镓行业市场前瞻与发展建议

镓是重要的半导体原材料,随着科技的发展,镓产品将逐步渗透到新能源等领域。本文简单介绍了发展新能源的紧迫性和新能源的发展方向,重点介绍了使用镓产品的几种新能源形式的市场前景,以及分析了当前市场镓产品的发展前景。最后,指出了氧化铝生产企业加强金属镓回收的必要性,镓产品生产企业加强提纯技术的必要性,以及及时关注市场动态、重视新产品研发的重要性。既有利于保护稀散金属资源,又能提高企业的盈利能力。     

国内外镓资源分布供需及镓产业链发展现状研究

镓主要伴生于氧化铝、闪锌矿、煤等,具有低熔点、高沸点等特性,广泛应用于新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料等诸多新兴领域.美国、欧盟、日本等发达国家及联合国环境规划署均将镓作为战略性或关键性矿产资源,我国也将镓列为战略储量金属之一.本文系统研究了国内外镓资源的分布、国内外金属镓的供需、金属镓产业链的现状、镓的消费应用领域和未来国内外对镓的需求.结果 显示作为战略性矿产镓受主矿产的影响较大;目前我国镓资源在全球占据优势地位,但是产业链高端产品占比不高;随着镓应用领域的拓宽,加上新冠疫情对全球社会经济的影响,镓资源的需求有强劲的增长空间;未来镓的产能富有弹性,拥有继续释放的空间.最后针对镓的战略性特征和我国高端产能较低等问题,提出了合理进行镓资源储备、加强高纯镓及再生镓的技术研发、延伸下游产业链发展的政策建议.     

凡口铅锌矿稀散金属选矿回收实践

介绍凡口铅锌矿丰富的稀散金属资源锗、镓及其赋存状态 ,研究分析了不同的工艺技术条件对锗、镓综合回收的影响 ,基本摸清了锗、镓的主要载体矿物及在产品中的富集状态和分布规律     

全球镓矿资源分布、供需及消费趋势研究

镓是一种全球稀缺矿产,在军事工业、无线通讯、新能源行业和航空航天中具有不可替代的重要地位。随着5G时代的到来,全球对镓资源的竞争初见端倪。系统总结了全球与我国镓资源的储量、分布及供需现状及消费趋势。研究显示,我国是镓资源储量大国,也是全球最大的粗镓产品出口国;我国镓的产业体系正处于从低端逐步走向高端的阶段,其未来年需求量约为250 t。因此,合理对我国家镓资源开发利用以及推动镓资源的产业升级成为当务之急。      

金属镓提取技术进展

综述从炼铝和炼锌副产品以及煤灰等不同原料中提取镓的技术进展,比较各种方法的优缺点,指出存在的问题以及改进的措施,提出应加强金属镓提取技术的研究与开发.     

稀散金属镓、铟离子液体的研究进展

介绍并总结了稀散金属镓、铟的离子液体的性质及应用研究现状.     

稀散金属镓、铟离子液体的研究进展

介绍并总结了稀散金属镓、铟的离子液体的性质及应用研究现状.     

镓、铟分离回收技术进展

镓、铟因其优异的性能被广泛应用于诸多高新技术领域.随着科技的发展,一些先进材料对两种金属的需求量日益增加,开发有效的工艺从初级或者二次资源中分离回收这两种金属逐渐被重视.综述了近年来国内外镓、铟的回收与分离技术,如溶剂萃取、离子交换、氯化分离、电沉积等.分析了不同方法的技术原理及特点.展望了镓、铟分离回收技术的发展方向...     

超纯镓的研制和产业化

实现超纯镓生产的产业化。存在着产品质量的可靠性和稳定性两大问题．提出了对超纯镓纯度的定义．指出用GDMS分析方法．结合SI—GaAs或MBEGaAs膜的迁移率作依据。来确定超纯镓的纯度．在加强质保体系的同时．研究了先进的生产工艺．建成了年产15t超纯镓的生产线，产品质量达到了法国GEO Gallium公司的水平．     

超纯镓的研制和产业化

实现超纯镓生产的产业化,存在着产品质量的可靠性和稳定性两大问题.提出了对超纯镓纯度的定义,指出用GDMS分析方法,结合SI-GaAs或MBE GaAs膜的迁移率作依据,来确定超纯镓的纯度.在加强质保体系的同时,研究了先进的生产工艺,建成了年产15 t超纯镓的生产线,产品质量达到了法国GEO Gallium公司的水平.     

