一机多用的特种纸涂布机

一机多用的多功能特种纸涂布机选择了合理的设备配置流程,采用刮刀涂布器和气刀涂布器相结合的涂布方式,满足了不同涂料不同涂布量的要求;干燥系统的风机采用变频控制配以温度自控系统,实现了温度设定后的自动调节;退卷和收卷装置在全速工作状态下,能实现自动换卷。该机在安装调试后生产无碳复写纸和热敏纸的情况良好,各项技术指标均达到国内同类产品领先水平,而价格是同类进口机型的1／3,在这个多样化的市场中占有竞争优势。     

国产机外高速涂布机自动接纸装置

设计了一种新型的高速自动接纸装置,采用双纸卷回转型退纸架和与纸卷不接触的新纸卷加速系统,通过进口气缸控制压辊动作及断纸,利用张力传感器或缓冲辊（浮动辊）来控制退卷张力。并采用多种形式的光电检测装置,在机外涂布机全速运行状况下,经一系列光电检测、PLC动作顺序控制、连锁控制,实现整个换卷过程的自动化。该高速自动接纸装置可以有效地保证机外涂布机的连续高车速生产,提高涂布机运行性能,已成功运用于国内20余台机外涂布机,实现了全速自动接纸,成功达95％以上。     

造纸法再造烟叶涂布液的稳定性分析

造纸法再造烟叶涂布过程中,涂布液的稳定性是影响产品质量稳定性的关键因素之一,跟踪生产过程涂布液的温度、固含量及黏度变化情况,排查涂布液稳定性的影响因素,结果表明：涂布槽是涂布液温度降低的主要位置;回收的涂布液固含量有所上升,经过净化设备处理后,固含量可达到设计指标范围;在生产过程中涂布系统正常运行时,涂布系统各阶段的涂布液黏度存在一定波动,通过涂布液温度对黏度的影响试验发现：涂布液在同一温度下黏度波动较小,因此控制涂布系统涂布液温度稳定是保障造纸法再造烟叶产品质量的主要因素之一。     

基于软件实现的计量位移在涂布压合机构的研究与设计

在上光机涂布压合机构控制系统中,采用增量式光电旋转编码器对蜗杆旋转的角度信息进行测量,通过软件记录电平状态并进行辨向,分析了系统实现辨向细分和角位移的关键,采用软件方法来实现对编码器的辨向、位移测量,可消除硬件电路中存在的缺陷,达到了涂布量自动反馈的效果。     

涂布机放卷收卷自动搭接系统的结构及其工作原理

无自动搭接装置的涂布机或者搭接不完善的涂布机对涂布生产效率产生不利的影响,还会因换卷时产生损纸而影响产品质量并造成蒸汽和电能的浪费。实现自动搭接的关键在于收放卷的程序设定及张力控制,还需要收放卷配合操作得当才能顺利实现自动搭接。     

改善烟草薄片涂布率及其稳定性的研究

涂布率及其稳定性是影响烟草薄片品质的重要因素。为优化烟草薄片生产中提升涂布率的工艺,采用单因素实验和正交实验方法,对涂布液温度、涂布液浓度、基片与涂布液的接触时间、涂布辊压力进行了研究。同时,通过改造涂布液供料系统,以提高涂布率的稳定性。结果表明,在实验范围内,随着涂布液浓度、接触时间的增加,涂布率呈现升高趋势;涂布液温度上升,涂布率呈先上升后降低趋势;涂布辊压力增加,涂布率呈降低趋势。烟草薄片涂布工艺中较适宜的工艺参数为:涂布液温度50℃、涂布液浓度48%、接触时间0. 20 s、涂布辊压力8 kN/m;通过改进涂料供料系统,涂布率、涂布液浓度、温度等指标的稳定性均有一定的改善,涂布率提高13. 1%。     

不干胶标签涂布控制点探讨

<正>涂布是利用特定的技术和设备将目标材料覆盖在基材表面,达到保护基材、增强基材表面性能或直接利用涂布材料特性之目的。涂布工艺的技术运用相当广泛,在造纸、印刷包装行业尤为普及。不干胶标签的成型实际上就是在涂布过程中实现的。不干胶标签的加工流程主要分为原材料解卷、涂硅、烘干、涂胶、烘干、回湿、贴合、收卷等。本文对其中几个重要步骤进行介绍与探讨。     

精梳条卷自动输送系统

精梳条卷自动输送系统意大利Ｖｏｕｋ公司改进了ＲＤ３００型条卷机，包括采用条卷重量的自动调整及电子称重，并在机上计算机监视器上显示卷重及其它工艺参数和生产数据。该公司在开发ＲＤ３００型条卷机的同时就开始研究条卷的自动运输系统，首先决定排除架空系统而采取...     

