环式破碎机主要参数的优化设计

提出了环式破碎机的设计原则,建立了环式破碎机主要参数的优化设计模型,采用复合型法寻优,得到了环式破碎机主要参数的优化结果。     

PCD—1825型锤式破碎机轴承座改进

本文针对ＰＣＤ－１８２５型锤式破碎机在使用过程中轴承座暴露出的缺陷,重点阐述了轴承座的润滑密封系统及轴承紧固结构的改进措施,对于延长该机的使用周期具有良好的指导意义。     

立轴锤式破碎机在二道沟矿业公司的应用

破碎是金属矿山选矿工艺中的重要工序,破碎机是选矿作业的重要设备,直接影响选矿厂的处理能力和能耗。以二道沟矿业公司为工程背景,介绍了红旗选矿厂扩能及技改过程,详述了立轴锤式破碎机结构、特点及生产实践。立轴锤式破碎机的应用,增大了红旗选矿厂给矿粒度（-350mm）,降低了产品粒度（-10mm）,提高了破碎比,取得了很好的应用效果。     

PCD—1825型锤式破碎机在攀钢煤化工公司的应用

介绍了ＰＣＤ－１８２５型锤式破碎机的结构特点，煤料粉碎后的粒度分布及其对焦炭转鼓强度的影响。指出了原密封装置存在的总是并进行制作了新的密封装置。     

锤式破碎机圆盘45钢与35CrMo铸钢的焊接技术

对进口锤式破碎机圆盘采用厂国产材料－－盘芯３５ＣｒＭｏ铸钢、盘片４５钢替代进行焊接加工,在焊接性分析的基础上,采取焊前预热、低氢焊接和焊后热处理等措施,成功地实现了钎式破碎机圆盘４５钢盘片与３５ＣｒＭｏ合金铸钢盘芯之间的焊接,圆盘已运行１年多,使用效果良好。     

K91611型环锤式破碎机技术改造

K91611型环锤式破碎机主要破碎供给酒钢宏晟热电三热输煤线的各种块状动力煤。随着生产量的加大,动力煤的品种增加,加上该破碎机的设计上存在的一些缺陷问题,设备故障频繁(轴承损坏、轴承座碎裂),严重制约三热的生产需求。本文简要论述了改造技术方案及其校核理论依据。     

高铬耐磨铸铁锤头和衬板在锤式破碎机上的应用

从分析锤式破碎机锤头和衬板的工作条件出发,说明了采用高铬耐磨铸铁代替高锰钢制作锤头和衬板的合理性,介绍了高铬耐磨铸铁化学成分的选择,熔炼、铸造和热处理工艺,取得了较好效果。     

提高锤式破碎机锤头使用寿命的研究

讨论了PCK1010锤式破碎机锤头磨损机理，损坏原因。将传统的砂型整体铸造工艺改为固液／溶融复合铸造，制造形成了软硬相间的耐冲击、耐磨损复合锤头，提高锤头使用寿命3倍，年节约备件费用可观。     

颚式破碎机改造成功

山东铝业氧化铝厂投资2000万元研发管式降膜蒸发器的后续项目一强制循环蒸发器重大技改项目，于2004年12月2日正式投料、进汽。随着蒸发浓度的逐步提高，强制循环蒸发器进入平稳运行阶段，标志着该项目一次试车成功。对进一步减低蒸发汽耗，提高蒸发液浓度，降低流程碱耗，提高运行质量，具有极大的促进作用。     

立轴冲击式破碎机导料板数量与破碎性能关联研究

根据立轴冲击式破碎机的结构建立转子与破碎腔的几何模型,应用离散元软件EDEM针对不同导料板数量进行仿真研究,探索不同导料板数量与破碎性能之间的内在联系。通过对颗粒运动轨迹及颗粒运动速度进行分析,分别研究了4种转子对颗粒的加速效果影响。结果表明:转子导料板数量为4时,颗粒二次加速后的峰值最高;而导料板数量为5时,高速颗粒所占比例最高,颗粒的破碎动能以及破碎效果最佳。该研究结果对转子结构的设计与工程优化提供新的视角与手段。