啤酒发酵液有害微生物的关键控制点及控制措施

啤酒发酵过程中对有害微生物的控制要求较高，因为发酵液中有害微生物的滋生会影响发酵过程及成品酒的风味。啤酒发酵液中的有害微生物污染是从麦汁冷却开始的，本文通过对冷却麦汁到发酵全过程的跟踪取样检测，确定了对发酵液微生物污染有较大影响的关键点，制定出相应的控制措施。     

发酵液厌氧菌的控制

目前国内一些中小啤酒厂微生物污染（尤其是微好氧微生物）还比较严重，对啤酒风味影响较大，本文着重阐述了微生物的危害，啤酒有害菌污染的途径，以及如何防止与控制酿造过程中的微生物污染。     

啤酒生产过程中厌氧菌的控制

从生产实践出发，讨论了啤酒生产中厌氧菌的危害及厌氧菌的控制。     

使用高温回收酵母结合酵母酸洗降低发酵液厌氧菌数

本文介绍了我公司在生产中高温回收酵母，达到降低发酵液厌氧菌数的目的，并就采用高温回收酵母的发酵液进行了酵母数、酵母死亡率、双乙酰变化、降糖及α-氨基氮同化率等一系列分析。     

啤酒生产中发酵液厌氧菌的增殖及其机理探讨

跟踪检测啤酒生产中发酵液的卫生状况,探讨厌氧菌的增殖途径及其内在机理,发现啤酒酵母凝聚沉降后,大量释放氨基酸,导致酵母泥中厌氧菌的大幅增殖,发酵液污染逐代累积增长。     

如何提高发酵液无菌率

在啤酒发酵过程中，提高发酵液无菌率，防止有害微生物污染十分重要。我们在实际生产过程中，对可能影响发酵液无菌率的因素进行了分析，并采取了相关的改进措施，取得了良好的效果。     

啤酒发酵过程厌氧菌的检测与预防

本文通过发酵不同时期对厌氧菌检测，以达到控制厌氧微生物污染、保证啤酒的风味稳定性。     

啤酒酿造中厌氧菌的控制

浅谈啤酒生产过程中厌氧菌的特性以及我公司控制厌氧菌的具体措施。     

一种快速检测发酵液污染情况的方法

啤酒酿造过程中的微生物污染,将使产品产生异味、浑浊或沉淀、黏度提高等。用传统方法检测微生物,检测时间较长,如好氧菌需要1天左右,厌氧菌需要5～7天,不利于指导生产,而且工作量大,检测费用较高。本文介绍一种复合染色液,能快速检测出发酵液受污染情况,供同行参考。1 复合染色液的配制     

加强厌氧菌管理,提高产品质量

啤酒生产是酵母的纯种发酵 ,只有这样 ,才能保证啤酒口感更纯净 ,风味更稳定。目前国内一些啤酒厂仍采用好气培养来检测生产过程的污染微生物（细菌总数、大肠菌群）。有时微生物检查指标合格 ,但产品却出现外观及口味异常现象 ,这是由于啤酒生产过程特有的低温、低ｐＨ、厌氧状态（溶解氧＜０．０３ｍｇ／Ｌ）对需氧菌的生长有抑制作用 ,但对厌氧菌及微需氧菌的生长提供了条件。如果不注重对厌氧菌的控制 ,容易使啤酒变混浊 ,变酸 ,产生异味等诸多弊端。因此 ,如何在酿造过程中控制厌氧菌 ,越来越受到酿造工作者的重视。１酿造过程常见的厌…     

培养基对检测啤酒厌氧菌的影响

啤酒酿造过程中厌氧菌的控制越来越受到酿造师的重视，不同培养基对啤酒厌氧菌有不同的敏感性，啤酒生产中可以选择不同培养基来培养啤酒厌氧菌，以加强质量控制。     

啤酒生产过程中双乙酰的控制

在发酵过程中，筛选分离提高双乙酰的酵母变异菌株，提高其对双乙酰的还原速率；提高发酵温度，增加通风搅拌，降低麦汁的pH值，以加速α－乙酰乳酸的分解速度；在主酵中添加α－乙酰乳酸脱羧酶、利用CO2洗涤、添加抗坏血酸（Vc)等控制双乙酰。（庞晓）     

