利用制冷机节约新鲜水降低排污量

己二酸车间结晶器喷淋水和部分反应移热使用新鲜水,结晶器喷淋水直接排放,污水量大;通过改造,将结晶器喷淋水用冷冻机生产的冷冻水冷却,使喷淋水循环使用,从而达到节约用水、减少排污的目的;同时还利用制冷机制冷裕量,供前工序的反应器换热使用,降低了反应器使用的新鲜水量。     

联碱Ⅱ过程母液换热流程及MⅡ管流程改造

简单介绍了为解决3^#结晶器投量小及2^#结晶器投量温度高的问题而进行的母换流程改造。重点介绍了因AⅡ温度不到位对碳化生产的多重影响而进行的MⅡ管流程改造。     

磷酸二氢钾结晶器的优化设计

磷酸二氢钾生产装置因设计不合理,系统运行不稳定,且结晶器无视窗,导致结晶器底部的磷酸二氢钾取料困难,循环冷却器频繁堵塞。提出了在结晶器内设置搅拌装置、调整新鲜磷酸二氢钾浓缩液进入结晶器的位置、增设视镜等措施,以提高结晶器的可操作性。改造后,磷酸二氢钾的晶型得到改善,产量提高15 t/d。     

宝钢三期精萘装置扩能改造

概述了宝钢三期精萘装置生产情况,介绍了精萘装置扩能改造思路:在装置结晶系统增加了1组规格同原2组的结晶器,采用原有的结晶操作工艺参数,均匀分配3组结晶器的操作负荷。经实践,改造过程对装置正常生产影响小,取得了预期的效果,使装置生产能力达到改造前的150%。     

冷析结晶器工艺参数优化与新型轴流泵的开发

从氯化铵冷析结晶器循环母液系统的实际阻力出发,分析影响冷析轴流泵阻力和冷析结晶器工艺参数的因素,介绍了对其进行改造和实施的情况,总结了其经济效益和社会效益。     

关于BMOTW型预结晶器的改造

<正>很多化纤厂家的BMOTW型预结晶器在干燥一些颗粒小、含水率较高的切片时,结晶器无法正常地将切片表面水份去掉,造成切片结块并阻塞料床,影响正常生产.为此,我厂对BM预结晶器进行了部分改造,下面以BM-OTW型600kg/h预结晶器为例:1.在切片进料处增加一块挡板,以增加切片的沸腾,见图1(a)处;2 在结晶床底的两路风道处增设三块挡风板,以增加进料处底部的风量,见图1(b)处;     

内循环盐析结晶器采用埋刮板输送机输送洗盐的尝试

本文主要叙述了该小联碱厂的结晶器改造,即自行修改设计了内循环盐析结晶器,并首先选用埋刮板输送机输送洗盐,经多年生产使用效果很好,同时作了部分理论分析。     

硫铵产品带色原因分析

宝钢化工公司于2006年底对硫铵结晶装置进行了改造,由奥斯陆工艺（OSL）改为DP（DoublePropeller双推动器）结晶器工艺。DP结晶器于2007年1月投产。投产后硫铵产品质量经常波动,产品颜色常呈暗红色或红褐色（正常为白色）,质量不达标，优等品合格率低于改造前。     

LHJ-10结晶器的改造

通过对LHJ- 1 0结晶器的改造经生产实践验证 ,取得了显著成效     

硫脲生产中使用大容积结晶器提高产品质量的工业实践

我厂生产硫脲产品已有六年,根据实践经验,结合我厂的实际情况,于1993年～1994年两次改造中均采用了大容积结晶器,取得了满意的效果,使产品达到:(1)粒度均匀适中,晶体形状基本稳定,纯度进一步提高;(2)其组成与物理性能能满足用户要求;(3)降低生产成本,提高经济效益。1 改造前的状况 改造前结晶器的几何形状及尺寸如图     

间苯二甲酸结晶动力学研究及工业应用

利用工业结晶器对间苯二甲酸结晶动力学模型进行了研究,用工业试验数据对模型中的参数进行了拟合,推导出了间苯二甲酸结晶的成核速率和生长速率的动力学表达式.结果表明,计算值与试验值符合较好.在此基础上,将模拟结果应用于间苯二甲酸装置扩产改造中的结晶器设计,实测结果表明:产品粒度较装置改造前明显增大,粒度分布更加合理,模拟计算...     