凹印机自动计米装置设计制作

松德SAY820C8凹印机计米装置误差大,而且不具备自动换卷计米功能,对公司数据统计准确性造成困扰。我们利用设备上原有印刷质量在线检测系统,在上面增加高速数据采集器,通过软件和硬件的设计制作,实现了自动换卷的精确计米功能。     

纸张涂布如何实现自动接纸

通过控制好收、放卷的自动搭接,压光机的自动分、合辊,各加工区间张力适当3个主要环节,实现了纸张涂布过程的自动接纸,提高了生产效率。     

涂料中气体对涂布纸质量和涂布机运行性能的影响

涂料中的气体将影响到涂布纸质量和涂布机的运行性能.文章总结了不同涂布方式中的气体含量及其允许范围,并对各种除气方式进行了比较.     

涂布机电控系统的研究与设计

在对涂布机传动控制工艺分析的基础上,确定了传动系统控制的设计方案,同时进行了设备选型,实现了对较高车速涂布机的电气控制。     

BCTMP在铜版纸中的应用及其对铜版纸主要指标的影响

以阔叶浆、针叶浆和BCTMP为原料,改变阔叶浆和BCTMP的配比,分别生产出同一定量的铜版纸。检测铜版纸的松厚度、表面强度、油墨吸收性和耐折度。通过数据检测分析认为随着BCTMP用量的提高松厚度和油墨吸收性提高;表面强度和耐折度降低。     

高光彩喷纸涂布机的设计

根据高光彩喷纸的生产工艺,构建了高光彩喷纸涂布机的涂布工艺流程和结构配置。着重分析了高光彩喷纸涂布机各分部的性能特点;干燥系统为渐进式干燥方式。干燥器采用拱形布置,提高了纸品质量和成品率;调态整饰装置设置1只高亮镜面缸加单辊压光装置,为该机的一大技术亮点。该机的价格是同类进口机型的1／4～1／3,安装调试后生产的高光彩喷纸各项技术指标均达到国内同类产品的领先水平,可以替代国外进口产品。     

OptiCoat Duo Jet涂布头

借助OptiCoat Duo Jet涂布头的第三道涂布,可使液体包装纸板的质量能够满足光电苯胺凸版印刷法这一新型印刷方法的要求,并可生产新产品手提纸盒纸板.     

涂布机刮刀改造节能技术的研究与应用

将涂布机刮刀由气刀改造为刮刀,节约了水、电、煤等各项能源消耗,提高了机器运行效率;节约涂料,改善工作环境;改善了纸张外观性能,提高了纸面的平滑度、光泽度等技术指标,提升了产品档次。     

国产高速组合刮刀涂布器

简要介绍了组合刮刀涂布器的工作原理及影响刮刀涂布量的各种因素,对国产组合刮刀涂布器的的设计特点、参数及结构做了相关说明,对今后国产高速刮刀涂布器的设计进行了展望.     

国产热敏记录纸涂布机的研发

根据热敏记录纸生产工艺及发色原理,构建了热敏纸涂布机技术配置,着重分析了热敏纸涂布机各分部的性能特点,提出了提高热敏纸产品质量与生产效率的技术关键,并为该设备扩充生产多种加工纸创造了条件.     

一种新型刮刀涂布器

本文详细介绍了由德国ＶＯＩＴＨ公司近期研制成功的Ｄｙｎａｍｉｃｃｏａｔｅｒ刮刀涂布器，通过对该涂布器二种上料系统的工艺，设计特性的分析，预计量部件的原理，结构的介绍，及计量部件的使用情况比较，让人们了解当前刮刀涂布器的发展趋势，为选用刮刀涂布器提供了一定的理论及实践依据。