冰箱抽屉成型工艺及注塑模具设计

新产品的开发和研制在一定程度上依赖于模具生产,模具工业已成为国民经济的重要基础产业。根据冰箱抽屉零件图,对冰箱抽屉注塑成型模具进行了设计,包括:工艺、材料、成型方法、浇注系统、推出机构、冷却系统等。     

显示器前壳注塑仿真成型工艺参数的优化

以15英寸电脑显示器前壳为例,通过正交试验法安排实验,对注塑成型的填充、保压、冷却、翘曲过程进行仿真实验分析,获得翘曲变形量,得到试验数据,并研究了不同工艺参数对注塑过程翘曲变形的影响程度,进而得到一组优化的工艺参数组合。研究表明:将正交试验法与仿真实验两者结合用于注塑过程参数优化,可以消除注塑件成型缺陷,提高成型质量,降低产品成本,缩短工艺制定周期。     

用注塑成型模拟分析技术优化注塑成型工艺参数

对注塑过程中所涉及的工艺条件如何影响塑料制品的质量作了探讨,借助注塑工程分析软件对塑料制品的成型过程进行模拟,合理确定这些工艺参数,并分析了一个应用CAE技术优化工艺参数的实例,提出了比较切合实际并容易提高产品质量的注塑工艺方案。     

精密注塑成型技术浅谈

介绍聚合物材料的精密注射成型技术,论述影响精密注射成型的因素,包括注塑材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。分别对这些因素进行分析讨论,并给出了相关的解决方法。     

浅析注塑模具的发展

注塑模具是成型塑料制件的工艺装备或工具。根据塑料成型工艺方法的不同,通常将塑料模具分为注塑模具、压缩模具、传递模具、挤出模具、中空吹塑模具等。合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是实现现代塑料制品生产必不可少的三大重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料成型工艺要求、保证塑料制件质量、降低生产成本起着重要作用。     

光固化快速模具材料特性与注塑工艺研究进展

为了缩短传统注塑模具的开发周期与制备成本,基于快速原型技术的快速模具逐渐发展了起来.其中光固化快速原型技术可以实现模具型腔从设计到原型的一步成型,对于产品开发初期的小批量生产具有重要意义.根据近年来国内外光固化快速模具的研究现状,笔者分析光固化快速模具与传统模具的主要区别,探讨了光固化模具的导热特性对注塑产品结晶度、收...     

塑料双色注射模设计

对常用双色注射成型工艺过程及适用情况做了简要介绍.以某双色件为例进行了模具设计,采用双色单模、垂直浇注的结构形式.并利用注塑机顶出油缸,通过模具自身的机构来实现旋转动模部分的推出以及制件的顶出.     

超薄塑料包装盒注塑模具设计与注塑过程控制

冷热交替循环系统是高精密度超薄塑料包装盒热流道注塑技术的关键技术,是把加热、高温保温、低温冷却三种换热流程置于同一注塑工艺系统内的流体系统,实现快速准确而又均匀传热.研究表明,模具设计的关键是系统各管道应具有相同的传热效率.在模具结构、冷热交替循环系统和传热介质确定的情况下,最佳水流速度只与塑料种类有关,注塑过程温度的...     

机箱面板注塑模设计

详细介绍了机箱面板注塑模的结构,浇注系统的选择及其工作原理,分析了其塑性的设计要求,经生产使用,该模具各机构活动灵活,操作安全可靠。     

线圈骨架注射模的设计

论述了一种塑料制品的注塑模设计，本设计的难点在于大面积的侧抽芯，且一模两腔，本文给出了详细的设计过程及视图。     

螺纹自动脱模的注塑模设计

论述塑料制品的注塑模设计。这种模具可使塑料自动脱模,大大提高了生产效率。本文给出了详细的设计过程及装配图。     

酸奶生产原辅料计算机辅助设计系统的研究与开发

为了实现利用计算机对生产所需原辅料自动设计的目的,以酸奶生产为例,采用Visual Studio.net 2005和Access数据库为开发环境,使用ADO访问技术和SQL(结构化查询语言)编写查询代码的方法,结果表明通过两种技术有机的结合,能够实现酸奶生产所需原料的输入和其他辅料的输入数据有机的对应,编制的相应系统应用程序能够正常运行,自动进行设计计算。     

基于变型设计和成型工艺优化的饮料瓶模具快速设计方法

在分析饮料瓶模具设计过程的基础上,结合零部件库的构建、变型设计技术和饮料瓶成型工艺优化技术提出了饮料瓶模具快速设计方法。结合实际,开发了一个饮料瓶模具快速设计系统,并介绍了企业的应用情况。应用表明,该方法可以缩短饮料瓶模具设计周期,节约设计成本。图9参9     

注塑模具典型部件快速设计系统的开发

随着产品结构的复杂化和外观的多样化,注塑模具中典型部件的使用越来越广泛,而典型部件的设计建模工作对模具设计效率的影响较大。文章基于UGNX开发了注塑模具典型部件快速设计系统,该系统主要由典型部件管理系统和数据管理系统2个部分组成。系统的开发采用了系列关键技术,并为数据管理系统开发了大量数据模型,将以标准件为主体内容提升到以典型部件为主体内容,从而大幅提高了模具设计效率。图7参9     

ABS塑料支座的注塑模设计

论述塑料制品的注塑模设计。此模具采用矩形弯销侧抽芯,可获得较长抽拔距,使塑件自动脱模,极大地提高了生产效率。     

气辅注射成型过程的模拟与计算机分析仿真

介绍了气辅注塑成型过程计算机仿真研究方面的最新进展。作者从模拟和计算机仿真方面着手,叙述了近年来国内外有关气辅注塑计算机仿真研究所取得的成果。最后展望了气辅注塑成型计算机仿真研究的发展趋势,认为随着计算机控制技术以及软件技术的发展,对加工参数实现更灵敏的控制,可对成型过程实现更加逼真的模拟仿真;但与国外相比,国内的CAE技术相对落后,因此需要在气辅计算机仿真研究方面尽快与国际接轨。