埋地天然气管道腐蚀问题的解决

针对工厂区自用天然气管线的腐蚀问题，在进行分析试验的基础上，对管线实施了阴极保护；实施过程简单，可操作性强。     

40臂井径测井仪的应用

４０臂井径仪是专门用于检查套管变形、孔洞和内壁腐蚀的精密仪器。该仪器在油藏勘探和开发过程中的应用是比较广泛的。文章对仪器的测井原理、主要技术指标、投产试验情况以及应用实例地质效果进行了分析。     

咪唑的缓蚀性能研究

为解决钢材在高硬度电解质水溶液中引起的垢下腐蚀问题,通过测试碳钢在模拟腐蚀体系中腐蚀速率的方法,着重考察了咪唑的缓蚀性能及其复配效应,所用主要仪器为CMB-4510A腐蚀速率快速评定仪。研究结果表明:温度为40℃,质量浓度为0.50g/L时,咪唑的缓蚀效果最好;对于N80和316L钢咪唑与钼酸钠有较好的复配效应,且加上硫脲后的三元复配具有更好的缓蚀效果。     

钻具在磺化钻井液中发生腐蚀的影响因素研究

在钻井施工过程中，普遍存在钻具腐蚀的问题。据中原油田1993年调查结果表明，中原油田在19901993年报废钻杆共144280m，其中因腐蚀而报废的钻杆占50％以上。中国石油钻井每钻进1m，消耗4kg钻杆，而其中由腐蚀造成的损失约占50％，因而开展钻具腐蚀与防护的研究是非常必要的。利用动态挂片装置、调温调湿箱和电化学仪器，通过改变磺化钻井液温度、流速、Cl^-含量、腐蚀时间、磺化钻井液pH值和湿度等条件，考察了这些因素对钻具腐蚀速度的影响。结果发现，提高磺化钻井液温度、流速、增加Cl^-含量都能增加磺化钻井液的腐蚀速率。延长腐蚀时间，提高磺化钻井液的pH值能降低试片的腐蚀速率；提高调温调湿箱湿度会增加试片的腐蚀速率。     

长距离油、气、水混输管道内壁流动腐蚀的研究进展

就近几十年来，多相流管线的流动腐蚀（CO2腐蚀，H2S腐蚀，腐蚀/冲蚀协同作用），腐蚀/冲蚀数学模型和设计准则，腐蚀检测，腐蚀防护与控制技术等方面的研究进展进行了综述。指出了当前研究中所存在的一些问题，就多相流的研究方向提出了相应的建议。     

基于单片机的高温高压动态腐蚀测试仪的研制

介绍了以单片机为核心构成的高温高压动态腐蚀测试仪，具体阐述了腐蚀速率的测试原理，测试仪结构设计，动态腐蚀测试仪的温度、转速控制。利用了单片机丰富的软硬件资源，该仪器能实现采样、控制等多种功能。仪器电路结构简单、工作稳定，有较高的性能价格比。     

Sondex腐蚀测井技术在长庆油田的应用研究

MIT-MTT腐蚀测井组合仪对检测油管、套管的壁厚、内径的变化有较高的诊断能力,其配套软件可对解释结果作统计分析,IVA绘图软件可绘制出三维成像图,直观反映管壁腐蚀、穿孔的位置和状况.简介了MIT-MTT组合仪的测井原理、技术指标和结构,及仪器的标校刻度原理和方法;针对存在的问题进行了完善,并结合9口井的实际测井资料,介绍了MIT-MTT组合测井在长庆油田应用效果的分析.     

气田开发中CO2对井内管线的腐蚀及预防

本文针对气田开发中的井下管线被ＣＯ_２腐蚀问题进行了调研，综述了国内外最新研究成果，包括：单相及多相流中ＣＯ_２腐蚀机理及影响因素（温度，ＣＯ_２分压，水化物，ｐＨ，Ｆｅ（＋＋）浓度等），研究ＣＯ_２腐蚀的专用仪器及方法，预测ＣＯ_２腐蚀速率的数学模型及腐蚀的防护措施，并对四川气田ＣＯ_２腐蚀问题提出了解决的办法。     

不动管柱井筒腐蚀检测技术在榆林气田的应用

由于井下管柱受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起变形、损坏,直接影响气井产量和使用寿命。英国SONDEX公司MIT-MTT组合测井仪对检测油管壁厚、内径的变化有较高的诊断能力,俄罗斯的电磁探伤可以定性的检测套管的腐蚀情况。三种仪器的组合应用能直观反映管壁腐蚀、结垢、穿孔的位置和状况。结合长庆油田5口井的实际测井资料,分析、评价了榆林气田气井管柱腐蚀状况,同时对现用气井腐蚀防护管理制度提出一些结论及建议。     

