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袋式除尘器在各行各业的使用越来越广泛:随着单一生产线的建设规模越来越大,大型袋式除尘器的使用越来越多,已经形成了这种趋势:这一方面是各行业的环保要求更高,另一方面得益于袋式除尘器及其滤料、配件本身的技术进步.就水泥行业而言,5年前还找不到4000t/d规模的生产线全线采用袋式除尘器的范例;窑尾采用脉冲袋式除尘器的厂家也很少,最大规模的是2500t/d以下的生产线采用反吹风袋式除尘器;最近几年,水泥行业4000t/d、5000t/d、10000t/d规模生产线全线采用袋式除尘器的工艺线已经很多,包括窑尾:袋式除尘器的处理风量也从几十万m3/h到几百万m3/h:这就对运行可靠性、运行阻力等提出了更高的要求,也必须引起袋式除尘器设计者、供应商、配件生产厂家高度重视. 相似文献
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目前,在工业发达国家,干法旋窑新工艺系统中,袋式收尘器的应用已十分普遍.在国内伴随着新型干法工艺大型化的发展步伐,近年来国家对新型干法水泥生产环保要求不断提高,《水泥工业大气污染物排放标准》明确规定,"从2010年1月1日起,现有的水泥生产线窑尾粉尘排放浓度低于50mg/Nm3"[1].原有的电除尘器很难达到这个要求,绝大多数新的水泥生产线在窑尾都采用袋式除尘器进行除尘,同时很多水泥厂已将电除尘器改为袋式收尘器,并有逐步取代电除尘器的趋势. 相似文献
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<正>1单机脉冲袋式除尘器及其工作原理我公司是一家设计年产水泥110万t的水泥粉磨站企业,目前拥有两条水泥粉磨生产线。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋式除尘器进行粉尘捕集,所用袋式除尘器有三类,即单机脉冲袋式除尘器、气箱式脉冲袋式除尘器、回转喷吹式袋式除尘器。其中鉴于单机脉冲袋式除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料、水泥发货等扬尘点位置。单机脉冲袋式除尘器的主要组成有:箱体部分 相似文献
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本文介绍了我国首台应用于12 000t/d水泥熟料生产线窑头、窑尾电除尘器的开发和主要技术指标,并阐述了关于使用电除尘器和袋式除尘器选用的讨论,以引起除尘领域专家及工作者们对于两种技术应用的思考.
1 项目背景
目前大型水泥熟料生产线窑头、窑尾除尘有采用布袋除尘器的,也有采用电除尘器的.安徽海螺水泥有限公司新建水泥生产线最大单产能力达12 000t/d.该公司对用电除尘净化烟气积累了丰富的操作维护经验,对电除尘器低阻低维护成本的特点有较深刻的认识,尽管目的对电除尘器的应用存在诸多争论、但还是决定在其新的大型生产线上采用电除尘技术净化烟气.为满足该生产线需要,我公司决定配合该生产线的的建设,开发"12 000t/d水泥熟料生产线用电除尘器".设备外形见图1. 相似文献
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1 水泥工业除尘技术的发展
1.1 静电除尘器(ESP)和袋式除尘器
自1906年静电除尘器(ESP)第一次被应用于工业以来,静电除尘器已发展成为一种公认的高效除尘装置,其效率可达到99%甚至更高。而我国电除尘器的技术水平,已经达到国际先进水平。在水泥行业,我国已能生产配套10000t/d水泥熟料生产线超大型电除尘器,处理风量近200万m^3/h。但是电除尘器在收尘机理上却存在着很大的缺陷,直接制约了电除尘器的应用: 相似文献
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本文着重介绍河南中材环保有限公司新型LJP大型长袋脉冲袋式除尘器首次应用于河南省大地水泥有限公司5 000t/d水泥窑尾废气除尘系统中的应用情况、技术性能特点及检测推广情况. 相似文献
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80年代是我国除尘技术的变革年代。1984年引进德国鲁奇(Lurgi)电除尘器;1988年引进美国富乐(Fuller)袋除尘器设计制造和安装调试技术。所以,建于此时间段前的新型干法水泥生产线在袋除尘器的配置上均未得益于此,仍大量选用机械回转反吹扁袋除尘器,如FD(CXBC)型。而此后所建的新型干法生产线如启新、琉璃河、大连、双阳、邯郸、山西、北京等生产线就已充分享受到这两项引进的科技成果。由于水泥工业的飞速发展和此类袋除尘器的先天不足,给工厂的生产、调试带来了极大的麻烦和损失,已经充分暴露出除尘… 相似文献