攀枝花钒钛磁铁矿中镓的研究进展

针对攀枝花钒钛磁铁矿中镓资源利用的问题,对镓在攀枝花钒钛磁铁矿中的分布、走向、利用进行了研究,得到了目前攀矿中镓资源的利用主要是针对提钒尾渣和钒渣进行研究的结果,得出对熔盐氯化法生产四氯化钛的氯化炉渣中镓资源的回收利用将是今后提镓的发展方向。     

刚玉渣回收镓、铁和铝的试验研究

本文介绍了从刚玉渣中提取镓，同时回收铁、铝获得硫酸亚铁、氢氧化铝等产品的工艺过程及原理。     

CIGS废料综合回收利用工艺研究

本文针对CIGS废料采用“硫酸化蒸硒-水浸-铜萃取-铟萃取-中和沉镓-碱化造液”工艺梯次回收硒、铜、铟、镓四种元素,并产出粗硒、阴极铜、精铟和金属镓产品。在优化后试验条件下,蒸硒过程硒挥发率为99.5%,萃取过程铜、铟的萃取率分别为98.4%和99.9%,中和沉镓-碱化造液过程镓浸出率为99.5%。     

从CIGS废料中综合回收硒铜铟镓

以CIGS废料为原料,采用"硫酸化蒸硒—水浸—铜萃取—铟萃取—中和沉镓—碱化造液"工艺梯次回收硒、铜、铟、镓四种元素,并产出粗硒、阴极铜、精铟和金属镓产品。研究了蒸硒、水浸试验条件对分离效果的影响。在优化后试验条件下,蒸硒过程硒挥发率为99.5%,萃取过程铜、铟的萃取率分别为98.4%和99.9%,中和沉镓—碱化造液过程镓浸出率为99.5%。     

镓的提取分离技术现状及发展趋势

稀散金属镓是当代高新技术领域的重要基础支撑材料.近年来,随着我国对高新技术产业的大力发展,镓的战略地位将更显突出,镓资源的开发利用受到广泛关注.本文针对镓的提取分离技术现状及发展趋势开展相关评述,并进行了总结与展望.     

水洗—酸浸两步法回收黄磷电尘灰中的镓及其浸出动力学分析

镓是一种重要的稀散金属，广泛应用于半导体领域，主要从其他金属（铝、锌等）生产过程中作为副产品回收。黄磷电尘灰作为黄磷生产过程中产生的固体废弃物，是一种回收镓的潜在资源。本研究采用水洗—酸浸两步法回收电尘灰中的镓，首先通过水洗去除电尘灰中KH2PO4等水溶性物质，以其达到富集镓的目的，其次，通过探究水洗后电尘灰酸浸过程中硫酸浓度、液固比、温度、时间等因素对镓浸出率的影响，确定回收镓的最优工艺参数，推导出酸浸过程的动力学模型。研究结果表明：在水洗最优条件下，电尘灰的失重率为26.40%，镓的损失率仅为4.65%，镓富集了约1.3倍；在硫酸浓度3 mol/L、液固比8:1、温度80 ℃、时间120 min的酸浸最优条件下，镓的浸出率可达95.28%；水洗后电尘灰的酸浸过程可以用收缩性未反应核模型描述，服从表面化学反应控制，其表观活化能为47.54 kJ/mol。     

硫酸介质中协同萃取锗和镓的研究

本文针对早先研究成功的《D_2EHPA萃铟-丹宁沉锗-A101萃镓工艺》存在的不足之处对在硫酸介质中萃取锗和镓进行了研究。在研究中首次发现了D_2EHPA和YW_(100)~(1))在硫酸介质中对锗和镓具有明显的协同萃取效应,进而又研究了影响协同萃取的诸因素,并据此设计了两个萃取工艺方案。由于锗的反萃取相当困难,本文还着重研究了锗的反萃取,并寻找出了一种高效、无毒、来源广和价廉的反萃剂——AN~(2))为试剂。最终获得了GeO_2精矿或高质量的GeO_2以及纯度为99.99％的金属镓。     

煤中镓元素富集规律特性研究

为探究煤中镓元素与矿物质在选煤过程中的富集规律,以平朔高灰高硫煤为研究对象,通过筛分、浮沉试验对各粒度级和各密度级分离产品及其煤灰产品进行制备,并且采用化学法、X射线衍射法分别对产品中的镓元素和矿物质进行分析。结果表明,同一试验样品其灰中镓元素的富集程度均远高于试验样品本身,富集比为1.12～11.78,即通过燃烧均达到了富集的效果,尤其小粒度级和小密度级范围内的煤灰中镓元素富集量高,富集比分别为3.36和11.78。此外,试验样品燃烧前后镓元素的富集因子EF都在0.4～0.85的范围内,说明镓元素与煤灰的相关性较大。进一步通过镓元素与矿物质的相关性分析发现,镓元素主要富集在高岭石、勃姆石中,试验样品经过燃烧后发现,镓元素与高岭石的燃烧产物红柱石的相关系数为0.797,说明镓元素在燃烧的过程中从高岭石迁移到了红柱石中。     

凡口铅锌矿锗和镓资源与回收

对比分析凡口铅锌矿上部与深部锗、镓的含量及分布规律，研究选矿过程中锗镓在各选矿产品中的分布及锗镓的回收。深部锗、镓分布与上部相同。锗、镓主要在闪锌矿中，锗在方铅矿、黄铁矿、脉石的分布极少，镓有部分分布于黄铁矿与脉石中。锗、镓主要富集在锌精矿中，在铅精矿、硫精矿及尾矿中锗、镓的占有率很低。在电化学调控浮洗工艺中，锗、镓在锌精矿的富集得到了大幅度的提高，锗、镓的占有率由87．89％、52．80％分别提高到92．73％、62．68％。     

稀散元素镓配合物的研究进展

近年来,镓的配位化学的研究发展迅速.对最近几年镓与主族元素、过渡元素及其他一些典型配体形成的有机镓配合物的研究进展作一概述.