节能热处理工艺的探讨

严格区分升温、保温时间,确定淬火工艺,可以缩短淬火加热时间,既保证了质量,又降低了能耗。     

节能热处理工艺的探讨

严格区分升温、保温时间,确定淬火工艺,可以缩短淬火加热时间,既保证了质量,又降低了能耗。     

45钢热处理新工艺

45钢由于其综合机械性能好,调质处理后其硬度可控制的范围宽,用途十分广泛。但在实际生产中,按目前传统淬火加热温度840～860℃进行淬火,在工件直径小于10mm时,淬裂率较高,在50%左右,而且变形率也较高。为解决这一问题,运用全面质量管理的分析方法,分析该问题产生的原因。 1.从操作者看,无论操作者的经验丰富与否,在45钢淬火时都同样出现淬裂现象。 2.从设备看,凡45钢直径10mm以下的钢棒均出现淬裂现象,所以设备不是开裂的主要原因。 3.从原材料看,原材料进厂后都进行严格的质量复验,所有各项化学成分,都符合国家标准。可见影响工件淬裂的主要原因,只能是工件热处     

热处理及其节能

热处理耗电占全国总发电量的1％,约占机械制造行业总耗电量四分之一以上。尽管国内拥有热处理设备的工厂与有关科研等单位共同努力,采取种种措施,每年节电近l亿度,每炉热处理零件耗电量从1200度降到900度,但仍比国外欧美及日本耗能标准高四倍多。所以,当今国内热处理节能前景广阔,潜力很大。归纳起来,大致有以下节能途径。     

连杆锻件锻造余热淬火热处理的应用

锻件的常规热处理大多是在锻件冷却到室温后,再按工艺规程把锻件由室温重新加热进行热处理。而锻造余热淬火热处理是在锻造后利用锻件自身的热量直接进行淬火热处理,它将锻压加工和热处理紧密结合到一起,使锻件的余热得到充分的利用,除节约能源外,还可使锻件获得良好的综合力学性能。     

浅谈热处理车间节能工作

在机械行业中,虽然热处理是耗能大户,号称“电老虎”,但它又是提高产品内在质量不可缺少的重要工序,是提高产品质量的重要保证。重要的冶金、机械、电工行业都离不开热处理加工。根据有关专家分析,“九五”期间我国能源缺口为3000Mt标煤,因此,“九五”期间节能工作应受到高度重视,特别是热处理节能更应放在重要地位。 我厂是生产电线电缆和各种非标准设备的大型     

ZG65Mn锤头热处理新工艺

本文提出了ZG65Mn锤头水冷淬火热处理新工艺,产生了一定的经济效益。关于淬火裂纹的理论分析也有一定参考作用。     

ZGMn锤头热处理新工艺

本文提出了ZG65Mn锤头水冷淬火热处理新工艺，产生了一定的经济效益。关于淬火裂纹的理论分析也有一定参考作用。     

ZG65Mn锤头热处理新工艺

用淬火裂纹的理论进行分析,提出了ZG65Mn锤头水冷淬火热处理新工艺,产生了一定的经济效益。     

热处理的节能与管理

目前,我国热处理行业的能源消耗在机械加工行业中占有很大的比重。热处理生产中的节能工作与经济效益有密切的关系,所以在热处理行业中应大力提倡节能。近年来,我们在热处理中采用一些新技术、新工艺、新材料,都取得较明显的节能效果,提高了企业的经济效益。用新材料改造老设备用硅酸铝耐火纤维,改造了盐浴炉、空气炉。其方法是在各台炉子的内包子里外、炉体外壳及底部全粘贴上硅酸铝耐火纤维。用此技术改造了盐浴炉、井式电阻炉、箱式电阴炉、电热管式炉等多台设备,都取得了明显的节能效果。如一台15KW电热管式加热炉,同样条件下,改造前加热一炉耗电80度,改造后仅耗电36度。一台36KW的井式炉,改造后节电36％。改造后的6台炉子平均节电在40％以上。热处理过程中,热量主要是从炉口散失。而传统的生产习惯是在盐浴炉口上从不加盖;井式电阻炉的盖是一块一般的铸铁板。我们分别设计了铁皮夹硅酸铝耐火纤维的盖,罩盖在盐浴炉和井式电阻炉的炉口上,减少了炉膛的热损失,降低了能耗。如一台     

蜗杆节能强化热处理

机床分度头蜗杆 (图 1)材料采用 20CrMo钢,渗碳层深度 1.10～ 1.20mm,硬度 59HRC,变形振摆≤ 0.20mm。工艺流程：正火—粗加工—渗碳—精加工—淬火、回火—校直—磨—成品。 [1]原热处理工艺 　　按上述工艺处理虽能满足技术条件,但生产周期长,能耗大,工艺烦琐,成本增加且影响蜗杆质量。因蜗杆高温渗碳后长期保温,晶粒较粗,脆性较大,强韧性不足,早中期脆断时有发生;且高温加热畸变大,需增加校直工序。 [2]节能新工艺 　　为了克服上述缺陷,采用简化工序,节能新工艺中温 RE－ C－ N共渗直接淬火代替高温渗碳后再加热淬火…     

热处理节能减排任重道远

通过展现美国热处理技术发展线路图2020目标、我国热处理行业“十二五”发展规划,分析当前存在的问题,深感热处理节能减排任重道远。     

节能、环保产品唱主角“2005北京国际热处理展览会”成功举办

两年一届的热处理行业重要盛会——2005北京国际热处理展览会，于2005年11月9-11日在北京展览馆成功举办，共有来自国内外一百多家知名企业报名参展，展品涉及热处理设备、工艺、淬火介质、材料、工装、附具、仪表和热处理加工等方方面面。展会期间，部分国际知名企业还举办了专题技术报告会。     

新型节能热处理实验电阻炉

当前实验电阻炉已广泛用于教学、科研和精小零件的加工,随着材料工业的发展,对电炉提出了更高的要求,不仅要求控温精度高,有一定升温速度,而且还要通入保护性气体,有的还要求工件在加热中有一定的运动速度和真空度。此外,中小企业的蓬勃发展,也需要实验电炉处理一些单件及小批量的零件。     

浅析金属材料热处理新工艺

目前我国热处理行业存在着诸如设备陈旧、工艺落后;资源耗能高、产量低、金属热处理人才缺乏等问题。其中热处理工艺的技术落后是问题的关键所在。近年来,随着我国现代装备制造技术的飞速发展,热处理工艺技术也得到了快速地发展,出现了热处理涂层超硬技术、热处理的振动时效处理技术、热处理CAD技术、热处理激光技术、真空热处理技术。这些热处理节能新技术的应用不仅可以有效提高了零件的使用性能和寿命,而且降低了企业的生产能耗。