埋地天然气管道腐蚀问题的解决

针对工厂区自用天然气管线的腐蚀问题,在进行分析试验的基础上,对管线实施了阴极保护;实施过程简单,可操作性强。     

套管腐蚀损坏检测仪

本文针对目前许多油气田所遇到的突出问题 套管腐蚀,侧重介绍国外研制开发的套管腐蚀损坏检测仪器,并提出实用方面的建议。     

套管井电位剖面测井仪

电化学腐蚀是套管井中普遍存在的问题，为了判定新井是否需要做电化学腐蚀保护，以及评价已做腐蚀保护井的保护效果，开展了套管井电位剖面测井仪的研制与应用工作，井下仪器有2套相距很远的测量电极，中间有一段玻璃钢绝缘体，井下仪器电路中使用了微弱信号差动放大和V－F转换技术，把2套电极间的电位差转换为频率信号，送地面设备记录，套管电位剖面曲线斜率为焕，则表示有腐蚀发生，根据曲线斜率还可以计算出腐蚀电流，供实施保护措施时使用，列举了数口井的测井实例，显示了仪器在评价腐蚀的保护方面的应用效果。     

高硫化氢环境对测井设备的影响和预防措施

随着勘探步伐的加快，硫化氢环境下的测井作业量也大幅度增加，必须考虑其对测井设备带来的安全问题。根据硫化氢对金属的腐蚀作用和加速非金属材料的老化作用，分析了硫化氢对下井仪器外壳、测井电缆、电缆头中的拉力棒和下井仪器中的非金属材料的破坏作用。这些作用可能导致仪器外壳破裂、电缆被腐蚀而断裂、拉力棒断裂、仪器落井和泥浆进入下井仪器的事故。针对这些不安全因素，建议采取提高钻井液的pH值、使用防硫电缆和对各关键环节及时进行检查等预防措施，以保障测井作业过程中井下设备的安全和施工安全。     

油田污水腐蚀指标新型监测装置的应用

油田注水系统腐蚀监测，是油田污水水质监测中最重要的项目。也是制定防腐蚀措施的重要依据。胜利油田分公司采油厂使用的原腐蚀监测装置存在挤坏试片、密封可靠性差等问题。因此开展了新型CS腐蚀监测装置的设计和研究工作，经现场试验，获得成功。     

油气井中的二氧化碳腐蚀

油气田开发过程中，腐蚀是自始至终存在的严重问题，引起腐蚀的因素很多，其中CO2腐蚀最为突出。文中综述了油气井中的CO2腐蚀，对影响腐蚀速率的一些主要因素作了较详细的介绍，同时也给出了腐蚀速率预测公式，最后，提出了CO2腐蚀的控制手段，对油气井中的腐蚀研究具有一定的参考价值。     

新型井径仪

井径仪是完井测井系列的仪器之一 ,也用于生产测井。井径曲线在工程上用于评价井身质量、计算水泥量 ,在解释中用于岩性对比、划分层位。但目前使用的井径仪设计不够合理 ,电机负荷过重 ,而且电机工作姿态倒置 ,使用寿命短 ,导致井径仪测井成功率很低。为此 ,设计了新型井径仪 ,解决了以上问题。该仪器有如下优点 :ａ)将电机安装在上边 ,工作时电机的轴朝下 ,符合电机的工作要求 ,这是电机正常工作的前提。而原井径仪正好相反。ｂ)收放井径腿的传动杆在仪器内部 ,而不是暴露在泥浆里 ,避免了泥浆对传动部位的腐蚀 ,也避免了泥浆对活动间隙的…     

井下腐蚀：面临问题及解决办法

在过去的几年里，在安特埯姆石油开采工业中已经碰到了许多开发方面的问题，其中包括：碳酸盐垢、标准化物以及ＣＯ２分离等。由于安特里姆油藏的气、水的化学特性，在生产中已经出现了一个问题，这就是：生产系统中钢的腐蚀问题，对ＮＯＭＥＶＯ公司及其它生产公司来说，这一腐蚀问题都已成为他们所面临的主要问题。本文就井腐蚀发生的原因、影响及可能的解决方法等方面进行了讨论，讨论这一问题不仅对油井井下腐蚀问题的解决有益。     

炼油装置腐蚀概况及对策

湛江东兴石油企业有限公司炼油装置最初是以炼制低硫低酸原油设计的，由于混炼部分含硫原油，装置逐惭出现了一些腐蚀问题，还出现了一些产品质量和环保等问题。通过调研，摸清了主要生产装置腐蚀状况。分析了各装置主要存在腐蚀形式、腐蚀部位以及腐蚀产生的原因，从腐蚀监测、工艺防腐蚀以及选材等方面提出了相应的对策，并对下一阶段防腐蚀管理工作提出了建议。     

炼油厂储油罐的腐蚀与防护

论述了炼油厂储油罐腐蚀的原因、类型，介绍了油罐罐底和罐壁的腐蚀情况，分析了储油罐腐蚀的机理。重点介绍了阴极保护技术，详细论述了外加电流和牺牲阳极两种阴极保护技术在储罐防腐蚀的优、缺点比较以及在设计中应该注意的问题，并对储油罐采用传统防腐与采用阴极保护技术进行了分析。     

海洋钢结构物腐蚀防护的研究

对海洋钢结构物的腐蚀环境，腐蚀类型以及相应的腐蚀防护做了综述性的描述，并对海洋钢结构物在阴极保护设计中所存在的问题进行了分析，最后提出了海洋钢结构物阴极保护工程设计中有参考意义的意见和建议，有助于阴极保护工程设计的优化。