浅谈啤酒生产过程中氧的控制

啤酒生产过程中，除麦汁中必须含有酵母代谢所要求的氧外，整个过程应尽可能避免氧的摄入。     

高效液相色谱法测定麦汁、发酵液和啤酒中的嘌呤含量

通过高效液相色谱法测定了不同浓度的麦汁、发酵液及成品啤酒中的嘌呤含量,分析了嘌呤在发酵过程中的变化情况。此外,还分析了不同辅料比的麦汁中嘌呤含量的差异,发酵液中含有酵母与不含有酵母时检测的差异性,以及活性碳吸附对啤酒中嘌呤含量的影响。该研究为开发低嘌呤啤酒提供了可靠的检测方法和研究思路。     

关于厌氧菌培养方法的探讨

啤酒有害菌是纯生啤酒生产中微生物检验最重要的一项指标，如何对啤酒进行有效的厌氧菌（即有害菌）检测意义重大。影响厌氧菌检验的因素很多，其中最重要的是能否达到厌氧菌培养所需的厌氧环境。本文结合作者多年的工作经验，对厌氧培养箱法培养厌氧菌进行初步探讨。     

浅谈发酵控制

1　制备优良麦汁为前提1 1　主辅料选择优良的麦芽大米等主辅料之制备麦汁 ,以及发酵控制的主要保障。但考虑到成本因素 ,在满足制备后麦汁各项理化指标符合要求的前提下 ,适当搭配低等级的主辅料也是比较实际、可行的。1 2　糖化过程1 2 1　蛋白质水解生成低分子氨基酸类 ,是酵母生长繁殖必备的氮源。但不易过量 ,因为部份氨基酸如亮氨酸等是生成高级醇的前期物质。相反含量不足 ,酵母营养不足 ,不利于发酵正常进行 ,也不利于双乙酰的还原。1 2 2　糖化温度控制 6 4℃ - 6 5℃较好 ,其分解产物比例适宜。即能满足发酵条件 ,又是啤酒风味…     

微型自酿啤酒混合麦汁浓度的计算控制

微型自酿啤酒生产线的兴起，在宾馆，酒店形成一大景观，但是，精良的设备，新鲜的啤酒却常常达不到所要求的浓度，这不能不令人遗憾，本文通过计算找到一种控制其浓度的简便方法，从而提高自酿啤酒的质量便成现实。     

冷却麦汁中含氧量的控制

冷却麦汁中含氧量的控制樊仕俊史彬文（江苏三泰金狮啤酒有限公司，泰州２２５４２３）冷却麦汁中充入一定量的氧气（无菌压缩空气），能促使酵母适当地繁殖一批强壮的、发酵力旺盛的新酵母。利用酵母代谢麦汁中的营养成份、生成酒精和啤酒中的各种风味物质。在充氧管径确...     

啤酒生产中发酵液污染杂菌的防治研究(三)--发酵液中厌氧菌增殖途径及其内在机理探讨

本文以南昌亚洲啤酒有限公司为研究对象，对发酵液的卫生状况进行跟踪检测．探讨厌氧菌的增殖途径及其内在机理发现啤酒酵母凝聚沉降后，大量释放氨基酸，导致酵母泥中厌氧菌的大幅增殖，发酵液污染逐代累积增长。     

啤酒厌氧菌培养基的选择

啤酒中污染的常见菌有细菌、霉菌、野生酵母菌，但主要存在危害性较大的菌是细菌中的大部分厌氧菌，会使啤酒产生浑浊、变味，变酸等。因此，笔者通过一些实验，有效寻找培养有害厌氧菌的最适培养基。