原料,在阔叶木浆纤维的细胞腔和细胞壁中原位合成硅酸镁铝,并用该复合纤维抄造低温型保温隔热纸。实验确定了在纤维细胞内原位合成硅酸镁铝制备复合纤维的最佳工艺条件:硅酸钠用量4.72 g/g绝干浆、硫酸铝用量7.43 g/g绝干浆、硫酸镁用量10.51 g/g绝干浆、反应时间30 min、反应温度70℃。该条件下制备的复合纤维抄造隔热纸,纸张的导热系数为0.051 W/(m.K),比直接用阔叶木浆抄造的空白样下降了38.55%,白度提高了32%,强度略有下降。用扫描电子显微镜-能谱(SEM-EDAX)对合成硅酸镁铝产物及隔热纸的结构、性能进行分析表明,硅酸镁铝在纤维细胞内有沉积。     

超细硅酸铝在造纸工业中的应用研究

探讨了超细硅酸铝在造纸填料应用中替代钛白粉对纸张各项性能的影响。实验结果表明,超细硅酸铝替代质量分数20%的钛白粉用于造纸填料具有一定的实用价值。     

PA-钠水玻璃复合表面施胶剂的应用

以无机盐固化剂PA和钠水玻璃为原料,制备了PA-钠水玻璃复合表面施胶剂,并对瓦楞原纸进行表面施胶处理.讨论了该复合表面施胶剂对瓦楞原纸环压强度、耐破度及抗水性能的影响,并分析了施胶后纸张的表面微观结构.与传统表面施胶剂相比,该复合表面施胶剂固含量高、黏度低,易于控制涂布量,涂层挺硬.将其应用于瓦楞原纸表面处理后,在双面施胶量9 g/m2时,纸张耐破指数比原纸增加了35％,环压指数是原纸的3.2倍.     

提高耐火隔热纸成纸强度的研究

针对硅酸铝纤维抄造过程中难成纸或者成纸强度低的问题,选用合适方法及对其进行表面处理。可达到提高成纸强度的目的。经实验得出选用胶粘剂水玻璃,可抄造出高强度耐高温的纤维纸张,其用量以20％为佳,抄造过程中浆料pH值以6．0左右为宜;与植物纤维配抄后能很好地提高纸页强度,添加增强剂PAE、CMC后能够降低植物纤维的用量;纤维经酸碱等化学方法表面处理后,增加了硅酸铝纤维之间的粘连和摩擦效果。     

硅酸铝纤维作为造纸填料的可能性探讨

研究了硅酸铝纤维性能及其作为填料在纸张中的应用,并与轻质碳酸钙(PCC)填料进行了对比实验,探讨硅酸铝纤维作为填料的最佳加入量及与PCC混合后对纸张性能的影响。通过实验发现,添加硅酸铝纤维后,纸张的灰分和填料留着率都有不同程度的提高,纸张的抗张强度、耐折度有所降低,撕裂指数基本上保持不变;填料加入量控制在10%以内,基本上能够达到强度要求;对纸张白度、不透明度等光学性能有不同程度的提高。     

淀粉-硅酸钠表面施胶剂在瓦楞原纸中的应用

应用淀粉复配硅酸钠水溶液作为表面施胶剂提高瓦楞原纸的环压强度和耐破度。讨论了淀粉-硅酸钠复配体系的黏度及其对瓦楞原纸主要强度指标的影响,并通过Cobb值和接触角表征了施胶后纸张的防水性能。与传统表面施胶剂相比,淀粉-硅酸钠复配体系克服了普通表面施胶剂施胶量低、胶层挺硬性不高的缺陷,使瓦楞原纸的环压强度增幅最高可达80%,耐破度增幅最高可达51%。     

烟用微涂布接装原纸表面特性研究

对烟用接装原纸的表面微涂布工艺进行了介绍,并对微涂布接装原纸的表面特性进行了分析。结果表明,经过表面微涂布处理后,接装原纸表面的吸收性降低,使得印刷性能得到改善,且非常适合直镀铝加工。     

珠光涂布纸涂布工艺的研究

本文考察了涂布工艺对涂布纸性能的影响 ,讨论了涂料配方中颜料配比、用量以及胶粘剂选择对珠光涂布纸性能的影响。结果表明 ,经过二次涂布或三次涂布可以制备出性能优良的珠光涂布纸     

层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂

对层硅用作纸浆：H2O2漂白稳定剂的可行性进行了研究。结果表明，纸浆H2O2漂白过程中采用层硅替代Na2SiO3作稳定剂是可行的。在相同用量下，麦草浆的白度可提高1．5％-2．0％ISO，脱墨浆的白度可提高0．5％-1．0％ISO。在一定范围内提高温度和延长时间对漂白有利。层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的适宜工艺条件为：浆浓10％，H2O2用量3％，NaOH用量1．5％，层硅用量3％，温度70℃，时间60min。在此条件下漂白麦草浆，白度增值可达14％ISO左右。此外，与Na2SiO3相比，层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的成本略低。     

硅酸钠用于废纸脱墨

本文主要探讨了硅酸钠对不同种类废纸脱墨效果的影响情况。