10层煤工作面掘进期间顶板淋水的防治

查庄煤矿井田煤层均分布在山西组地层中部和太原群地层下部,含煤17层,其中可采煤层10层,可采总厚度15.4m.山西组地层含可采煤层4层,即1、2、3、4层,太原群地层含可采煤层6层,即5、6、7、8、9、10层,10层煤又分两个独立分层101和102,101层煤局部可采,煤厚0.36～1.1m,102煤厚1.11～3.52m.查庄矿开采的10层煤均为102煤,该煤层下距五灰（徐家庄灰岩）强含水层10～37m,平均21m左右,由于10层煤和五灰间距小,隔水层厚度薄,再加上8、9层煤开采对底板的破坏深度的迭加和构造的影响,在矿压和水压的综合作用下,底板极易发生突水.在掘进或采煤过程中,重点防止底板突水,但在10层煤掘进过程中,顶板淋水较大,恶化了掘进的作业环境,增加了不安全因素,制约着掘进进度和生产接续.     

急倾斜厚煤层水平分层垂直走向长壁采煤法

萍乡青山煤矿是一个开来急倾斜煤层动矿井，可采煤层9层，主采煤层为大槽，从1954年开来以来，主要采用水平分层竹笆假顶沿走向回来。（以下简称水平分层）经多年使用证明，水平分层沿走向采煤法存在以下问题：1．每个分层要掘进平巷和淄煤通风小眼，掘进工程量大，矿井掘进率高达437、32m／万t（1964年）。2．分层工作面多，一般4～6个面同时回采，造成生产分散，管理不集中。3．工作面长度受煤层厚度限制，一般们短。4。通风系统复杂，各分层工作面风流串联，漏风大。5。通风格煤眼多，容易造成插针，冒顶和排人事故，对安全和防尘都不利…     

EBJ-120TP型薄煤层半煤岩综掘机在济宁二号煤矿的推广应用

济宁二号煤矿是年设计为400万t的特大型现代化矿井,主要可采煤层为3上煤层和3下煤层,该矿井地质条件复杂,断层多,其中3上煤层回采巷道全部为半煤岩掘进巷道,采用S100等类型的综掘机施工无法进行破岩施工,只能采用炮掘施工,造成半煤岩掘进单进较低,不能满足生产和工作面接续需要     

云岗矿极近距离煤层安全开采采掘技术研究

为防止311盘区11-2^#层工作面掘进及采煤过程中造成近距离煤层的漏顶事故发生,通过优化工作面布置方式、掘进期间支护形式及参数,制定工作面开采期间的回采工艺及顶板管理措施,在生产实践过程中总结了一套安全可靠的极近距离煤层采掘技术,对近距离煤层开采有一定的指导意义。     

综采工作面瓦斯综合抽采治理技术应用

为保证2107工作面巷道掘进及回采期间的安全,通过对工作面瓦斯地质情况进行分析可知,回采的3#煤层属于可抽采煤层。对掘进前区域预抽、掘进期间本煤层抽放、回采期间上隅角插管及裂隙带施工钻孔抽放方案进行设计并实施,经过采取综合的瓦斯抽采治理,瓦斯抽采率达到65.6%。     

近采空区煤巷破碎顶板条件下锚杆支护试验研究

曹庄煤矿102煤层，上距9煤层采空区平均2m，9煤层开采造成102煤层顶板十分破裂，使得102煤层回采巷道锚杆支护十分困难，目前普遍采用工宇钢棚支护。为提高巷道掘进速度，降低支护成本，在102煤层10804运中巷，进行锚杆桁架支护试验，取得了较好的支护效果，为类似条件的回采巷道支护提供了经验，具有很好的应用前景。     

日本利用“飞灰”作护巷材料

日本三井三池煤矿的宫浦和四山等矿井,近年来成功地将电厂飞灰用作沿空留巷的护巷材料,使4.0～5.5米厚的缓斜煤层上、下两分层,四个工作面共用一条大断面全厚顺槽进行无煤柱同时回采。这种采煤方法最显著的优点是只需掘进最少的回采巷道,它与当前常用的每个分层都掘进回采巷道的办法相比:①可节省约50％的回采巷道;②上下分层同时回采,增大了工作面(或采区)的实际生产能力;③缩短了巷道的维护时间。同时,利用火电厂的废灰做井下护巷材料,还解决了“飞灰”对环境的污染和占地问题。我国不少煤矿的主采层是4米以上的缓倾斜厚煤层,如果在条件具备的矿井,借鉴或应用这种采煤方法,对降低万吨掘进率、缓和采掘接续紧张、提高集中生     