联碱Ⅱ过程盐折结晶器改造

简要分析了我公司４０２＾＃盐析结晶器原因设计不合理对生产造成的不良影响；提出了相应的技术改造方案；重新改造了该结晶内相关的工艺管线。实践证明，这些改造是成功的。     

翅片式结晶器在硝基氯苯生产中的应用

介绍了硝基氯苯常用结晶器的结构形式,详细分析了翅片式结晶器的结构特征。通过分析开车数据,对翅片式结晶器与卧式结晶器的结晶效率、结晶电耗进行比较。运行表明,采用翅片式结晶器,结晶周期缩短32％;相同装料体积的结晶器,装机容量减少59．5％;结晶效率提高134．0％;吨产品结晶电耗下降83．5％,效果显著。     

PTA装置氧化单元结晶器的模拟研究

利用PRO/II模拟软件,对精对苯二甲酸(PTA)装置对二甲苯(PX)氧化单元结晶器进行了模拟研究,建立了对苯二甲酸(TA)晶体的结晶动力学模型以及第一结晶器、第二结晶器和第三结晶器的模拟模块,并进行了其应用分析。结果表明:模拟结果与设计数据的偏差在可接受的范围内,可以应用于PTA装置的工程设计;利用结晶器模拟模块,可得到结晶器的TA晶体生成量和TA粒径随结晶器温度和体积的变化规律;对于采用的BP-AMOCO工艺的PTA装置,在最优温度和压力条件下以单个结晶器代替串接的3台结晶器进行生产不一定具有优势。     

PET固相缩聚设备的改造

介绍了PET固相缩聚的工艺流程。详述了固相缩聚主要设备如结晶器、固相缩聚塔的结构、工作原理、运行中故障及改造方法。通过改造使安装更加方便,运行可靠,保证连续固相缩聚生产顺利进行。     

方坯结晶器角部弧形区热流密度测定

设计了方坯结晶器角部温度测定装置,测量了不同条件下结晶器壁的温度.结果表明,在连铸初始凝固区,随结晶器角部圆角半径的增大,热流密度减小;凝固后期,由于气隙的形成,圆角半径增大,热流密度增大;同一圆角半径处,结晶器对角线方向(45°方向)热流密度最大,22.5°方向稍小,偏离对角线较大的90°方向热流密度最小;随结晶器冷却水晕增大,同一位置处的热流密度也随之增大;适当增大圆角半径、结晶器实行弱冷,可以改善结晶器角部在高度方向和周向上的热流密度均匀性.     

切缝参数对工业实验软接触结晶器内磁场分布影响的数值模拟

通过有限元法三维数值模拟,研究了不同结构参数对圆坯电磁软接触结晶器内部磁场的影响规律. 结果表明,对于部分切缝结晶器,结晶器口部有无盖板对其内部磁场分布的影响不大;增加结晶器切缝数,结晶器内磁场的渗透率、磁感应强度、磁场的有效作用范围及磁场的均匀性都得到增强;切缝宽度对结晶器内部磁场的影响不大;切缝长度越长,磁感应强度越大,磁场的有效作用范围越大.     

己二酸结晶器扩产技术改造

介绍了己二酸第一结晶器扩产改造过程，通过增加闪蒸系统，解决了影响制约己二酸装置稳定运转的瓶颈问题，使装置的生产能力进一步提升，为同类装置的技术改造提供可借鉴的经验。     

联合制碱法生产氯化铵过程中结合氨浓度对腐蚀速率的影响

<正> 一、前言在联合制碱法生产纯碱及氯化铵的过程中,使氯化铵结晶析出的两台主要设备为冷析结晶器和盐析结晶器.冷析结晶器是靠外冷器将AI冷却后,使其在冷析结晶器内析出氯化铵.而盐析结晶器是靠向其中加入用MⅡ调好的氯化钠盐浆,再次析出氯化铵结晶.整个过程是直接的,冷析结晶器中没有化学反应发生,盐析结晶器中由于加入了氯化钠而出现了化学反应.两台设备的工作温度分别为:盐析结晶器15～20℃,冷析结晶     

PTA精制结晶搅拌器机封缓冲液系统改造

精对苯二甲酸装置(简称PTA)精制单元结晶器搅拌器BA601、BA602、BA603机封缓冲液系统原设计采用甘油自动补偿系统,但后来频频出现故障,对搅拌器机封的寿命与装置的正常生产带来了严重影响。鉴于系统存在的问题,车间对结晶器搅拌器机封缓冲液由甘油改为脱离子水,截至目前为止,使用情况十分良好。本文关于机封缓冲液系统改造前后情况进行阐述、分析。