EBJ-120TP型薄煤层半煤岩综掘机在济宁二矿的应用

兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿主要可采煤层为3_上煤层和3_下煤层。该矿地质条件复杂,断层多,其中3_上煤层回采巷道全部为半煤岩掘进巷道,采用S100等类型的综掘机无法进行破岩施工,只能采用炮掘施工,半煤岩掘进速度仅为120m/月,不能满足生产和工作面接续需要。针对这一情况该矿在兖州矿业(集团)公司率先引进了适合本矿条件的半煤岩综掘设备,大幅度提高半煤岩巷的掘进速度,缓解了生产接续紧张状况。     

金谷煤业极近距离煤层联合开采研究

本文针对山西古县金谷煤业有限公司9^#、10^#极近距离煤层回采进行了研究。通过调整采煤工艺、工作面参数,将夹矸厚度小于1.25m区域作为合并层开采,实现了该矿极近距离煤层的安全回采,避免了资源浪费,为类似条件下煤层回采提供参考。     

综放工作面在回采过程中快速安装后部输送机的方法

采煤工作面回采方法很多,根据不同煤层赋存条件制定不同的开采方法,煤层厚度决定煤炭回采的工艺,根据煤厚变化调整采煤方法是切实可行的办法。九龙矿2号煤因地质影响局部煤层分叉,分为2号煤和2号下层煤2层,2号煤厚度为2.6 m,2号下层煤厚度为3.2 m。在施工过程中结合回采工艺及煤炭回收各方面的考虑,在15245S工作面前期使用综采工艺,后期增加后部输送机改为综放工艺。通过对15245S工作面超前谋划,科学组织探索回采过程中工艺的改变,同时摸索出回采期间快速安装后部输送机的方法。     

2492工作面地质观测方法简述

赵各庄矿业公司2492工作面的9煤层为复杂结构煤层,夹矸厚度变化大、夹矸层数多。经过认真观测和综合分析,总结出该处夹矸上、下煤层厚度随夹矸厚度变化的规律,并据此及时调整了巷道的掘进层位,成功完成对工作面一分层的回采。同时,还探测了未采煤层厚度,为下一分层及以后该煤层的开采提供了地质资料。     

这样通风可以吗?

<正> 编辑部:《煤矿安全规程》(1986年版)第117条规定:“同一采区内,同一煤层上下相连的两个回采工作面、工作面总长度不超过400米,回采工作面与其相连接的掘进工作面,掘进工作面与其相邻的掘进工作面,布置独立通风有困难时,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过一次”。我们在通风检查中,发现这样一个问题:某矿在同一煤层内,有2～3个     

浅谈掘进工作面的煤质管理

在煤矿井下煤炭质量管理工作中,掘进工作面的煤质管理比回采工作面的煤质管理难度更大,困难更多。据统计,在煤层顶底板岩性相同,内在灰分一致的情况下,掘进工作面的毛煤灰分平均比回采工作面的毛煤灰分高10％左右。掘进煤一般占全矿总产量的10～20％经过推算,由于掘进工作面的影响,可使全矿的毛煤灰分升高1～2％。因此搞好掘进工作面的煤炭质量管理是不容忽视的,应采取切实可行的措施减少其对商品煤质量的影响。1 煤层厚度变化对煤质的影响 平四矿现在开采的煤层有3组8层,其中丁_5和丁_6煤层为合层开采,煤层厚度2.6～4.0m,中间含有0.1～0.8m的夹矸;己_(16)和已_(17)煤层也为合层开采,煤层厚度2.5～     

顺层钻孔预抽突出煤层瓦斯方法与应用

掘进工作面采前预抽采用顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯,工作面运输巷沿煤层走向施工顺层钻孔,工作面回风巷沿煤层倾向施工顺层钻孔。采煤工作面采前预抽采用工作面巷道施工顺层钻孔预抽回采区域瓦斯。确定钻孔间距、钻孔长度、钻孔控制范围等主要参数。通过配备预抽掘进工作面,使掘进工作面和预抽掘进工作面交替进行,并进行验证,实现采掘接替平衡。     

倾斜长壁采煤法的适用条件探讨

一、倾斜长壁采煤法的实质与评价1.倾斜长壁采煤法的实质倾斜长壁采煤法的应用,是在一定条件下对矿井开拓和巷道布置的改革,是一种沿水平准备方式.其实质是在井田范围内将水平之间的煤层沿俯斜或仰斜划分回采条带,即沿阶段或水乎全高从煤层运输大巷掘进一些倾斜巷道准备分区,在水平的边界掘进开切眼,使其与斜巷连通而形成回采条带,在每个条带中布置一个或两个工作面,回采工作面沿煤层走向布置,沿俯斜或仰斜方向推进.     

两软一硬煤层“三沿”开采老空水害防治综合技术实施

矿区主采山西组二1煤层,该煤层具有“两软一硬”即煤层松软、底板岩层松软、顶板岩石坚硬以及煤层厚度局部变化较大的赋存特点,矿井采掘接替次序由浅部至深部,当浅部采煤工作面回采结束以后,已回采区域会形成大量老空积水的情况,那么相邻深部备采工作面顺槽掘进期间将面临开展针对已回采区域采空积水治理问题,这一问题是制约目前矿井安全生产的一项关键水害问题,老空水为煤矿水害类型中最普遍的一类,根据本地区水文地质特征,结合采掘布局实际情况,研究实施了针对采煤工作面沿底回采、备采工作面沿老空、沿煤层顶板掘进期间以及工作面形成乃至后期对老空积水的综合防治技术,该技术贯穿整个采煤工作面开始掘进至回采结束的一系列水害治理技术实施。     

沿空掘巷施工应用分析

贵州黔西能源开发有限公司青龙煤矿设计120万t/a,该矿井主采煤层为M16、M18煤层,现正在回采M16煤层,M16煤层煤层平均厚度3.55m。该矿井11608轨道顺槽,设计长度1100m,巷道净尺寸为宽×高=3.8×2.7m,该顺槽上临11604运输顺槽,11606采煤工作面已经回采完毕,11608轨道顺槽施工属于沿空掘进。在掘进过程中,经过统分分析与论证,将煤柱宽度留设为5m,即保证了巷道施工安全与使用,又提高了煤炭回收率,取得了良好的效果。     

从徐州矿区的实践谈难采煤层的开采技术

简要地介绍了徐州矿区难采煤层，诸如极薄煤层，倾斜厚煤层，煤层顶底板均松软的“三软”煤层，建筑物下及水体上下等煤层的采煤方法，以及回采工艺和技术装备，并论述了有关的技术问题。     

在低透气性煤层利用倾斜高抽巷抽放邻近层瓦斯

1概况贵石沟井是我局1991年底投产的新矿井，井田内含煤14层，其中15#、12#、8#煤为可采煤层，其它局部可采或不可采。本井田内煤层及围岩的透气性差，煤层瓦斯含量在0．619～17608m3／t，8#、12#煤层瓦斯最大，6#煤层次之，15#煤层瓦斯含量最低，各煤层瓦斯含量见表1。15#煤回采中瓦斯的主要来源是上邻近层。现在我矿开采的15#煤是在上邻近层完全没有开采的条件下直接进行下层开采，煤层平均厚度为7m，属II类易自燃发火煤层，其顶板为泥岩、碳质泥岩及砂岩。在中央采区和北冀采区布置的高档采煤工作面均因顶板难以管理而告失败，在北翼采…     

搞好矿井通风系统技术改造 增加通风能力 提高经济效益

<正> 我局现有9个矿16对生产井口,其中12对生产井口是由日伪时期开采的老井,经过恢复改造而简易投产的。矿区可采煤层12层,厚度0.6～1.7m,其中稳定煤层有2、5、7、9、10_1、10_2等6层。由于矿井开采年限长和矿井不断延深及范围逐渐扩大,机械化程度逐渐提高,矿井通风问题的难度越来越大。再加瓦斯涌出量逐渐递增,据近几年矿井瓦斯等级鉴定,全局16对生产井口